申请日2016.09.14
公开(公告)日2017.01.18
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明的目的是提出一种处理电厂循环冷却排污水的方法，属于污水处理技术领域。配置碳源和除氧剂，将碳源和除氧剂投加到待处理水中充分混合，将待处理水样通入生物过滤单元中，采用上流式连续流过滤，在生物过滤单元的火山岩填料的中上段进行曝气。配置絮凝剂，将絮凝剂投加到生物过滤单元的出水中，混合，再投加絮凝剂，混合，经过砂滤单元后，出水外排。本方法通过外加除氧剂，有效去除循环冷却排污水中的饱和溶解氧，通过外加碳源，调整适宜的碳氮比，解决了循环冷却排污水自身含有的碳源不足、可生化性较差的问题。本发明方法简洁高效，易于自动化控制，并可以与其他循环冷却排污水处理工艺结合，实现对循环冷却排污水的综合处理。
权利要求书
1.一种处理电厂循环冷却排污水的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
(1)配置碳源：将纯度≥99.5%的三水合乙酸钠加入到去离子水中，配置成乙酸钠有效成分为5%-10%的水溶液，置于密封储罐内;
(2)配置除氧剂：将分析纯的亚硫酸钠加入到去离子水中，配置成亚硫酸钠有效成分为0.5%-1%的水溶液，置于密封储罐内;
(3)将碳源和除氧剂投加到待处理水中充分混合，根据待处理水的水质、水量情况，调整投加量使得待处理水中的碳氮比为3.5-4.0，待处理水的溶解氧为0.5mg/L;
(4)对经步骤(3)的待处理水样通入生物过滤单元中，采用上流式连续流运行，滤速为4-8m/h、，在生物过滤单元中，待处理水先后通过卵石层、沸石层和火山岩层三级滤料，其中卵石粒径为16-32mm、8-16mm和4-8mm三种，自下而上分布，卵石层作为承托层;沸石层沸石粒径为4-8mm，空隙率为35%;火山岩的粒径为3-5mm，密度为1200-1300kg/m3，比表面积为10-15m3/kg，填充空隙率为50%-60%，填充密度为800-850kg/m3。卵石层、沸石层和火山岩层三级滤料的填充高度比为1:2:(3-4);
(5)在生物过滤单元的火山岩填料的中上段进行曝气，曝气过程中的气水比为：(2.5-3):1;
(6)配置絮凝剂：絮凝剂是将有效氧化铝的百分比含量为28%-30%的聚合氯化铝固体投加到去离子水中，配置成有效氧化铝含量为10%的水溶液;
(7)将絮凝剂投加到生物过滤单元的出水中，充分混合，根据水中总磷浓度，调整聚合氯化铝投加浓度，使得生物过滤单元的出水中的有效氧化铝含量与总磷浓度比例为(2.5-5.0):1;
(8)步骤7中投加絮凝剂并经充分混合后的水进入砂滤单元，采用上流式过滤，滤速为5-7m/h，砂滤单元自下而上分为卵石层和石英砂滤层，卵石层为垫层，卵石粒径为8-16mm;石英砂滤层采用天然粒径为1.2～2.0mm、不均匀系数<1.5的石英砂，经过砂滤单元后，出水外排。
说明书
一种处理电厂循环冷却排污水的方法
技术领域
本发明的目的是提出一种处理电厂循环冷却排污水的方法，属于污水处理技术领域。
背景技术
我国电厂循环冷却水主要采用城镇污水处理厂的出水(再生水)作为补水，再生水中本身含有的氮、磷、有机物等指标执行一级A排放标准，但经过循环冷却系统浓缩后，排污水中总氮、总磷、有机物等均不能达标排放，且溶解氧饱和、悬浮物和盐分偏高，不利于后续反硝化处理。针对电厂循环冷却排污水，国内此前尚无妥善的脱氮除磷处理技术。
发明内容
