申请日2016.07.15
公开(公告)日2016.12.28
IPC分类号C02F9/04; C02F11/12; C02F103/12
摘要
本实用新型提供涉及环保工程技术领域，尤其涉及玻璃磨边废水系统，包括：调节装置，与所述调节装置相通的供气装置，设置在所述调节装置一侧、通过第一抽取控制装置与所述调节装置相通的反应装置，与所述反应装置相通的加药装置，通过第二抽取控制装置与所述反应装置相通的回收装置，及与所述反应装置和所述回收装置相通的污泥处理装置;所述调节装置底部安装有第一曝气管道，所述第一曝气管道包括：一端与所述供气装置连接的接气管，及通过连接管、与所述接气管相通的分管，每一所述分管上、相对侧交叉设置有开孔;本实用新型具有结构设置紧凑合理、实用可靠，工程投资省，运行能耗低及处理费用少等特点。
权利要求书
1.玻璃磨边废水系统，其特征在于，包括：调节装置，与所述调节装置相通的供气装置，设置在所述调节装置一侧、通过第一抽取控制装置与所述调节装置相通的反应装置，与所述反应装置相通的加药装置，通过第二抽取控制装置与所述反应装置相通的回收装置，及与所述反应装置和所述回收装置相通的污泥处理装置;所述调节装置底部安装有第一曝气管道，所述第一曝气管道包括：一端与所述供气装置连接的接气管，及通过连接管、与所述接气管相通的分管，每一所述分管上、相对侧交叉设置有开孔。
2.如权利要求1所述的玻璃磨边废水系统，其特征在于，所述污泥处理装置包括：与所述反应装置连接的污泥机，一端与所述污泥机连接、另一端连接沉淀机构的污泥管，设置在所述沉淀机构一侧、与所述沉淀机构相通的压滤机。
3.如权利要求1所述的玻璃磨边废水系统，其特征在于，所述加药装置包括：分别通过第一控制器与所述反应装置连接的酸/碱机构、PAC机构和PAM机构。
4.如权利要求1所述的玻璃磨边废水系统，其特征在于，所述反应装置包括：分别与所述加药装置相通、且依次设置的第一反应机构、第二反应机构和第三反应机构;所述第二反应机构分别与所述第一反应机构和所述第三反应机构相通。
5.如权利要求4所述的玻璃磨边废水系统，其特征在于，所述第一反应机构上设置有PH控制器。
6.如权利要求2所述的玻璃磨边废水系统，其特征在于，所述沉淀机构上设置有第二曝气管道。
7.如权利要求1所述的玻璃磨边废水系统，其特征在于，所述供气装置为罗茨风机。
说明书
玻璃磨边废水系统
技术领域
本实用新型涉及环保工程技术领域，尤其涉及玻璃磨边废水系统。
背景技术
随着环境污染问题和水资源短缺问题的加剧，人们越来越意识到保护环境和节约用水的重要性。在玻璃生产过程中会产生大量的废水，这些废水如果直接排放，将会造成严重的环境污染，同时也造成水资源的大量浪费，另外，在玻璃磨边的过程中，由于磨边产生的玻璃粉溶解在水中使循环水变得浑浊，若使用一次便排放浑水并添加新的自来水，浪费水资源同时也污染环境，若继续循环使用，含有玻璃粉的废水不仅使磨轮损耗较快，且对磨边质量和速度都有很大的影响。
为此，急需提供玻璃磨边废水系统来克服上述缺陷。
发明内容
本实用新型提供了玻璃磨边废水系统，具有结构设置紧凑合理、实用可靠，工程投资省，运行能耗低及处理费用少等特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
玻璃磨边废水系统，包括：调节装置，与所述调节装置相通的供气装置，设置在所述调节装置一侧、通过第一抽取控制装置与所述调节装置相通的反应装置，与所述反应装置相通的加药装置，通过第二抽取控制装置与所述反应装置相通的回收装置，及与所述反应装置和所述回收装置相通的污泥处理装置;所述调节装置底部安装有第一曝气管道，所述第一曝气管道包括：一端与所述供气装置连接的接气管，及通过连接管、与所述接气管相通的分管，每一所述分管上、相对侧交叉设置有开孔。
优选地，所述污泥处理装置包括：与所述反应装置连接的污泥机，一端与所述污泥机连接、另一端连接沉淀机构的污泥管，设置在所述沉淀机构一侧、与所述沉淀机构相通的压滤机。
优选地，所述加药装置包括：分别通过第一控制器与所述反应装置连接的酸/碱机构、PAC机构和PAM机构。
优选地，所述反应装置包括：分别与所述加药装置相通、且依次设置的第一反应机构、第二反应机构和第三反应机构;所述第二反应机构分别与所述第一反应机构和所述第三反应机构相通。
优选地，所述第一反应机构上设置有PH控制器。
优选地，所述沉淀机构上设置有第二曝气管道。
优选地，所述供气装置为罗茨风机。
本实用新型的玻璃磨边废水系统，通过设置所述污泥处理装置，本实用新型设置所述调节装置，在所述调节装置周侧上设置分别与所述调节装置相通的供气装置、加药装置和反应装置，再在所述反应装置周侧设置分别与所述反应装置相通的回收装置和污泥处理装置，使得本实用新型具有结构设置紧凑合理、实用可靠，工程投资省的特点，另外，通过在所述调节装置上设置所述第一曝气管道，再在所述曝气管道的每一所述分管上开设所述开孔，使得本实用新型具有更好的防治玻璃粉聚集的效果,进而使得本实用新型具有无需清理玻璃渣的功能，使得本实用新型还具有运行能耗低和处理费用较少等特点。