微波法处理污泥

发布时间:2018-1-23 11:46:10

  申请日2016.08.31

  公开(公告)日2016.12.07

  IPC分类号C02F11/00; C02F11/10

  摘要

  本发明涉及污泥处理技术领域,尤其涉及一种微波法处理污泥。包括以下步骤:1)对液化后的污泥机械脱水,在200‑300℃ 用污泥泵把液化后的污泥打入沉淀设备/脱水设备,得到脱水后的污泥;2)将步骤 1 得到的高温污泥输送到微波热解反应器,在微波热解反应器中,以 5 毫米 / 分的震动速度对高温污泥进行震动,同时,微波热解反应器以 300 瓦的微 波辐射功率和 2000MHz 的微波频率,对震动的高温污泥进行微波热解,热解时间为 40 分钟。3)热解后的污泥输送到冷却器中。发明首先采用热处理,然后再采用微波处理,能够显著降低污泥含水率,还具有污泥处理能耗低的优点,从而有效促 进污泥资源化。

  权利要求书

  1.一种微波法处理污泥,其特征在于: 包括以下步骤:

  1)对液化后的污泥机械脱水,在200-300℃ 用污泥泵把液化后的污泥打入沉淀设备/脱水设备,得到脱水后的污泥;

  2)将步骤 1 得到的高温污泥输送到微波热解反应器,在微波热解反应器中,以 5 毫米 / 分的震动速度对高温污泥进行震动,同时,微波热解反应器以 300 瓦的微 波辐射功率和 2000MHz 的微波频率,对震动的高温污泥进行微波热解,热解时间为 40 分钟,

  3)热解后的污泥输送到冷却器中。

  2.根据权利要求1所述的微波法处理污泥,其特征在于:步骤1)替换为-利用 热交换器进行热量回收,然后用污泥泵把液化后的污泥打入沉淀设备/脱水设备,对液化后 的污泥机械脱水,得到脱水后的污泥。

  3.根据权利要求1所述的微波法处理污泥,其特征在于:步骤 3 之后,还包括 :在得到最终的干燥污泥后,当对下一批次的湿污泥进行干燥处理时,所采用的污泥干粉即为步骤3 所得到的干燥污泥。

  说明书

  一种微波法处理污泥

  技术领域

  本发明涉及污泥处理技术领域,尤其涉及一种微波法处理污泥。

  背景技术

  由于污水处理厂产生的污泥中,常常含有大量的水分,从而增加污泥后续处理的成本。因此,在进行污泥后续处理前,均需要首先对污泥进行脱水操作,进而降低污泥含水率。

  目前,经脱水后的污泥仍然含水率较高,通常含水率在 70% -80%之间,因此,一方面,不利于对污泥进行后续处理;另一方面,加重了对污泥进行后续处理的成本。另外,现有污泥干燥方法,普遍具有能耗高的不足,从而加大了污泥干燥处理成本。

  发明内容

  针对现有技术中存在的缺陷或不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种微波法处理污泥,可有效降低污泥含水率,还具有能耗低、污泥处理速度快的优点。

  为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为提供一种微波法处理污泥,包括以下步骤:

  1)对液化后的污泥机械脱水,在200-300℃ 用污泥泵把液化后的污泥打入沉淀设备/脱水设备,得到脱水后的污泥;

  2)将步骤 1 得到的高温污泥输送到微波热解反应器,在微波热解反应器中,以 5 毫米 / 分的震动速度对高温污泥进行震动,同时,微波热解反应器以 300 瓦的微 波辐射功率和 2000MHz 的微波频率,对震动的高温污泥进行微波热解,热解时间为 40 分钟。

  3)热解后的污泥输送到冷却器中。

  作为本发明的进一步改进,步骤1)替换为-利用 热交换器进行热量回收,然后用污泥泵把液化后的污泥打入沉淀设备/脱水设备,对液化后 的污泥机械脱水,得到脱水后的污泥。

  作为本发明的进一步改进,步骤 3 之后,还包括 :在得到最终的干燥污泥后,当对下一批次的湿污泥进行干燥处理时,所采用的污泥干粉即为步骤 3 所得到的干燥污泥。

  本发明的有益效果是:本发明首先采用热处理,然后再采用微波处理,能够显著降低污泥含水率,还具有污泥处理能耗低的优点,从而有效促 进污泥资源化。

  具体实施方式

  下面结合及具体实施方式对本发明进一步说明。

  本发明提供一种微波法处理污泥,包括以下步骤:

  1)对液化后的污泥机械脱水,在200-300℃ 用污泥泵把液化后的污泥打入沉淀设备/脱水设备,得到脱水后的污泥;

  2)将步骤 1 得到的高温污泥输送到微波热解反应器,在微波热解反应器中,以 5 毫米 / 分的震动速度对高温污泥进行震动,同时,微波热解反应器以 300 瓦的微 波辐射功率和 2000MHz 的微波频率,对震动的高温污泥进行微波热解,热解时间为 40 分钟。

  3)热解后的污泥输送到冷却器中。

  步骤1)替换为-利用 热交换器进行热量回收,然后用污泥泵把液化后的污泥打入沉淀设备/脱水设备,对液化后 的污泥机械脱水,得到脱水后的污泥。

  步骤 3 之后,还包括 :在得到最终的干燥污泥后,当对下一批次的湿污泥进行干燥处理时,所采用的污泥干粉即为步骤 3 所得到的干燥污泥。

  以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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