申请日2016.10.22
公开(公告)日2017.05.17
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种胶粘剂有机废水处理系统，其技术方案要点是，包括依次连通的调节池、沉淀池、臭氧氧化池、生物降解装置，所述臭氧氧化池内设有用于往内部通入臭氧的臭氧供给装置。在生物降解装置之前额外的增加一个臭氧氧化池，让污水在进行生物降解之前大量的通入臭氧，臭氧非常强的氧化性，通过臭氧对池中有机物的氧化作用及发生的一系列自由基系列化反应，使废水中难降解的有机物如苯酚等开环、断链，解除废水毒性、提高废水的可生化性。
摘要附图
权利要求书
1.一种胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：包括依次连通的调节池、污泥沉淀池、臭氧氧化池(1)、生物降解装置，所述臭氧氧化池(1)内设有用于往内部通入臭氧的臭氧供给装置，所述臭氧供给装置包括位于臭氧氧化池(1)底部的通气管(21)、用于往出气管(31)通臭氧的臭氧罐(22)，所述臭氧氧化池(1)顶部设有用于将臭氧回收的集气罩(23)，所述集气罩(23)与通气管(21)之间设有用于连通的连通管(24)，且连通管(24)上设有供气体从集气罩(23)往通气管(21)流动的单向阀(25)，所述生物降解装置后方还设置有超滤装置，所述超滤装置包括供水流通过的超滤腔(72)、用给水流增压的加压泵(71)，所述超滤腔(72)内设有供水流过滤的超滤膜(73)。
2.根据权利要求1所述的胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述位于臭氧氧化池(1)内的通气管(21)上设有多个往上延伸的出气管(31)，每个出气管(31)上面设置有仅供出气的单向组件，所述单向组件包括将出气管(31)管口堵死的堵头(32)，所述堵头(32)上连接有用于驱动堵头(32)固定在出气管(31)管口的复位弹簧(33)。
3.根据权利要求2所述的胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述堵头(32)为圆台状，且所述出气管(31)的管口呈与堵头(32)外壁贴合的扩口状。
4.根据权利要求3所述的胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述出气管(31)管口的外部设有用于使气流气泡化的扰流块。
5.根据权利要求4所述的胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述扰流块包括填充在出气管(31)管口内的尼龙线团(34)、包裹在尼龙线团(34)外部且将出气管(31)管口封闭的无纺布(35)。
6.根据权利要求1所述的胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：生物降解装置包括依次连通的厌氧水解池(41)、缺氧池(42)、好氧池(43)、二次沉淀池(44)，所述好氧池(43)内设有用于曝气的曝气管路(51)，且好氧池(43)内设有供微生物繁殖的填料(53)。
7.根据权利要求6所述的胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述曝气管路(51)上设有多个旋混式曝气器(52)。
8.根据权利要求7所述的胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述二次沉淀池(44)与污泥沉淀池之间设有用于供二次沉淀池(44)内污泥往污泥沉淀池流动的污泥回流管(6)。
说明书
胶粘剂有机废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种胶粘剂有机废水处理系统。
背景技术
目前城市污水排放已是我国城市水的主要污染源，城市污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重。污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
在工业生产胶粘剂的过程中，废水中会产生大量酚类或者大量的小分子中间产物及甲醛等其它物质，而且胶粘剂废水中产生水量少，苯酚毒性大浓度高，有机物 COD 浓度高，利用普通的生物脱酚降解等方式进行处理，由于其分子链较大，降解非常的缓慢，而且难以降解彻底。
现有公告号为CN202449959U的中国专利公开了一种含酚胶粘剂废水处理系统，它包括综合反应釜，综合反应釜之后连接了接中间水池、芬顿混凝沉淀池、生化调节池、水解酸化池、MBR 池。这种工艺虽然也是基于传统A/O反应工艺，在MBR池上面加了额外的多个处理池。其在污水处理的时候，需要经过芬顿混凝沉淀池、生化调节池、水解酸化池三个池分解处理，然后再进行生物降解处理，这样处理流程较多，比较复杂，不适合大批量的污水处理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂有机废水处理系统，利用臭氧氧化池快速的对大分子颗粒就行氧化断链，降低污水处理成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶粘剂有机废水处理系统，包括依次连通的调节池、沉淀池、臭氧氧化池、生物降解装置，所述臭氧氧化池内设有用于往内部通入臭氧的臭氧供给装置。
