申请日2016.10.12
公开(公告)日2017.06.16
IPC分类号C02F11/12; C02F11/04
摘要
本实用新型涉及剩余污泥除水设备，包括反应罐，所述反应罐连接有污泥输送管，所述污泥输送管上设有可溶性硝酸盐添加口;所述反应罐的顶部设有排气孔，所述排气孔连接有真空泵;所述反应罐的底部可拆装的安装有下端盖，所述下端盖朝向所述反应罐的侧面上固定有稳流板，所述稳流板的上侧面上设有若干个竖直延伸的稳流孔，所述稳流孔的下端连接有圆形的安装孔，所述安装孔内滑动安装有排液管，所述排液管穿过并伸出所述反应罐;所述排液管上设有一排排液孔，相邻两所述排液孔之间距离大于所述稳流孔的直径;所述反应罐还设有加热保温层。剩余污泥除水设备固液分离效果好，有效的减少污泥的含水量，效率高。
摘要附图
权利要求书
1.剩余污泥除水设备，其特征在于：包括反应罐，所述反应罐连接有污泥输送管，所述污泥输送管上设有可溶性硝酸盐添加口;所述反应罐的顶部设有排气孔，所述排气孔连接有真空泵;所述反应罐的底部可拆装的安装有下端盖，所述下端盖朝向所述反应罐的侧面上固定有稳流板，所述稳流板的上侧面上设有若干个竖直延伸的稳流孔，所述稳流孔的下端连接有圆形的安装孔，所述安装孔内滑动安装有排液管，所述排液管穿过并伸出所述反应罐;所述排液管上设有一排排液孔，相邻两所述排液孔之间距离大于所述稳流孔的直径;所述反应罐还设有加热保温层。
2.如权利要求1所述的剩余污泥除水设备，其特征在于：所述排液孔的直径与所述稳流孔的直径不同。
3.如权利要求1所述的剩余污泥除水设备，其特征在于：所述反应罐为长方体形，所述下端盖的一侧铰接在所述反应罐上，所述下端盖的另一端通过卡扣锁定在所述反应罐上。
4.如权利要求1所述的剩余污泥除水设备，其特征在于：所述下端盖与所述反应罐之间设有弧形的密封面。
5.如权利要求1所述的剩余污泥除水设备，其特征在于：所述反应罐的顶部设有液压板，所述污泥输送管和所述排气孔设置在所述液压板上，所述液压板连接有液压驱动装置。
6.如权利要求5所述的剩余污泥除水设备，其特征在于：所述液压驱动装置包括与所述液压板连接的液压缸，所述液压缸连接有液压泵，所述液压泵由电机驱动。
7.如权利要求1所述的剩余污泥除水设备，其特征在于：所述排液管伸出所述反应罐的部分设有限位槽。
说明书
剩余污泥除水设备
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备，尤其涉及一种剩余污泥除水设备。
背景技术
废水产生于工业，商业和家庭活动废水通常被称为污水。污水中含有营养物质和其他污染物，没有适当地对污水进行处理就直接排放到环境里，可能会造成污染和其他有害的影响。
通常，污水处理有三个阶段：
第一处理阶段，包括生物处理阶段前的可沉淀固体的清理。
第二处理阶段，包括废水净化，主要用生物手段处理可溶解有机物。有许多可用的工艺，但主要使用厌氧和/或有氧的处理方法。
第三处理阶段，主要包括物理和化学处理工艺。可用于生物处理手段之后，以实现治理目标。
污水处理产生污水污泥，通常称为剩余污泥。剩余污泥含有大量病原菌、寄生虫、铜、铅等有害物质，处理不当会造成二次污染。中国工业化和城市化的快速发展必然使得其污泥量急速增长，与此同时，人们日益增长的环保意识也推动了污水处理厂数量的快速增长。但对污水处理厂而言，污泥量的庞大和高效污泥处理途径的缺乏都给它们带来了不小的挑战。剩余污泥安全、高效的处理处置对社会和经济的可持续发展是至关重要的。中国2009年颁布的《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行)》和2011年颁布的《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南(试行)》发布宣传了污泥处理处置。该技术指南(试行)鼓励回收和利用污泥中的能源和资源，建议作为市政污水处理优先考虑项。
