申请日2016.08.31
公开(公告)日2016.12.14
IPC分类号C02F1/56
摘要
本发明提供一种油泥减量化的含油或含聚含油污水处理方法，包括：将可降解阳离子型絮凝剂加入到含油或含聚含油污水中，所述可降解阳离子型絮凝剂为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵类聚合物。还可包括：在将可降解阳离子型絮凝剂加入到所述含油或含聚含油污水中的同时或之后，将降解促进剂加入到体系中。所述降解促进剂选自下述一种或多种：有机胺、K2CO3和过硫酸铵。所述可降解阳离子型絮凝剂与所述降解促进剂的质量比为50：0～50。所述可降解阳离子型絮凝剂与降解促进剂的总用量与含油或含聚含油污水的配比可为200～400mg：1L。本发明提供的药剂体系能够用于污水快速、高效除油，保证药剂除油、除固效率，同时生成的絮体还能够自减量。
权利要求书
1.一种油泥减量化的含油或含聚含油污水处理方法，包括如下步骤：
将可降解阳离子型絮凝剂加入到所述含油或含聚含油污水中，即可实现对所述含油或含聚含油污水的处理;
所述可降解阳离子型絮凝剂为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵类聚合物。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵类聚合物的分子量为104-5，阳离子度为20-100%;
所述丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵类聚合物为聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-烯丙基胺共聚物中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述方法的操作为：将所述可降解阳离子型絮凝剂配制成水溶液，然后加入到所述含油或含聚含油污水中;
室内瓶试时，先将所述可降解阳离子型絮凝剂配制成质量浓度为20%-70%的母液，再将母液配制成质量浓度1%的水溶液加入到所述含油或含聚含油污水中，
现场使用时直接使用上述母液。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于：所述可降解阳离子型絮凝剂与所述含油或含聚含油污水的配比为：150-450mg：1L。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于：所述方法还包括下述步骤：
在将所述可降解阳离子型絮凝剂加入到所述含油或含聚含油污水中的同时或之后，将降解促进剂加入到体系中;
所述降解促进剂选自下述一种或多种：有机胺、K2CO3和过硫酸铵。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述可降解阳离子型絮凝剂与所述降解促进剂的质量比为50：0～50;
所述可降解阳离子型絮凝剂与降解促进剂的总用量与含油或含聚含油污水的配比为200～400mg：1L。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于：所述方法中，在25℃～90℃的条件下完成对所述含油或含聚含油污水的处理;
含油或含聚含油污水经所述方法处理后的油泥在25-90℃消解，消解时间为5h-24天。
8.一种用于油泥减量化的含油或含聚含油污水处理方法中的可降解药剂体系，为，可降解阳离子型絮凝剂;
所述可降解阳离子型絮凝剂为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵类聚合物。
9.根据权利要求8所述的可降解药剂体系，其特征在于：所述丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵类聚合物的分子量为104-5，阳离子度为20-100%;
所述丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵类聚合物为聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-烯丙基胺共聚物中的一种或多种。
10.根据权利要求8或9所述的可降解药剂体系，其特征在于，所述可降解药剂体系还包括降解促进剂，所述降解促进剂选自下述一种或多种：有机胺、K2CO3和过硫酸铵。
说明书
一种油泥减量化的含油或含聚含油污水处理方法及可降解絮凝药剂体系
技术领域
本发明属于工业污水处理技术领域，具体涉及一种油泥减量化的含油或含聚含油污水处理方法及可降解絮凝药剂体系。
背景技术
