申请日2016.12.29
公开(公告)日2017.11.07
IPC分类号B23Q11/10
摘要
一种机床用废水废渣分离装置，包括相连接的收集板和废水 回收装置;所述收集板包括倾斜收集板和竖直挡板;所述竖直挡板设于所述倾斜收集板四周边缘的竖直方向上;所述倾斜收集板向内侧一角倾斜;所述废水回收装置设置于所述收集板下方，所述废水回收装置包括相连接的导水管，过滤装置，放置箱和输水泵，所述放置箱设置于过滤装置下方，所述过滤装置和放置箱之间设有止水阀，所述输水泵设置于放置箱一侧;所述收集板通过垂直两侧的竖直挡板的底端焊接于机床上;采用多层分离的结构，保证了废水和废渣的分离程度，同时还节约了加工用水。
摘要附图
权利要求书
1.一种机床用废水废渣分离装置，其特征在于：包括相连接的收集板和废水回收装置;所述收集板包括倾斜收集板和竖直挡板;所述竖直挡板设于所述倾斜收集板四周边缘的竖直方向上;所述倾斜收集板向内侧一角倾斜;所述废水回收装置包括相连接的导水管，过滤装置，放置箱和输水泵，所述放置箱设置于过滤装置下方，所述过滤装置和放置箱之间设有止水阀，所述输水泵设置于放置箱一侧;所述收集板通过垂直两侧的竖直挡板的底端焊接于机床上。
2.根据权利要求1所述的一种机床用废水废渣分离装置，其特征在于：所述倾斜收集板沿水流方向依次交替设置有若干个凸起块和若干块弧形挡板，所述弧形挡板按层呈“扇状”分布且每相邻层之间的弧形挡板位置相互错开。
3.根据权利要求2所述的一种机床用废水废渣分离装置，其特征在于：所述倾斜收集板为长方形状;所述弧形挡板的层数为三层，第一层所述弧形挡板的数量为两块，第二层所述弧形挡板的数量为三块，第三层所述弧形挡板的数量为两块。
4.根据权利要求3所述的一种机床用废水废渣分离装置，其特征在于：定义所述倾斜收集板相对于水平面倾斜的角度为d，其中d的范围为5°～35°。
5.根据权利要求1所述的一种机床用废水废渣分离装置，其特征在于：所述导水管与所述倾斜收集板内侧倾斜的一角相拼接用于输送废水。
6.根据权利要求1所述的一种机床用废水废渣分离装置，其特征在于：所述放置箱与机床的清洗机构相连接以实现用水的重复利用。
说明书
一种机床用废水废渣分离装置
技术领域
本实用新型涉及机床部件技术领域，尤其是一种机床用废水废渣分离装置。
背景技术
机加工过程中，如切削、车、铣等过程中会飞溅出废水废渣，需要及时进行清理，否则不仅容易堵塞机床部件，对加工造成影响，而且会造成工作环境的污染，影响健康。同时，机加工过程中通常需要进行液冷，因此机加工产生的金属屑通常混合在冷却液中，会对金属屑清理过程及后续处理带来额外的消耗。
传统的机床排水装置经常会造成废水废渣分离不完全，废渣随着飞溅出的废水和加工用水一起流入后续的过滤装置中，导致加工速度和效率的减慢。
实用新型内容
鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种分离效果好，可循环利用回收废水的机床用废水废渣分离装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：
一种机床用废水废渣分离装置，其特征在于：包括相连接的收集板和废水回收装置;所述收集板包括倾斜收集板和竖直挡板;所述竖直挡板设于所述倾斜收集板四周边缘的竖直方向上;所述倾斜收集板向内侧一角倾斜;所述废水回收装置设置于所述收集板下方，所述废水回收装置包括相连接的导水管，过滤装置，放置箱和输水泵，所述放置箱设置于过滤装置下方，所述过滤装置和放置箱之间设有止水阀，所述输水泵设置于放置箱一侧;所述收集板通过垂直两侧的竖直挡板的底端焊接于机床上。
作为进一步改进，所述倾斜收集板沿水流方向依次交替设置有若干个凸起块和若干块弧形挡板，所述弧形挡板按层呈“扇状”分布且每相邻层之间的弧形挡板位置相互错开。
作为进一步改进，所述倾斜收集板为长方形状;所述弧形挡板的层数为三层，第一层所述弧形挡板的数量为两块，第二层所述弧形挡板的数量为三块，第三层所述弧形挡板的数量为两块。
作为进一步改进，定义所述倾斜收集板相对于水平面倾斜的角度为d，其中d的范围为5°～35°。
作为进一步改进，所述导水管与所述倾斜收集板内侧倾斜的一角相拼接用于输送废水。
作为进一步改进，所述放置箱与机床的清洗机构相连接以实现用水的重复利用。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型一种机床用废水废渣分离装置中采用多级分离的结构，能有效将废水和废渣进行分离。
2.本实用新型一种机床用废水废渣分离装置中分离板采用倾斜设置，能有效地将废水和废渣进行初步的分离，后续可统一处理废渣，保护厂房环境。
3.本实用新型一种机床用废水废渣分离装置中使用焊接工序与机床相固定，整体结构简单稳固，使用方便。
4.本实用新型一种机床用废水废渣分离装置中设有废水回收装置，可以将废水回收循环利用，充分利用水，避免浪费水资源。