本发明的目的是提出一种处理电厂循环冷却排污水的方法，应对电厂循环冷却排污水的深度处理。通过除氧系统去除进水饱和溶解氧，通过碳源投加系统调整进水碳氮比,利用复合生物滤池滤料的吸附和生物反硝化作用，去除水中的氮素;通过上段曝气强化去除多余的有机碳源去除;通过投加絮凝剂，将磷以沉淀形式固定下来并通过后续活性砂滤池过滤去除，实现脱氮除磷一体化。
本发明提出的处理电厂循环冷却排污水的方法，包括如下步骤：
(1)配置碳源：将纯度≥99.5%的三水合乙酸钠加入到去离子水中，配置成乙酸钠有效成分为5%-10%的水溶液，置于密封储罐内;
(2)配置除氧剂：将分析纯的亚硫酸钠加入到去离子水中，配置成亚硫酸钠有效成分为0.5%-1%的水溶液，置于密封储罐内;
(3)将碳源和除氧剂投加到待处理水中充分混合，根据待处理水的水质、水量情况，调整投加量使得待处理水中的碳氮比为3.5-4.0，待处理水的溶解氧为0.5mg/L左右;
(4)对经步骤(3)的待处理水样通入生物过滤单元中，采用上流式连续流运行，滤速为4-8m/h、，在生物过滤单元中，待处理水先后通过卵石层、沸石层和火山岩层三级滤料，其中卵石粒径为16-32mm、8-16mm和4-8mm三种，自下而上分布，卵石层作为承托层;沸石层沸石粒径为4-8mm，空隙率为35%;火山岩的粒径为3-5mm，密度为1200-1300kg/m3，比表面积为10-15m3/kg，填充空隙率为50%-60%，填充密度为800-850kg/m3。卵石层、沸石层和火山岩层三级滤料的填充高度比为1:2:(3-4);
(5)在生物过滤单元的火山岩填料的中上段进行曝气，曝气过程中的气水比为：(2.5-3):1;
(6)配置絮凝剂：絮凝剂是将有效氧化铝的百分比含量为28%-30%的聚合氯化铝固体投加到去离子水中，配置成有效氧化铝浓度为10%的水溶液;
(7)将絮凝剂投加到生物过滤单元的出水中，充分混合，根据水中总磷浓度，调整聚合氯化铝投加浓度，使得生物过滤单元的出水中的有效氧化铝含量与总磷浓度比例为(2.5-5.0):1;
(8)步骤7中投加絮凝剂并经充分混合后的水进入砂滤单元，采用上流式过滤，滤速为5-7m/h，砂滤单元自下而上分为卵石层和石英砂滤层，卵石层为垫层，卵石粒径为8-16mm;石英砂滤层采用天然粒径为1.2～2.0mm、不均匀系数<1.5的石英砂，经过砂滤单元后，出水外排。
本发明提出的处理电厂循环冷却排污水的方法，其优点是：
1、本发明的处理电厂循环冷却排污水的方法，通过外加除氧剂，可以有效去除循环冷却排污水中的饱和溶解氧，保持进水溶解氧浓度适于反硝化菌生长。
2、本发明方法，通过外加碳源，可以调整适宜的碳氮比，解决了循环冷却排污水自身含有的碳源不足、可生化性较差的问题。
3、本发明方法，利用生物过滤单元的粒状填料和附着其上的生物膜的过滤、絮凝、生物代谢、沿程食物链分级捕食作用，并利用反应器内的缺氧、好氧等不同环境的分区，可以一体化完成反硝化、去除有机物和悬浮物等过程。
4、本发明方法中，生物过滤单元出水通过投加絮凝剂并通过后续砂滤单元过滤除磷，可以实现脱氮除磷工艺一体化。
5、本发明的方法填补了国内循环冷却排污水脱氮除磷技术的空白，适用于高氮低碳的污水处理工程，特别是针对循环冷却排污水的深度处理，方法同时控制出水有机物、SS等满足相关排放标准。
6、本发明方法中的生物过滤单元，有机负荷高、占地面积小、投资少、不产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好;砂滤单元占地面积小，过滤效率高。
7、本发明方法简洁高效，易于自动化控制，并可以与其他循环冷却排污水处理工艺(例如除盐工艺)结合，实现对循环冷却排污水的综合处理。