申请日2016.10.21
公开(公告)日2017.02.15
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明提供了一种反渗透浓水处理方法，包括如下步骤：通过纳滤膜对经过保安过滤器处理后的反渗透浓水进行浓缩分离;对经过浓缩分离后的反渗透浓水进行臭氧氧化处理，保证其出水COD在120～230mg/L之间;最后将其与纳滤膜产出的COD≤30mg/L的纳滤产水混合，确保产水COD<60mg/L。有机物在纳滤浓水中得到富集，从而降低了臭氧氧化过程的处理水量，在相同去除率的情况下可氧化去除更多的有机物;同时，纳滤浓缩过程大部分氯离子进入产水侧，不会在浓水侧富集，降低了对臭氧氧化过程的干扰，提高了臭氧的利用率;纳滤浓水经臭氧氧化处理出水与纳滤产水按一定比例勾兑后可实现最终处理出水的达标排放。
摘要附图
权利要求书
1.一种反渗透浓水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
通过纳滤膜(2)对经过保安过滤器(1)处理后的反渗透浓水进行浓缩分离;
对经过浓缩分离后的反渗透浓水进行臭氧氧化处理，保证其出水COD在120～230mg/L之间;
最后将其与所述纳滤膜产出的COD≤30mg/L的纳滤产水混合，确保产水COD<60mg/L。
2.根据权利要求1所述的反渗透浓水处理方法，其特征在于，在通过纳滤膜(2)对经过保安过滤器(1)处理后的反渗透浓水进行浓缩分离后，进行所述臭氧氧化处理;
其中，经所述浓缩分离后的反渗透浓水一部分进行所述臭氧氧化处理，另一部分回流至所述第一水箱(4)中;
回流至所述第一水箱(4)中的反渗透浓水与经所述纳滤膜浓缩分离后进行所述臭氧氧化处理的反渗透浓水的比例在8～20:1之间。
3.根据权利要求2所述的反渗透浓水处理方法，其特征在于，回流至所述第一水箱(4)中的反渗透浓水继续通过纳滤膜(2)进行浓缩分离;
当出水电导率经所述纳滤膜浓缩至≥50000μS/cm时进行臭氧氧化处理，保证其出水COD在120～230mg/L之间。
4.根据权利要求3所述的反渗透浓水处理方法，其特征在于，在所述臭氧氧化处理过程中，
当处理纳滤膜实时产出的浓水时，臭氧浓度为200～400mg/L，反应时间为1～3h;
或，
在所述臭氧氧化处理过程中，当处理第二水箱5出水时，臭氧浓度为300～400mg/L，反应时间为2～3h。
5.根据权利要求4所述的反渗透浓水处理方法，其特征在于，在通过纳滤膜(2)对经过保安过滤器(1)处理后的反渗透浓水进行浓缩分离的过程中，将纳滤膜(2)回收率控制在60%～95%之间。
6.根据权利要求5所述的反渗透浓水处理方法，其特征在于，所述纳滤产水与经臭氧氧化处理后的反渗透浓水混合时水量的体积比≥3:1。
7.一种反渗透浓水处理系统，其特征在于，包括保安过滤器(1)、纳滤膜(2)和臭氧氧化装置(3);所述保安过滤器(1)、纳滤膜(2)和臭氧氧化装置(3)依次连接;
所述纳滤膜(2)，用于对经过所述保安过滤器(1)处理后的反渗透浓水进行浓缩分离;
所述臭氧氧化装置(3)，用于对经过浓缩分离后的反渗透浓水进行臭氧氧化处理。
8.根据权利要求7所述的反渗透浓水处理系统，其特征在于，所述保安过滤器(1)与所述纳滤膜(2)之间设置有第一水箱(4)，所述第一水箱(4)与所述臭氧氧化装置(3)之间设置有第二水箱(5)，所述臭氧氧化装置(3)的出口设置有第三水箱(6)，所述第三水箱(6)连接有排放水池(7)。
9.根据权利要求8所述的反渗透浓水处理系统，其特征在于，所述臭氧氧化装置(3)包括臭氧发生器、臭氧氧化塔、臭氧尾气处理器和臭氧氧化催化剂。
10.根据权利要求9所述的反渗透浓水处理系统，其特征在于，所述纳滤膜(2)包括耐盐和耐有机物膜。
说明书
一种反渗透浓水处理方法和系统
