工业污泥燃烧处理方法

发布时间:2018-1-22 11:27:13

  申请日2016.09.09

  公开(公告)日2017.01.25

  IPC分类号F23G7/00

  摘要

  一种工业污泥燃烧处理方法,包括以下步骤:第一步:将工业污泥与胶渣充分混合,以此得到混合物;第二步:使用导热载体桨叶式干燥机对所述混合物在200~250℃下进行干燥,使混合物的含水率为25~40%;趁热成型;第三步:将成型后的混合物铺设于链排炉的底层,并在混合物上方铺设焦炭层或兰炭层,进行燃烧,燃烧温度高于950℃,直至工业污泥中的有害成分全部烧结成无毒性浸出的固体炉渣。本发明最终得到了工业污泥中的有害成分全部烧结成无毒性浸出的固体炉渣,这些固体炉渣可以用作建筑材料,在商业上获得了成功。

  权利要求书

  1.一种工业污泥燃烧处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

  第一步:混合

  将工业污泥与可燃物充分混合,以此得到混合物;

  第二步:干燥

  使用导热载体桨叶式干燥机对所述混合物在200~250℃下进行干燥,使混合物的含水率为25~40%;趁热成型;

  第三步:燃烧

  将成型后的混合物铺设于链排炉的底层,并在混合物上方铺设焦炭层或兰炭层,进行燃烧,燃烧温度高于950℃,直至工业污泥中的有害成分全部烧结成无毒性浸出的固体炉渣。

  2.根据权利要求1所述的工业污泥燃烧处理方法,其特征在于:使用双轴搅拌机对工业污泥与可燃物进行混合。

  3.根据权利要求1所述的工业污泥燃烧处理方法,其特征在于:所述可燃物为胶渣。

  4.根据权利要求1所述的工业污泥燃烧处理方法,其特征在于:所述可燃物为煤粉。

  5.根据权利要求1所述的工业污泥燃烧处理方法,其特征在于:所述干燥、成型后的混合物的含水率为30~40%。

  6.根据权利要求1所述的工业污泥燃烧处理方法,其特征在于:所述趁热成型后的混合物为棒状混合物。

  7.根据权利要求1所述的工业污泥燃烧处理方法,其特征在于:所述第三步的燃烧为:将成型后的混合物铺设于链排炉的底层,并在混合物上方铺设焦炭层或兰炭层,进行燃烧,首先,燃烧温度控制在250~300℃的范围内,保持燃烧至少30分钟,以此使得工业污泥中的有机物析出和燃烧殆尽;接着,燃烧温度高于950℃,直至工业污泥中的有害成分全部烧结成无毒性浸出的固体炉渣。

  8.根据权利要求1所述的工业污泥燃烧处理方法,其特征在于:所述第二步的干燥和第三步的燃烧之间还设有烘干步骤,使成型后的混合物的含水率为30~35%。

  9.根据权利要求1所述的工业污泥燃烧处理方法,其特征在于:所述工业污泥和可燃物的混合体积比例为(20~30):100。

  说明书

  一种工业污泥燃烧处理方法

  技术领域

  本发明涉及一种工业污泥燃烧处理方法。

  背景技术

  随着我国工业化的发展和城市化进程的加快,城市污水处理率的提高,产生了大量工业污泥,工业污泥是一种性质复杂、污染物含量高、潜在环境风险巨大的污染物,是高含水率的液固物质,含有大量的病原菌、寄生虫卵以及铬、汞等重金属有毒有害物质。污泥已经严重影响了人们的生产生活,给环境造成了严重污染,工业污泥处理问题已经成为当今社会亟需解决的一大环保难题。

  相对于污泥的填埋与堆肥处理,焚烧法具有减容、减重率高,处理速度快、无害化较为彻底,能源再利用等优点,是处置污泥的有效实用技术之一。但是,焚烧的最高火力中心的温度只有850℃,由于工业污泥含水率高(处理后的工业污泥含水率也高达80%以上)以及其中含有的如铜、镍、锌、铝等难易燃烧的成分,不能维持燃烧过程的自持进行,在燃烧过程中会产生严重的污染。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种工业污泥燃烧处理方法。

  为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种工业污泥燃烧处理方法,包括以下步骤:

  第一步:混合

  将工业污泥与可燃物充分混合,以此得到混合物;

  第二步:干燥

  使用导热载体桨叶式干燥机对所述混合物在200~250℃下进行干燥,使混合物的含水率为25~40%;趁热成型;

  第三步:燃烧

  将成型后的混合物铺设于链排炉的底层,并在混合物上方铺设焦炭层或兰炭层,进行燃烧,燃烧温度高于950℃,直至工业污泥中的有害成分全部烧结成无毒性浸出的固体炉渣。

  上述方案中,使用双轴搅拌机对工业污泥与可燃物进行混合。

  上述方案中,所述可燃物为胶渣。或者,所述可燃物为煤粉。

  上述方案中,所述干燥后棒状混合物的含水率为30~40%。

  上述方案中,所述趁热成型后的混合物为棒状混合物。

  优选的,所述第三步的燃烧为:将成型后的混合物铺设于链排炉的底层,并在混合物上方铺设焦炭层或兰炭层,进行燃烧,首先,燃烧温度控制在250~300℃的范围内,保持燃烧至少30分钟,以此使得工业污泥中的有机物析出和燃烧殆尽;接着,燃烧温度高于950℃,直至工业污泥中的有害成分全部烧结成无毒性浸出的固体炉渣。

  优选的,所述第二步的干燥和第三步的燃烧之间还设有烘干步骤,使成型后的混合物的含水率为30~35%。

  优选的,所述工业污泥和可燃物的混合体积比例为(20~30):100。

  由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

  1. 本发明在工业污泥中混入可燃物(例如胶渣),由于胶渣的密度小且易吸水,在混合过程中,胶渣吸收了工业污泥中的部分水分,胶渣混在工业污泥中,相当于在工业污泥内形成了许多的小空间,干燥效果更佳,干燥后其含水率可达到25~40%,同时,由于胶渣良好的可燃性,大大提高了工业污泥的燃烧率,最终得到了工业污泥中的有害成分全部烧结成无毒性浸出的固体炉渣,这些固体炉渣可以用作建筑材料,在商业上获得了成功;

  2. 本发明将工业污泥和胶渣的混合物制成棒状,并在棒状混合物上铺设焦炭层或兰炭层,保证了棒状混合物能够充分燃烧,并使得燃烧温度高于950℃;

  3. 本发明的燃烧分两段进行,第一段的温度控制在250~300℃,这一阶段主要使得工业污泥中的有机物析出燃烧,以利于第二阶段无机物和重金属的燃烧,第二段的温度控制在1000℃以上,以此保证工业污泥中的有害物质能够全部烧结成无毒性浸出的炉渣,将重金属转化成金属氧化物,再将其资源化利用作为建材用原料处理,极具环保意义。

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