电子线路板生产废水处理系统

发布时间:2018-1-12 9:41:04

  申请日2016.10.31

  公开(公告)日2017.05.10

  IPC分类号C02F9/04

  摘要

  本实用新型涉及废水处理系统领域,公开了一种电子线路板生产废水的处理系统;包括废水处理材料的制备系统和废水处理系统;实现废水处理材料的制备与废水处理相结合,整个系统的各个装置通过控制器的协调控制,构成一个生产系统,实现电子线路板生产废水的处理系统的智能化,增加水处理的稳定性和可操作性。制备废水处理材料的原料低廉,经济适用,且解决了污泥的利用问题;不但能完成对电子线路板生产废水处理,且能将未达到排放标准的废水通过二次回收循环装置导入浸渍装置中,进行二次处理,提高了废水处理的效率。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种电子线路板生产废水的处理系统,其特征在于,包括废水处理材料制备系统和废水处理系统;

  所述废水处理材料制备系统,包括依次设置的用于污泥湿浆预处理的脱水干燥装置、干燥污泥的粉碎搅拌装置、输送干燥污泥的传送带一;浸渍装置、烘干装置、炭化反应装置和还原装置;所述浸渍装置的上方设置加料装置;

  所述废水处理系统,包括依次设置的污水处理反应器、净水排放装置和二次回收循环装置;所述二次回收循环装置与浸渍装置连接;

  所述还原装置和污水处理反应器之间设有用于传送废水处理材料的传送带二;

  所述控制器分别与废水处理材料制备系统和废水处理系统通信连接。

  2.根据权利要求1所述的电子线路板生产废水的处理系统,其特征在于,所述脱水干燥装置包括污泥脱水装置和污泥干燥装置,所述污泥脱水装置与污泥干燥装置通过传送带三连接。

  3.根据权利要求2所述的电子线路板生产废水的处理系统,所述粉碎搅拌装置包括粉碎器、过滤栅格和盛放器;所述粉碎器设置在过滤栅格上方,盛放器设置在过滤栅格下方。

  4.根据权利要求3所述的电子线路板生产废水的处理系统,其特征在于,所述加料装置设有计量器。

  5.根据权利要求4所述的电子线路板生产废水的处理系统,其特征在于,所述浸渍装置为一端设有进水口的静置池,所述静置池的另一端设置有与滤带连接的出料口。

  6.根据权利要求5所述的电子线路板生产废水的处理系统,其特征在于,所述炭化反应装置为设有干燥预热区、低温炭化区和高温炭化活化区的管式炭化炉;所述炭化反应装置的顶部设有至少两个N2通入孔。

  7.根据权利要求6所述的电子线路板生产废水的处理系统,其特征在于,所述污水处理反应器上设置pH值监控装置,所述pH值监控装置通过控制器分别与酸性溶液加料器和碱性溶液加料器连接。

  8.根据权利要求7所述的电子线路板生产废水的处理系统,其特征在于,所述污水处理反应器为恒温震动反应装置。

  9.根据权利要求8所述的电子线路板生产废水的处理系统,其特征在于,所述恒温震动反应装置的震动频率为20~30r/min。

  10.根据权利要求1~8任意一项所述的电子线路板生产废水的处理系统,其特征在于,所述污水处理反应器中还设有水质检测器。

  说明书

  一种电子线路板生产废水的处理系统

  技术领域

  本实用新型涉及废水处理领域,具体地,涉及一种电子线路板生产废水的处理系统。

  背景技术

  线路板是电子装配中的关键零件,通过搭载其它电子零件并连通电路,以提供一个稳定的电路工作环境。线路板行业是通用性强、应用面广的工业行业之一。电子线路板生产废水中含有重金属、酸、碱等污染物,若得不到妥善处理,将对环境造成严重污染。主要污染成份以COD及重金属为主。过去国内通常采用重金属化学混凝沉淀法,以碱剂使废水中金属离子形成氢氧化物胶羽后,再以沉淀分离方式去除。但因印刷线路板废水中含有螫合性成份(如EDTA、氨等),造成处理上比较困难。

  同时,国内污水处理事业的迅猛发展使得城市污水污泥数量与日俱增。若污泥处理处置不当,必将造成严重的二次污染。因此,必须高度重视污水污泥的科学处理问题。近年来,通过对污泥的来源与组分的分析,提出了污泥制备活性炭的问题。

  中国作为污水处理的副产物,城市污泥是一类特殊的固体废物,其产生量大,成分复杂,由胶体、无机颗粒、有机残片、细菌菌体等组成,是组成非常复杂的非均质体,含有60%~80%的有机物,其组成可用C5H7NO2表示,被世界水环境组织命名为“生物固体”,表明了污泥具有资源化的潜质。将污泥制成活性炭是很有发展前景的污泥资源化的处置方式之一,它在保证了污泥不会造成二次污染的基础之上,还能制得活性炭吸附材料。

