申请日2016.08.28
公开(公告)日2017.04.26
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种降低生产成本的污泥脱水系统，包括储泥罐、中间罐、压滤机、回收系统及余热烘干系统，储泥罐与中间罐通过出泥管道连接，压滤机进泥端位于中间罐出泥管下方，在压滤机出泥端后部设置余热烘干系统，用于烘干污泥，回收系统布置在压滤机与储泥罐之间，回收系统的收集箱位于压滤机底部，回收系统的缓冲箱将含有絮凝剂的污水重新加入储泥罐。与现有技术相比，本实用新型的一种降低生产成本的污泥脱水系统，通过合理布置，实现了污泥无动力输出至压滤机，省去动力泵，节省运行成本，同时实现了污水中絮凝剂回收与重复利用，并采用循环余热对压滤后的污泥进行再次烘干，降低污泥含水率，实现了余热资源的有效利用。
摘要附图
权利要求书
1.一种降低生产成本的污泥脱水系统，包括储泥罐(1)、中间罐(2)、压滤机(3)、回收系统(4)及余热烘干系统(5)，其特征在于：所述的储泥罐(1)与中间罐(2)通过设置在储泥罐(1)底部的出泥管道(6)连接，储泥罐(1)底部高于中间罐(2)的顶部，所述的出泥管道(6)上设置有阀门组(7)，所述的压滤机(3)进泥端位于中间罐(2)出泥管(21)下方，所述的回收系统(4)布置在压滤机(3)与储泥罐(1)之间，所述的余热烘干系统(5)布置在压滤机(3)出泥端后部。
2.根据权利要求1所述的一种降低生产成本的污泥脱水系统，其特征在于：所述的回收系统(4)包括位于压滤机(3)底部的收集箱(41)、缓冲箱(42)与固定在缓冲箱(42)上的输出泵(43)，所述的收集箱(41)与缓冲箱(42)通过管道连接，所述的输出泵(43)输出端与储泥罐(1)通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种降低生产成本的污泥脱水系统，其特征在于：所述的余热烘干系统(5)包括输送带(51)、上烘干器(52)、下烘干器(53)及风机(54)，所述的输送带(51)位于压滤机(3)出泥端的下方，输送带(51)的上方设置有上烘干器(52)，输送带(51)的下方设置有下烘干器(53)，所述的风机(54)布置在输送带(51)的一侧。
说明书
一种降低生产成本的污泥脱水系统
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理技术，具体地说是一种降低生产成本的污泥脱水系统。
背景技术
随着我国污水处理需求的不断增加，污水处理技术也在逐步成熟，在污泥处理中需要对污泥进行干化处理，降低污泥内的含水量。目前一般采用在浓缩池内沉淀污泥，污泥通过泵组输送至脱水机械内进行脱水，形成泥饼后再进行后处理，目前机械脱水的泥饼的含水率一般高于我国固体垃圾填埋的标准(含水率小于60%)，大部分污泥脱水系统因构建布置不合理导致生产成本偏高，效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以降低生产成本的污泥脱水系统，该污泥脱水系统简单实用、布置合理，充分利用废水回收利用、余热利用等技术降低了生产成本和成品泥饼含水率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种降低生产成本的污泥脱水系统，包括储泥罐、中间罐、压滤机、回收系统、余热烘干系统，所述的储泥罐与中间罐通过位于储泥罐底部的出泥管道连接，所述储泥罐的底部高于中间罐的顶部，便于储泥罐污泥在重力作用下流入中间罐，所述的出泥管道上设置有阀门组，用于控制出泥的流量，所述的压滤机进泥端位于中间罐出泥管下方，所述的回收系统布置在压滤机与储泥罐之间，所述的余热烘干系统布置在压滤机出泥端后部。
作为优化，所述的回收系统包括位于压滤机底部的收集箱、缓冲箱与固定在缓冲箱上的输出泵，所述的收集箱与缓冲箱通过管道连接，所述的输出泵的输出端与储泥罐通过管道连接，回收系统实现了污水絮凝剂的循环利用。
作为优化，所述的余热烘干系统包括输送带、上烘干器、下烘干器及风机，所述的输送带位于压滤机出泥端的下方，输送带的上方设置有上烘干器，输送带的下方设置有下烘干器，所述的风机布置在输送带的一侧。余热烘干系统利用厂区余热烘干污泥，降低污泥含水率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)一种降低生产成本的污泥脱水系统通过合理布置，实现了污泥的无动力输出至压滤机，省去常用动力泵，节省了成本。
(2)一种降低生产成本的污泥脱水系统将压滤后污水中絮凝剂的回收，重新注入至储泥罐中，实现了絮凝剂的重复利用，节约了成本。
(3)一种降低生产成本的污泥脱水系统利用厂区的循环余热对压滤后的污泥进行再次烘干，降低污泥含水率，实现了余热资源的有效利用。