通过上述技术方案，在生物降解装置之前额外的增加一个臭氧氧化池，让污水在进行生物降解之前大量的通入臭氧，臭氧非常强的氧化性，通过臭氧对池中有机物的氧化作用及发生的一系列自由基系列化反应，使废水中难降解的有机物如苯酚等开环、断链，解除废水毒性、提高废水的可生化性，为下一步生化处理创造条件。而且臭氧通入的工艺较为简单，制造成本也较低，对池体的改造也较为的小，生产过程中的成本也较为的低下，有利于减少污水处理中运营成本。
本实用新型进一步设置为：所述臭氧供给装置包括位于臭氧氧化池底部的通气管、用于往出气管通臭氧的臭氧罐，所述臭氧氧化池顶部设有用于将臭氧回收的集气罩，所述集气罩与通气管之间设有用于连通的连通管，且连通管上设有供气体从集气罩往通气管流动的单向阀。
通过上述技术方案，臭氧罐内的臭氧能通过通气管通入到池水中，由于臭氧在通过池水的时候，会有一部分的臭氧没有与池水接触充分，造成没有还原成氧气，直接排入到空气中，这样泄漏出来的臭氧就容易构成污染。而集气罩能够尽可能的阻碍池体内部的气体外扩出来，没有还原成氧气的臭氧大部分都会被收集起来，从连通管流回到出气管上面进而重新回池水进行氧化反应，一方面提高了臭氧的利用率，另一方面尽可能的减少了臭氧的泄漏，减少污染。
本实用新型进一步设置为：所述位于臭氧氧化池内的通气管上设有多个往上延伸的出气管，每个出气管上面设置有仅供出气的单向组件，所述单向组件包括将出气管管口堵死的堵头，所述堵头上连接有用于驱动堵头固定在出气管管口的复位弹簧。
通过上述技术方案，在复位弹簧的作用下，堵头能够在没有气压的时候直接将出气管封死，基本能够避免臭氧在低气压的状态下，将池中的水直接进入到通气管内，将通气管堵塞等。而在气压稳定正常的状态下，堵头受到气压的驱动会升高，其与出气管管口之间留出间隙气流能够稳定出气。
本实用新型进一步设置为：所述堵头为圆台状，且所述出气管的管口呈与堵头外壁贴合的扩口状。
通过上述技术方案，扩口状的结构能够大大增加堵头与出气管管口与堵头的接触面积，接触面积的增加能够增大扩口的密封性能，让堵头一旦抵触在出气管管口的时候，相互接触面之后基本不会出现泄漏的情况，而且贴合面积较大，贴合过程中较为的稳定。
本实用新型进一步设置为：所述出气管管口的外部设有用于使气流气泡化的扰流块。
通过上述技术方案，扰流块的增加，让出气管在出气过程中能够形成较为丰富的气泡，大量的气泡能够增加气流在上升过程中与水流的接触面积，使得空气内的氧气充分的溶解在水中，使得池内的氧化反应充分的进行。
本实用新型进一步设置为：所述扰流块包括填充在出气管管口内的尼龙线团、包裹在尼龙线团外部且将出气管管口封闭的无纺布。
通过上述技术方案，尼龙线团之间的间隙较大，气流在冲出的过程中经过尼龙线团内部尼龙线的切割能够分割成多股气流，然后再均匀的通过无纺布上面的间隙，将气流形成一个个较小的气泡。同时，尼龙线与无纺布具有一定的抗腐蚀性，能够在池内不受到污水的腐蚀，长时间稳定使用，而且成本较低。
本实用新型进一步设置为：生物降解装置包括依次连通的厌氧水解池、缺氧池、好氧池、沉淀池，所述好氧池内设有用于曝气的曝气管路，且好氧池内设有供微生物繁殖的填料。
通过上述技术方案，在生物降解过程中，最前面的厌氧水解池能够进一步的对污水中较大分子的有机物进行分解，将其水解成小分子的有机物。有了前面臭氧的氧化反应进行对大分子有机物的破环、断链，厌氧水解池中水解反应对大分子的水解反应较为的充分有效，小分子的有机物能够顺利的通过细胞壁进入后续缺氧池与好氧池内的缺氧细菌与厌氧细菌内部进行无机化的降解反应。
本实用新型进一步设置为：所述曝气管路上设有多个旋混式曝气器。
通过上述技术方案，曝气管路内的气体进入旋混曝气器之后，受到多层螺旋切割的形式，进行多层切割，使气泡切割成微气泡，然后微气泡进入到池水内部，微气泡与水流接触的较为充分，能够大大提高了空气内氧的利用率，具有曝气均匀，充氧效率高。
本实用新型进一步设置为：所述沉淀池与污泥池之间设有用于供沉淀池内污泥往污泥池流动的污泥回流管。
通过上述技术方案，污泥回流管能够让沉淀池内部分没有反应充分的污泥能够回流回最前面进行重新的反应，其能够提高污泥的反应率，减少污泥的排出量，也能够减少对沉淀池抽污泥的频率。
本实用新型进一步设置为：所述生物降解装置后方还设置有超滤装置，所述超滤装置包括供水流通过的超滤腔、用给水流增压的加压泵，所述超滤腔内设有供水流过滤的超滤膜。
通过上述技术方案，通过超滤装置能够通过压力让水流经过超滤膜，利用膜分离的技术，让水流内的一些大分子杂质留在膜面内部，让那些在生物降解装置之后还没有得到充分降解的大分子物质彻底除去，让出水无机化，提升出水的品质。