申请日2016.11.15
公开(公告)日2017.05.10
IPC分类号C02F9/10; C02F103/36
摘要
本实用新型公开了一种酸化油水解废水净化装置，包括依次连通的脱酸反应罐、脱胶反应罐、多效蒸发装置、离心装置、减压精馏装置、离子交换吸附装置;脱酸反应罐、脱胶反应罐内部均设置搅拌装置、电加热元件、温度传感器和PH值传感器，脱酸反应罐、脱胶反应罐的顶部设置控制搅拌装置运行的搅拌电机，脱酸反应罐、脱胶反应罐外部设置温控器和PH值显示屏，温控器与电加热元件、温度传感器连接，PH值显示屏与PH值传感器连接，脱酸反应罐、脱胶反应罐上部均设有进料装置，脱酸反应罐的脱酸出液阀门、脱胶反应罐的脱胶出液阀门处均设置过滤装置。本实用新型用于回收酸化油水解废水中的甘油，具有操作简单、生产成本低和保护环境的优点。
权利要求书
1.一种酸化油水解废水净化装置，其特征是：包括脱酸反应罐(1)、脱胶反应罐(2)、多效蒸发装置(3)、离心装置(4)、减压精馏装置(5)、离子交换吸附装置(6);所述脱酸反应罐(1)、脱胶反应罐(2)内部均设置搅拌装置(11)、电加热元件(12)、温度传感器(13)和PH值传感器(14)，所述脱酸反应罐(1)、脱胶反应罐(2)的顶部设置控制搅拌装置(11)运行的搅拌电机(15)，所述脱酸反应罐(1)、脱胶反应罐(2)外部设置温控器(16)和PH值显示屏(17)，所述温控器(16)与电加热元件(12)、温度传感器(13)连接，所述PH值显示屏(17)与PH值传感器(14)连接，所述脱酸反应罐(1)、脱胶反应罐(2)上部均设有进料装置，所述脱酸反应罐(1)上设有脱酸进液管(18)，所述脱酸反应罐(1)的底部设置脱酸出液阀门(19)，所述脱酸出液阀门(19)通过管道与脱胶反应罐(2)的脱胶进液口(21)连通，所述脱胶反应罐(2)的底部设置脱胶出液阀门(22)，所述脱酸出液阀门(19)、脱胶出液阀门(22)处均设置过滤装置，所述脱胶出液阀门(22)通过管道与多效蒸发装置(3)的进口连通，所述多效蒸发装置(3)的出口与离心装置(4)的进口连通，所述离心装置(4)上部设置清液出口(41)，所述清液出口(41)通过管道与减压精馏装置(5)的进口连通，所述离心装置(4)的底部设置出料阀门(42)，所述减压精馏装置(5)的出口与离子交换吸附装置(6)的进口连通，所述离子交换吸附装置(6)上设置出油口(61)。
2.根据权利要求1所述的一种酸化油水解废水净化装置，其特征是：所述进料装置包括料筒(71)，所述料筒(71)的一端伸入脱酸反应罐(1)、脱胶反应罐(2)内部且为开口结构，所述料筒(71)的另一端设置密封座(72)，所述密封座(72)的外侧设置安装座(73)，所述料筒(71)内设置搅拢(74)，所述搅拢(74)的转轴(75)的一端穿过密封座(72)并与安装座(73)转动连接，所述料筒(71)的底部设置支撑料筒(71)和安装座(73)的支撑架(76)，所述支撑架(76)与脱酸反应罐(1)、脱胶反应罐(2)连接，所述支撑架(76)上设置带动转轴(75)转动的搅拢电机(77)，所述料筒(71)靠近密封座(72)的一端设置进料口(78)，所述进料口(78)上侧设置与之连通的储料桶(79)。
3.根据权利要求1所述的一种酸化油水解废水净化装置，其特征是：所述过滤装置与脱酸反应罐(1)、脱胶反应罐(2)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种酸化油水解废水净化装置，其特征是：所述过滤装置包括框架(81)和过滤网(82)，所述过滤网(82)可拆卸的安装于框架(81)上，所述框架(81)与脱酸反应罐(1)、脱胶反应罐(2)活动连接，所述框架(81)位于脱酸出液阀门(19)、脱胶出液阀门(22)上侧。
