申请日2016.10.13
公开(公告)日2017.02.22
IPC分类号C02F9/08; C02F103/16
摘要
本发明涉及一种用于塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法，属于电镀技术和工业废水处理技术领域。该有机杂质的去除方法为：将塑料电镀废槽液/废水过滤后在紫外光源环境下，经强氧化剂氧化，反应后过滤得到不含有机杂质的塑料电镀废槽液/废水再生液。该方法通过紫外光源强氧化剂工艺作为电镀废液再生的预处理工艺，可将电镀废液中的有机杂质彻底氧化成二氧化碳和水，且不会引入新物质进入到电镀液内，不会对电镀性能产生副作用，成本低、操作简单，无需专人看护，可在槽边实现在线处理。
摘要附图
权利要求书
1.一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法，其特征在于，所述方法为：将塑料电镀废槽液/废水过滤后在紫外光源环境下，经强氧化剂氧化，反应后过滤得到不含有机杂质的塑料电镀废槽液/废水再生液。
2.根据权利要求1所述的一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法，其特征在于，所述紫外光源为紫外线UV灯管，紫外线UV灯管的紫外线UV波长在UVC波段或UVD波段。
3.根据权利要求2所述的一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法，其特征在于，所述UVC波段的波长为253.7nm或254nm。
4.根据权利要求2所述的一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法，其特征在于，所述UVD波段的波长为185nm。
5.根据权利要求1所述的一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法，其特征在于，所述强氧化剂为在紫外线UV照射下分解产生羟基自由基或氧自由基的物质。
6.根据权利要求5所述的一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法，其特征在于，所述强氧化剂为过氧化氢、臭氧中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法，其特征在于，所述反应器内还设有搅拌装置。
说明书
一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法
技术领域
本发明涉及一种用于塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法，属于电镀技术和工业废水处理技术领域。
背景技术
塑料电镀生产过程中，铜、镍、铬等重金属一方面会附着在镀件表面形成镀层而损失，另一方面镀件会不断带出电镀槽液到漂洗水槽内，这就导致槽液的大量损耗，需要不断补充镀液(重金属、有机添加剂等)。同时，电镀液的持续使用，会使其有机添加剂的性状发生改变，导致有机杂质不断积累，当有机杂质积累到一定程度，就会影响到电镀产品的性能，如：1)镀层呈粉状;2)电流密度上限降低，高电流密度区很容易产生“蒙”现象;3)镀层分散能力降低，不同部位厚度相差明显等;因而需要定期更新电镀槽液。
为了减少电镀液的消耗量，多种电镀废水再生工艺不断被推出，用于回收漂洗水中的重金属并回用到电镀槽液中，如：蒸发浓缩、膜分离浓缩、离子交换等，但这些电镀废水再生工艺都不能彻底去除有机杂质，再生出来的镀液短时间内就会对电镀产品产生影响。
因此，如何找到一种能够处理再生镀液中的有机杂质，而又不增加新污染杂质进电镀液中，一直是电镀废槽液/废水再生工艺面临解决的重大难题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法，可彻底降解、去除塑料电镀再生液中的有机杂质，通过向再生镀液中按比例投加新的有机添加剂，可始终保持镀液在良好状态下而长期使用。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法，所述方法为：将塑料电镀废槽液/废水过滤后在紫外光源环境下，经强氧化剂氧化，反应后过滤得到不含有机杂质的塑料电镀废槽液/废水再生液。
作为优选，所述的电镀废槽液/废水是指电镀含铬废槽液/废水、电镀含镍废槽液/废水、电镀含铜废槽液/废水等含重金属电镀废槽液/废水。
在上述的一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法中，所述紫外光源为紫外线UV灯管，紫外线UV灯管的紫外线UV波长在UVC波段或UVD波段。
在上述的一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法中，所述UVC波段的波长为253.7nm或254nm。
在上述的一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法中，所述UVD波段的波长为185nm。
在上述的一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法中，所述强氧化剂为在紫外线UV照射下分解产生羟基自由基或氧自由基的物质。
作为优选，强氧化剂的用量根据镀液中的有机物的浓度确定，可用ORP间接确定有机物分解的程度或者根据测定镀液的COD确认有机物分解完成的终点。
在上述的一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法中，所述强氧化剂为过氧化氢、臭氧中的一种或两种，两种混合时混合比例不作限制。
在上述的一种塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法中，所述反应器内还设有搅拌装置，对搅拌速度不作限制，达到混合均匀即可。
作为优选，所述搅拌装置为磁力搅拌装置、机械搅拌装置、水流搅拌装置、曝气搅拌装置中的一种。
作为优选，所述的过滤方式为砂滤、碳滤、滤袋式过滤、膜过滤中的一种。
本发明有机杂质的去除原理为：
本发明将含有一定量有机杂质的塑料电镀重金属(铜、镍、铬等)镀液送入装有搅拌装置和紫外线灯管的反应器内，并同时定量加入强氧化剂过氧化氢、臭氧或者两者的混合，在紫外线的照射作用下产生强氧化性的羟基自由基来氧化降解镀液中的有机物，发生如下反应：
(1)紫外线UV照射过氧化氢降解有机物的反应：
RH+·OH→H2O+·R→……+·OH→CO2↑+H2O
(2)紫外线UV照射臭氧降解有机物的反应：
RH+·OH→H2O+·R→……+·OH→CO2↑+H2O
(3)紫外线UV照射过氧化氢和臭氧的混合物降解有机物的反应：
RH+·OH→H2O+·R→……+·OH→CO2↑+H2O
经过上述反应，有机杂质最终被氧化成二氧化碳和水，而不会在镀液中引入新杂质。
因此，本发明塑料电镀废槽液/废水再生液经浓缩并补加原镀液成分后得到的镀液即可投入到正常生产中使用。
与现有技术相比，本发明具有以下几个优点：
1.本发明使用紫外光源+H2O2或+O3或+H2O2/O3工艺作为电镀废液再生的预处理工艺，可将电镀废液中的有机杂质彻底氧化成二氧化碳和水，且不会引入新物质进入到电镀液内，不会对电镀性能产生副作用。
2.本发明处理电镀废液中的有机杂质，成本低、操作简单，无需专人看护，可在槽边实现在线处理。