油田在开发生产过程中会产生大量的含油污水，并且随着油田开发、开采的不断深入以及三次采油技术(注入水中加入阴离子聚丙烯酰胺等化学药剂提高原油采收率)的推广应用，含油污水的量不断增大，成分更加复杂、处理难度也大大增加。单凭物理除油技术(重力沉降、斜板除油、旋流气浮、过滤等)无法使油田污水得到有效处理来达到排放或回注地下的标准。为此，实际生产中广泛采用化学絮凝与物理技术相结合的方式。目前，油田污水处理所用的絮凝剂以各种阳离子型药剂为主，该类药剂对污水中的原油和悬浮固体颗粒具有优异的去除效果。然而，阳离子型药剂处理油田污水时却带来严重的油泥问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种油泥减量化的含油或含聚含油污水处理方法。
本发明所提供的油泥减量化的含油或含聚含油污水处理方法，包括如下步骤：
将可降解阳离子型絮凝剂加入到所述含油或含聚含油污水中，即可实现对所述含油或含聚含油污水的处理。
上述方法中，所述可降解阳离子型絮凝剂为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵类聚合物。
所述丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵类聚合物具体可为聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-烯丙基胺共聚物中的一种或多种。
所述丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵类聚合物的分子量为104-5，阳离子度为20-100%。
上述方法的具体操作为：将所述可降解阳离子型絮凝剂配制成水溶液，然后加入到所述含油或含聚含油污水中。
室内瓶试时，先将所述可降解阳离子型絮凝剂配制成质量浓度为20%-70%的母液，再将母液配制成质量浓度1%的水溶液加入到所述含油或含聚含油污水中。
现场使用时可直接使用上述母液。
所述可降解阳离子型絮凝剂与所述含油或含聚含油污水的配比为：150-450mg：1L，具体可为250mg：1L。
进一步的，上述油泥减量化的含油或含聚含油污水处理方法，还可包括下述步骤：
在将所述可降解阳离子型絮凝剂加入到所述含油或含聚含油污水中的同时或之后，将降解促进剂加入到体系中。
所述降解促进剂选自下述一种或多种：有机胺、K2CO3和过硫酸铵，具体可为有机胺。
所述有机胺选自下述一种或多种：聚乙烯亚胺、四乙烯五胺和五乙烯六胺，具体可为聚乙烯亚胺。
所述聚乙烯亚胺的分子量为1200-5000，具体可为1200。
所述可降解阳离子型絮凝剂与所述降解促进剂的质量比为50：0～50，具体可为：50:1。
所述可降解阳离子型絮凝剂与降解促进剂的总用量与含油或含聚含油污水的配比可为200～400mg：1L，具体可为200～330mg：1L。
上述方法中，所述含油或含聚含油污水的含聚浓度可为0mg/L～500mg/L，具体可为150mg/L，含油浓度可为50mg/L～12000mg/L，具体可为2000～8000mg/L。
上述的处理方法中，在25℃～90℃的条件下完成对所述含油或含聚含油污水的处理。
含油或含聚含油污水经上述方法处理后的油泥在25-90℃消解，消解时间为5h-24天。
上述油泥减量化的含油或含聚含油污水处理方法中专用的可降解药剂体系也属于本发明的保护范围。
所述可降解药剂体系为可降解阳离子型絮凝剂。
所述可降解阳离子型絮凝剂为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵类聚合物。
所述丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵类聚合物具体可为聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-烯丙基胺共聚物中的一种或多种。
所述丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵类聚合物的分子量为104-5，阳离子度为20-100%。
上述可降解药剂体系还可包括降解促进剂。
所述降解促进剂选自下述一种或多种：有机胺、K2CO3和过硫酸铵，具体可为有机胺。
所述有机胺选自下述一种或多种：聚乙烯亚胺、四乙烯五胺和五乙烯六胺，具体可为聚乙烯亚胺。
所述聚乙烯亚胺的分子量为1200-5000，具体可为1200。
所述可降解阳离子型絮凝剂与所述降解促进剂使用前分开放置。
本发明采用可降解絮凝药剂体系将污水中的乳化油絮凝后，聚合物骨架降解释放出聚并的油滴，形成浮油，而不是油泥，因此可以实现油泥减量。
本发明提供的药剂体系能够用于污水快速、高效除油，保证药剂除油、除固效率，同时生成的絮体还能够自减量。
本发明方法能在含油或含聚含油污水处理过程中尽量避免污泥的产生和/或在含油污泥产生的过程中油泥能够自消解，从而实现污泥量的源头削减，将极具经济价值与生态效益。