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种反渗透浓水处理方法和系统。
背景技术
电力、冶金、化工、海水淡化、印染、造纸等工业生产过程中产生的废水通常含有较高的硬度和较高的盐分，较高的硬度主要是指污水中的钙、镁离子的总浓度高，这样的废水如果未经处理直接排放，会造成水体和土壤的盐碱化，危害自然环境。
反渗透工艺作为一种先进和有效的脱盐技术，被广泛应用于上述废水的深度处理过程中。但反渗透处理过程产的浓水即反渗透浓水包含溶解的无机盐和难降解有机物，不能直接排放，直接返回至前端的污水处理系统又会对生化系统等产生不利的影响，因此反渗透浓水需进一步处理以满足达标排放或回用的要求。
现有技术中，反渗透浓水的处理技术主要有活性炭吸附法、高级氧化法等。
其中，活性炭吸附法能够很好地对有机物进行去除，但活性炭吸附饱和后需要再生后方可继续使用，在操作上较麻烦。
另外，高级氧化法是通过强化氧化过程对反渗透浓水中的有机物进行降解去除，但该技术单独应用时投资运行成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反渗透浓水处理方法和系统，以解决现有技术中存在的反渗透浓水的处理问题，以满足达标排放或回用的要求。
本发明提供的一种反渗透浓水处理方法，包括如下步骤：
通过纳滤膜对经过保安过滤器处理后的反渗透浓水进行浓缩分离;
对经过浓缩分离后的反渗透浓水进行臭氧氧化处理，保证其出水COD在120～230mg/L之间;
最后将其与所述纳滤膜产出的COD≤30mg/L的纳滤产水混合，确保产水COD<60mg/L。
进一步的，在本发明的实施例中，在通过纳滤膜对经过保安过滤器处理后的反渗透浓水进行浓缩分离后，进行所述臭氧氧化处理;
其中，经所述浓缩分离后的反渗透浓水一部分进行所述臭氧氧化处理，另一部分回流至所述第一水箱中;
回流至所述第一水箱中的反渗透浓水与经所述纳滤膜浓缩分离后进行所述臭氧氧化处理的反渗透浓水的比例在8～20:1之间。
进一步的，在本发明的实施例中，回流至所述第一水箱中的反渗透浓水继续通过纳滤膜进行浓缩分离;
当出水电导率经所述纳滤膜浓缩至≥50000μS/cm时进行臭氧氧化处理，保证其出水COD在120～230mg/L之间。
进一步的，在本发明的实施例中，在所述臭氧氧化处理过程中，
当处理纳滤膜实时产出的浓水时，臭氧浓度为200～400mg/L，反应时间为1～3h;
或，
在所述臭氧氧化处理过程中，当处理第二水箱5出水时，臭氧浓度为300～400mg/L，反应时间为2～3h。
进一步的，在本发明的实施例中，在通过纳滤膜对经过保安过滤器处理后的反渗透浓水进行浓缩分离的过程中，将纳滤膜回收率控制在60%～95%之间。
进一步的，在本发明的实施例中，所述纳滤产水与经臭氧氧化处理后的反渗透浓水混合时水量的体积比≥3:1。
一种反渗透浓水处理系统，包括保安过滤器、纳滤膜和臭氧氧化装置;所述保安过滤器、纳滤膜和臭氧氧化装置依次连接;
所述纳滤膜，用于对经过所述保安过滤器处理后的反渗透浓水进行浓缩分离;
所述臭氧氧化装置，用于对经过浓缩分离后的反渗透浓水进行臭氧氧化处理。
进一步的，在本发明的实施例中，所述保安过滤器与所述纳滤膜之间设置有第一水箱，所述第一水箱与所述臭氧氧化装置之间设置有第二水箱，所述臭氧氧化装置的出口设置有第三水箱，所述第三水箱连接有排放水池。
进一步的，在本发明的实施例中，所述臭氧氧化装置包括臭氧发生器、臭氧氧化塔、臭氧尾气处理器和臭氧氧化催化剂。
进一步的，在本发明的实施例中，所述纳滤膜包括耐盐和耐有机物膜。
在上述技术方案中，有机物在纳滤浓水中得到富集，从而降低了臭氧氧化过程的处理水量，在相同去除率的情况下可氧化去除更多的有机物;同时，纳滤浓缩过程大部分氯离子进入产水侧，不会在浓水侧富集，降低了对臭氧氧化过程的干扰，提高了臭氧的利用率。
纳滤浓水经臭氧氧化处理出水与纳滤产水按一定比例勾兑后可 实现最终处理出水的达标排放。