5.根据权利要求4所述的一种酸化油水解废水净化装置，其特征是：所述过滤网(82)为两个，对称设置于框架(81)上。
说明书
一种酸化油水解废水净化装置
技术领域
本实用新型主要涉及甘油废水的处理领域，具体是一种酸化油水解废水净化装置。
背景技术
目前在工业上生产甘油的方式主要有两种：第一种是用天然的油脂生产甘油;第二种方式是以丙烯来合成甘油，包括氧化和氯化。在实际的工业生产中通常采用天然法来生产甘油，但在生产甘油的同时会产生大量的酸化油水解废水，废水中甘油的含量比较少，另外还含有一部分有机酸、无机盐等。目前处理酸化油水解废水的主要方法有：化学法、离子交换法、电净化法等。以上几种常见的酸化油废水处理方法都不能很好的处理生产过程中产生的废水，且造成甘油的浪费。
实用新型内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种酸化油水解废水净化装置，用于回收酸化油水解废水中的甘油，具有操作简单、生产成本低和保护环境的优点。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种酸化油水解废水净化装置，包括脱酸反应罐、脱胶反应罐、多效蒸发装置、离心装置、减压精馏装置、离子交换吸附装置;所述脱酸反应罐、脱胶反应罐内部均设置搅拌装置、电加热元件、温度传感器和PH值传感器，所述脱酸反应罐、脱胶反应罐的顶部设置控制搅拌装置运行的搅拌电机，所述脱酸反应罐、脱胶反应罐外部设置温控器和PH值显示屏，所述温控器与电加热元件、温度传感器连接，所述PH值显示屏与PH值传感器连接，所述脱酸反应罐、脱胶反应罐上部均设有进料装置，所述脱酸反应罐上设有脱酸进液管，所述脱酸反应罐的底部设置脱酸出液阀门，所述脱酸出液阀门通过管道与脱胶反应罐的脱胶进液口连通，所述脱胶反应罐的底部设置脱胶出液阀门，所述脱酸出液阀门、脱胶出液阀门处均设置过滤装置，所述脱胶出液阀门通过管道与多效蒸发装置的进口连通，所述多效蒸发装置的出口与离心装置的进口连通，所述离心装置上部设置清液出口，所述清液出口通过管道与减压精馏装置的进口连通，所述离心装置的底部设置出料阀门，所述减压精馏装置的出口与离子交换吸附装置的进口连通，所述离子交换吸附装置上设置出油口。
所述进料装置包括料筒，所述料筒的一端伸入脱酸反应罐、脱胶反应罐内部且为开口结构，所述料筒的另一端设置密封座，所述密封座的外侧设置安装座，所述料筒内设置搅拢，所述搅拢的转轴的一端穿过密封座并与安装座转动连接，所述料筒的底部设置支撑料筒和安装座的支撑架，所述支撑架与脱酸反应罐、脱胶反应罐连接，所述支撑架上设置带动转轴转动的搅拢电机，所述料筒靠近密封座的一端设置进料口，所述进料口上侧设置与之连通的储料桶。
所述过滤装置与脱酸反应罐、脱胶反应罐可拆卸连接。
所述过滤装置包括框架和过滤网，所述过滤网可拆卸的安装于框架上，所述框架与脱酸反应罐、脱胶反应罐活动连接，所述框架位于脱酸出液阀门、脱胶出液阀门上侧。
所述过滤网为两个，对称设置于框架上。
对比现有技术，本实用新型有益效果在于：
1、本实用新型用于回收酸化油水解废水中的甘油，具有操作简单、生产成本低和保护环境的优点。
2、过滤装置与脱酸反应罐、脱胶反应罐可拆卸连接，便于过滤装置的更换，节约成本，提高净化效率。
3、过滤网为两个，可以方便过滤网的更换，简单方便。