申请日2016.07.15
公开(公告)日2016.09.21
IPC分类号C02F9/10; C02F101/20
摘要
本发明公开了一种含铜废水的处理方法，向含铜废水中加入硫化钠，调节PH至6～8，然后再加入双氧水，去除沉淀，得到预处理的废水，将预处理废水注入化学净化器中，加入氧化镁纳米粉体，充分混合反应后，进入机械压滤单元进行固液分离，对分离后的水调节PH至7，将调节成中性的水依次经过石英砂过滤器、微滤和纳滤，除去浸出液中杂质，再采用选择性吸附功能膜以膜过滤的方式进一步处理，用自来水冲洗膜，将膜表面非亲和吸附的杂质冲掉，用低温蒸汽对净化过滤水进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和铜;本发明通过使用硫化钠和氧化镁纳米粉体，能在极短的时间完成化学处理和物理处理，使整个含铜废水处理时间的大大缩短，运转成本低，处理效果好。
权利要求书
1.一种含铜废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、向含铜废水中加入硫化钠，调节PH至6～8，然后再加入双氧水，去除沉淀，得到预处理的废水;
B、将预处理废水注入化学净化器中，加入氧化镁纳米粉体，充分混合反应后，进入机械压滤单元进行固液分离，得到浸出液;
C、浸出液经泵输送至石英砂过滤器，过滤掉液体中的颗粒物，再经微滤处理，去除液体中的胶体，最后通过纳滤实现多价杂质金属离子的分离，从而获得清液;
D、清液进入膜蒸馏结晶单元，利用低温热源浓缩清液，进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和铜。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水的零排放方法，其特征在于，所述的吸附功能膜为反渗透膜，膜的操作压力控制在3～5MPa，操作温度控制在30～40℃。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水的零排放方法，其特征在于，所述的吸附功能膜为纳滤膜，膜的操作压力控制在2～3MPa，操作温度控制在30～40℃。
4.根据权利要求1所述的一种含铜废水处理方法，其特征在于，所述的步骤D中的低温热源为低温蒸汽。
5.根据权利要求1所述的一种含铜废水处理方法，其特征在于，所述的步骤D中蒸发温度为60-80℃。
说明书
一种含铜废水的处理方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种含铜废水的处理方法。
背景技术
重金属工业废水是一种成分非常复杂的工业废水，主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。废水中主要含多种重金属、油脂、酸碱、有机物等。这类废水往往污染物浓度高、毒性大、难于生物降解，不但污染水环境，也严重威胁人类和水生生物的生存。近年来，由铜、镍、铬等重金属废水引发的中毒事件屡有发生。重金属污染已成为关系到人类健康和生命的重大环境问题。
传统去除重金属离子废水的方法很多，包括沉淀法、电化学处理技术、物理化学法、生物化学法等，但都存在某些不足之处。
化学沉淀法是传统而实用的电镀废水处理技术，通过向废水中投加如氢氧化钠、碳酸盐、硫化物、氨基甲酸盐、苯甲酸盐等沉淀剂，使重金属被沉淀而除去。该法处理成本低，管理方便，加上砂滤能使出水水质澄清，达标排放，不失为既经济又有效的一种方法。但是它也有其不足之处，沉淀速度较慢，分离不彻底，需要额外投加混凝剂和絮凝剂。有可能造成二次污染，且污泥量大，且重金属不易回收的弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含铜废水的处理方法，以解决现有技术中的化学沉淀法沉淀速度慢、铜不易回收的弊端。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种含铜废水的处理方法，包括如下步骤：
A、向含铜废水中加入硫化钠，调节PH至6～8，然后再加入双氧水，去除沉淀，得到预处理的废水;
B、将预处理废水注入化学净化器中，加入氧化镁纳米粉体，充分混合反应后，进入机械压滤单元进行固液分离，得到浸出液;
C、浸出液经泵输送至石英砂过滤器，过滤掉液体中的颗粒物，再经微滤处理，去除液体中的胶体，最后通过纳滤实现多价杂质金属离子的分离，从而获得清液;
D、清液进入膜蒸馏结晶单元，利用低温热源浓缩清液，进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和铜。
所述的一种含铜废水的处理方法，其吸附功能膜为反渗透膜，膜的操作压力控制在3～5MPa，操作温度控制在30～40℃。
所述的一种含铜废水的处理方法，其吸附功能膜为纳滤膜，膜的操作压力控制在2～3MPa，操作温度控制在30～40℃。
本发明的有益效果是：本发明通过使用硫化钠和氧化镁纳米粉体，能在极短的时间完成化学处理和物理处理，使整个含铜废水处理时间的大大缩短，运转成本低，处理效果好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种含铜废水的处理方法，包括如下步骤
A、向含铜废水中加入硫化钠，调节PH至6～8，然后再加入双氧水，去除沉淀，得到预处理的废水;
B、将预处理废水注入化学净化器中，加入氧化镁纳米粉体，充分混合反应后，进入机械压滤单元进行固液分离，得到浸出液;
C、浸出液经泵输送至石英砂过滤器，过滤掉液体中的颗粒物，再经微滤处理，去除液体中的胶体，最后通过纳滤实现多价杂质金属离子的分离，从而获得清液，所述的吸附功能膜为反渗透膜，膜的操作压力控制在3～5MPa，操作温度控制在30～40℃;
D、清液进入膜蒸馏结晶单元，利用低温热源浓缩清液，进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和铜。
实施例2：
与实施例1的不同之处在于吸附功能膜为纳滤膜，膜的操作压力控制在2～3MPa，操作温度控制在30～40℃。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。