  发明内容

  本实用新型提供的一种电子线路板生产废水的处理系统,利用污泥作为原料,将废水处理材料的制备系统和废水处理系统设置成一个智能系统。

  本实用新型通过以下技术方案实现:

  一种电子线路板生产废水的处理系统,包括废水处理材料制备系统和废水处理系统;

  所述废水处理材料制备系统,包括依次设置的用于污泥湿浆预处理的脱水干燥装置、干燥污泥的粉碎搅拌装置、输送干燥污泥的传送带一;浸渍装置、烘干装置、炭化反应装置和还原装置;所述浸渍装置的上方设置加料装置;

  所述废水处理系统,包括依次设置的污水处理反应器、净水排放装置和二次回收循环装置;所述二次回收循环装置与浸渍装置连接;

  所述还原装置和污水处理反应器之间设有用于传送废水处理材料的传送带二;

  所述控制器分别与废水处理材料制备系统和废水处理系统通信连接。

  本实用新型将废水处理系统分成废水处理材料的制备系统和废水处理系统两部分,实现废水处理材料的制备与废水处理相结合,整个系统的各个装置通过控制器的协调控制,构成一个生产系统,实现了废水处理系统的智能化。

  进一步地,所述脱水干燥装置包括污泥脱水装置和污泥干燥装置,所述污泥脱水装置与污泥干燥装置通过传送带三连接。

  所述污泥脱水装置可以为压榨式或离心式脱水机,污泥干燥装置可以为烘干箱(机)或风干机;所述污泥脱水装置通过传送带将脱水后的污泥输送到干燥装置内,便于进行下一工序的操作。

  进一步地,所述粉碎搅拌装置包括粉碎器、过滤栅格和盛放器;所述粉碎器设置在过滤栅格上方,盛放器设置在过滤栅格下方。

  所述粉碎搅拌装置实现了粉碎、搅拌和筛分的工序,为了将干燥的污泥粉碎变成细小颗粒,同时把粉碎的污泥搅拌均匀,通过过滤栅格的筛分,使颗粒大小符合生产要求的污泥筛出并分离,通过盛放器输送到后续步骤。优选地,粉碎的污泥颗粒一般在90~100目为最佳。

  进一步地,所述加料装置设有计量器。

  所述加料装置用于制备废水处理材料的粉料、粒料或溶液等物质,如FeSO4.7H2O或FeSO4溶液等,加料装置可按照污泥粉碎的重量调整粉料、粒料或溶液等物质加入量。

  进一步地,所述浸渍装置为一端设有进水口的静置池,所述静置池的另一端设置与滤带连接的出料口。

  本实用新型的还原装置可选用硼氢化钾、硼氢化钠等作为还原剂,用于还原Fe3+ ,因为Fe2+在高温碳化过程中已经被氧化为Fe3+。由于亚铁离子的高效催化剂、吸附剂和强还原剂等作用,制备出的材料用于电子线路板生产废水处理。

  进一步地,所述污水处理反应器上设置pH值监控装置,所述pH值监控装置通过控制器分别与酸性溶液加料器和碱性溶液加料器连接。

  进一步地,所述污水处理反应器为恒温震动反应装置。

  更进一步地,所述恒温震动反应装置的震动频率为20~30r/min。

  所述电子线路板生产废水处理需要在酸性的条件下进行反应,pH值监控装置可以根据反应过程的pH值,调整污水处理反应器中的酸碱度,保证反应速率与反应效果。

  所述污水处理反应器为恒温震动反应装置,保证污水处理过程的稳定。

  进一步地,所述污水处理反应器中还设有水质检测器。

  所述水质检测器能处理后的废水是否达到排放标准。

  与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

  本实用新型提供的一种电子线路板生产废水的处理系统,实现废水处理材料的制备与废水处理相结合,整个系统的各个装置通过控制器的协调控制,构成一个生产系统,实现电子线路板生产废水Fe3+的处理系统的智能化,增加水处理的稳定性和可操作性。

  本实用新型提供的废水处理材料的制备系统,将污泥和FeSO4.7H2O或FeSO4混合,进行炭化反应,由于亚铁离子的高效催化剂、吸附剂和强还原剂等作用,制备的材料用于电子线路板生产废水处理;制备的材料原料低廉,经济适用,且解决了污泥的利用问题。

  本实用新型提供的废水处理系统设置的污水处理反应器,净水排放装置和二次回收循环装置,不但能完成对电子线路板生产废水处理,且能将未达到排放标准的废水通过二次回收循环装置导入浸渍装置中,进行二次处理,提高了废水处理的效率。

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