申请日2016.11.15
公开(公告)日2017.06.06
IPC分类号B29C65/00
摘要
本专利公开了一种用于生产污水处理设备用玻璃纤维板的布料搭接机，包括搭接装置和底座，底座的上端面设有限位导轨和电控液压缸，电控液压缸的伸缩方向与限位导轨的延伸方向相同;搭接装置包括支架，支架的底部设有与限位导轨配合使用的滚轮，支架上自左向右设有第一卷滚轴、第二卷滚轴和第三卷滚轴;第三卷滚轴的顶部与制作台处于同一水平面;第三卷滚轴位于第一卷滚轴和第二卷滚轴之间;第一卷滚轴、第二卷滚轴和第三卷滚轴的端面处于同一竖直平面，电控液压缸包括伸缩杆，伸缩杆连接支架。本方案通过设置搭接装置、限位导轨和电控液压缸，实现了对两块玻璃纤维布料间的精准搭接，提高了玻璃纤维布料搭接的质量。
权利要求书
1.一种用于生产污水处理设备用玻璃纤维板的布料搭接机，其特征在于，包括搭接装置和底座，底座的上端面设有限位导轨和电控液压缸，电控液压缸的伸缩方向与限位导轨的延伸方向相同;所述搭接装置包括支架，支架的底部设有与限位导轨配合使用的滚轮，支架上自左向右设有第一卷滚轴、第二卷滚轴和第三卷滚轴;第三卷滚轴的顶部与制作台处于同一水平面;所述第三卷滚轴位于第一卷滚轴和第二卷滚轴之间;所述第一卷滚轴、第二卷滚轴和第三卷滚轴的端面处于同一竖直平面，所述电控液压缸包括伸缩杆，伸缩杆连接所述支架。
2.根据权利要求1所述的用于生产污水处理设备用玻璃纤维板的布料搭接机，其特征在于：所述支架上设有玻璃纤维布料卷，玻璃纤维布料卷位于第一卷滚轴的上方，玻璃纤维布料卷与第一卷滚轴的端面处于同一竖直平面。
3.根据权利要求2所述的用于生产污水处理设备用玻璃纤维板的布料搭接机，其特征在于：所述玻璃纤维布料卷、第一卷滚轴、第二卷滚轴和第三卷滚轴均至少设有两组。
4.根据权利要求1~3任一项所述的用于生产污水处理设备用玻璃纤维板的布料搭接机，其特征在于：所述限位导轨至少设有两个。
5.根据权利要求4所述的用于生产污水处理设备用玻璃纤维板的布料搭接机，其特征在于：所述底座的底部设有钢制支脚。
说明书
一种用于生产污水处理设备用玻璃纤维板的布料搭接机
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维板制造设备技术领域，特别涉及一种用于生产污水处理设备用玻璃纤维板的布料搭接机。
背景技术
玻璃纤维板(FRP)是将多层玻璃纤维布料通过粘接、压制获得的一种板材。因为其具有质轻而硬、不导电、机械强度高、回收利用少，耐腐蚀等优良特性，在污水处理中得到广泛应用，并取得良好效果。目前玻璃纤维板的成型方法主要有手糊法、喷射法、模压法和纤维缠绕成型法等;其中以手糊成型法应用最广。手糊成型法主要是通过人工将玻璃纤维布料拉直、铺平，然后刷胶，再加第二层玻璃纤维布料，然后刷胶粘接，如此反复多次至适合的厚度，通过挤压成型获得玻璃纤维板。
手糊成型法虽然能生产大幅面的FRP板材，适应广泛，但在生产过程中，需要人工将玻璃纤维布料放置在玻璃纤维板的制作台上拉直，铺平，耗时费力，生产效率低;同时在进行多层玻璃纤维布料叠加的过程中，容易出现上下层玻璃纤维布料不整齐的情况;当玻璃纤维布料宽度不足，需要将其他玻璃纤维布料进行搭接以扩展玻璃纤维板的宽度时，人工操作容易致使两块玻璃纤维布料间的搭接宽度不足或不一致，导致生产出的玻璃纤维板质量差。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种用于生产污水处理设备用玻璃纤维板的布料搭接机，以解决现有技术中人工搭接玻璃纤维布料时出现玻璃纤维布料搭接宽度不足或不一致，导致生产出的玻璃纤维板质量下降的问题。
