申请日2016.09.09
公开(公告)日2017.04.26
IPC分类号C02F1/04; C02F1/20; C02F1/58
摘要
本实用新型公开了汽提脱氨塔废水均布器，它包括总水管(1)、支水管(2)，所述支水管直径与总水管直径相等,支水管与总管接口的面积总和相等,所述支水管对称间隔分布在总水管两侧，支水管底侧间隔设置有布水孔(3)，所述总水管两侧布水管的长度由两端向中间逐渐增长，布水孔的出水角度为40‑45°。本实用新型通过改变总水管和支水管的形状结构和分布形式，改变了原来米字型进塔废水均布器受实际进水量影响的缺点;通过将各个布水管分布成椭圆或者圆形，使得液体分布更加合理，无布水死角;改变支水管上的布水孔的出水角度，使得液体流动阻力小，塔内填料传质效率提高。
摘要附图
权利要求书
1.汽提脱氨塔废水均布器，其特征在于：它包括总水管(1)、支水管(2)，所述支水管直径与总水管直径相等，所述支水管对称呈阶梯形分布在总水管两侧，支水管上间隔设置有布水孔(3)，所述布水管长度沿总水管轴向从上端至中间逐渐增长，沿总水管轴向从中间至下端逐渐缩短，所述布水孔孔径从中间向两边逐渐增大，所述布水孔的出水角度为40-45°。
说明书
汽提脱氨塔废水均布器
技术领域
本实用新型涉及到脱氨塔设备，尤其是涉及一种汽提脱氨塔废水均布器。
背景技术
氨汽提工艺中的汽提脱氨塔是整个系统关键设备,工作状况将直接影响全系统物料消耗、能量消耗及可操作性，废水均布器是保证传质顺利进行的重要塔内件之一，分散相得到良好的分散和液滴群沿塔截面均匀分布是塔内传质过程得以顺利进行的必要条件，而目前汽提脱氨塔的进塔废水均布器大多数是采用米字型进塔废水均布器,虽然可以通过调整在大小和间距来保证汽提脱氨塔的进塔废水均布,但分散管(支水管)上的小孔按设计的是理论进水量来计算的大小和间距,但实际的进水量是根据工艺需要做调整的,当进水量减少后,支水管最末端的水压减小,造成周边填料喷水少,汽提管液体分布均匀与否,直接影响汽提效率,汽提效率除与汽提塔本身结构有关外,若液体分布器小孔发生堵塞或腐蚀扩大时,液体流量分布不均匀,将影响汽提效率和加剧列管的冲刷腐蚀,造成设备运行效率低下，运行成本提高。
实用新型内容
针对上述现有技术中汽提塔废水均布器所存在的问题，本实用新型提供了一种受实际进水量变化影响很小、液体流动阻力小、进塔液体分布均匀、能保证塔内填料传质效率的汽提脱氨塔废水均布器。
本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：汽提脱氨塔废水均布器包括总水管和支水管，所述支水管直径与总水管直径相等，所述支水管对称呈阶梯形分布在总水管两侧，支水管上间隔设置有布水孔，所述支水管长度沿总水管轴向从上端至中间逐渐增长，沿总水管轴向从中间至下端逐渐缩短，所述布水孔孔径从中间向两边逐渐增大，所述布水孔的出水角度为40-45°。
本实用新型的有益效果：相比现有技术：1、通过改变总水管和支水管的结构和分布，改变了原来米字型进塔废水均布器受实际进水量影响大的缺点;2、通过将各个支水管分布成椭圆或者圆形或正六角形，使得液体分布更加合理，无布水死角;3、改变支水管上的布水孔的出水角度，使得液体流动阻力小，塔内填料传质效率提高。