厌氧消化工艺是世界上最广泛使用的污泥处理技术，具有能耗低，资源循环利用的优势。厌氧消化通常发生于35℃的搅拌反应器中。该工艺要求把污泥置于在反应器中最多18天以完成生物反应。由于污泥中含有高达99%的水， 通常是在厌氧消化反应前就减少污泥中的水含量，以此最小化所需反应器和减少消化过程中加热和搅拌的费用。污泥浓缩方法是厌氧消化工艺前减少污泥中水含量的传统方法，包括离心，重力带增稠(GBT)和可溶解气浮装置(DAF)技术。离心和DAF技术因其高耗能和高设备成本的特点并不流行。GBT技术往往是首选，但这种技术对设备也有很高的维护要求。因此，掌握一种经济可靠、可应用于大规模污泥处理的有效方法是令人向往的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效的对污泥和水进行分离，减少污泥含水量的剩余污泥除水设备。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：剩余污泥除水设备，包括反应罐，所述反应罐连接有污泥输送管，所述污泥输送管上设有可溶性硝酸盐添加口;所述反应罐的顶部设有排气孔，所述排气孔连接有真空泵;所述反应罐的底部可拆装的安装有下端盖，所述下端盖朝向所述反应罐的侧面上固定有稳流板，所述稳流板的上侧面上设有若干个竖直延伸的稳流孔，所述稳流孔的下端连接有圆形的安装孔，所述安装孔内滑动安装有排液管，所述排液管穿过并伸出所述反应罐;所述排液管上设有一排排液孔，相邻两所述排液孔之间距离大于所述稳流孔的直径;所述反应罐还设有加热保温层。
作为优选的技术方案，所述排液孔的直径与所述稳流孔的直径不同。
作为优选的技术方案，所述反应罐为长方体形，所述下端盖的一侧铰接在所述反应罐上，所述下端盖的另一端通过卡扣锁定在所述反应罐上。
作为优选的技术方案，所述下端盖与所述反应罐之间设有弧形的密封面。
作为优选的技术方案，所述反应罐的顶部设有液压板，所述污泥输送管和所述排气孔设置在所述液压板上，所述液压板连接有液压驱动装置。
作为优选的技术方案，所述液压驱动装置包括与所述液压板连接的液压缸，所述液压缸连接有液压泵，所述液压泵由电机驱动。
作为优选的技术方案，所述排液管伸出所述反应罐的部分设有限位槽。
本实用新型的工作原理是：首先将下端盖锁定在反应罐上，并将排液管插入安装孔内，将污泥和可溶性硝酸盐添加进反应罐内，此时排液管的排液孔和稳流孔相互错开，污泥不外泄;加热保温层为污泥发酵提供适宜的反应温度， 发酵产生N2和CO2，微气泡形式的初生氮气和二氧化碳具有黏附原始污泥颗粒和使颗粒漂浮的能力，固体和液体随着反应的逐渐进行而慢慢分离开;达到预定的反应时间后，推动排液管使得稳流孔与排液孔部分甚至完全重合将下部液体排出;最后抽出排液管并打开下端盖即可将处理后的污泥排出反应罐。
剩余污泥除水设备，包括反应罐，所述反应罐连接有污泥输送管，所述污泥输送管上设有可溶性硝酸盐添加口;向反应罐内添加污泥的同时也添加了可溶性硝酸盐，两者混合均匀，无需另外设置搅拌装置，结构简单。所述反应罐的顶部设有排气孔，所述排气孔连接有真空泵;真空泵维持反应罐处于真空状态，利于促使气体上行带动固体上浮。所述反应罐的底部可拆装的安装有下端盖，所述下端盖朝向所述反应罐的侧面上固定有稳流板，所述稳流板的上侧面上设有若干个竖直延伸的稳流孔，所述稳流孔的下端连接有圆形的安装孔，所述安装孔内滑动安装有排液管，所述排液管穿过并伸出所述反应罐;所述排液管上设有一排排液孔，相邻两所述排液孔之间距离大于所述稳流孔的直径;稳流板的设置避免了排除液体时湍流的形成，有效的保证了上层漂浮固体的稳定，避免由于湍流的扰动而降低固液分离的效果;所述反应罐还设有加热保温层，为菌体反应提供适宜的温度，保证固液分离的效率。
剩余污泥除水设备固液分离效果好，有效的减少污泥的含水量，效率高。