本方案中的一种用于生产污水处理设备用玻璃纤维板的布料搭接机，包括搭接装置和底座，底座的上端面设有限位导轨和电控液压缸，电控液压缸的伸缩方向与限位导轨的延伸方向相同;所述搭接装置包括支架，支架的底部设有与限位导轨配合使用的滚轮，支架上自左向右设有第一卷滚轴、第二卷滚轴和第三卷滚轴;第三卷滚轴的顶部与制作台处于同一水平面;所述第三卷滚轴位于第一卷滚轴和第二卷滚轴之间;所述第一卷滚轴、第二卷滚轴和第三卷滚轴的端面处于同一竖直平面，所述电控液压缸包括伸缩杆，伸缩杆连接所述支架。
本方案的工作原理及其有益效果：设有第一卷滚轴、第二卷滚轴和第三卷滚轴;使用时，将玻璃纤维布料卷绕在第一卷滚轴上，使玻璃纤维布料头依次经过第二卷滚轴和第三卷滚轴，玻璃纤维布料经过第三卷滚轴后，将玻璃纤维布料平铺在制作台上，玻璃纤维布料拉出至合适长度后切割玻璃纤维布料，使其与第三卷滚轴断开。然后启动电控液压缸，使其伸缩杆伸缩一定距离，在伸缩杆伸缩的过程中，带动与其连接的支架，支架带动与其连接的滚轮在限位导轨中滑动，实现搭接装置的移动。当搭接装置移动的距离满足第二块玻璃纤维布料与铺设玻璃纤维布料间需要搭接的宽度一致时，停止电控液压缸的伸缩;然后重复第一块玻璃纤维布料在制作台上的铺设过程，即可实现对两块玻璃纤维布料间的精准搭接。
在使用过程中，由于第三卷滚轴的顶部与制作台处于同一水平面，使得玻璃纤维布料的底部与制作台平齐，避免的了向上或向下拉时的便宜，对保持玻璃纤维布料处于平齐状态起到很好的效果。
铺设好第一块玻璃纤维布料后，由于电控液压缸可以对其伸缩杆的伸缩量进行精确控制;在伸缩杆的带动下，支架带动滚轮在限位导轨中移动，实现搭接装置的移动，从而精确控制两块玻璃纤维布料间的搭接宽度。同时，由于第一卷滚轴、第二卷滚轴和第三卷滚轴的端面处于同一竖直平面，使得玻璃纤维布料被严格限制在第一卷滚轴、第二卷滚轴和第三卷滚轴间，避免了玻璃纤维布料出现偏移，使得经过从第三卷滚轴出来的玻璃纤维布料保持与制作台平齐，从而避免出现现有技术中玻璃纤维布料搭接宽度不足或不一致的问题。
进一步，所述支架上设有玻璃纤维布料卷，玻璃纤维布料卷位于第一卷滚轴的上方，玻璃纤维布料卷与第一卷滚轴的端面处于同一竖直平面。通过设置玻璃纤维布料卷，当第一卷滚轴上的玻璃纤维布料即将用完时，将玻璃纤维布料卷与第一卷滚轴上玻璃纤维布料的尾料进行连接，继续进行玻璃纤维布料舒展工作;能显著减少玻璃纤维布料的添加时间，提高工作效率。
进一步，所述玻璃纤维布料卷、第一卷滚轴、第二卷滚轴和第三卷滚轴均至少设有两组。至少设置两组，当需要进行玻璃纤维布料搭接时，可以减少搭接装置的移动量，减少移动时间;同时，由于玻璃纤维布料的增加，可以减少玻璃纤维布料更换的次数，有助于提高工作效率。
进一步，所述限位导轨至少设有两个。通过增加限位导轨，使搭接装置的移动更加平稳。
进一步，所述底座的底部设有钢制支脚。通过设置钢制支脚，使底座与地面隔离开来，保持其干燥，增加布料搭接机的使用寿命。