申请日2016.12.21
公开(公告)日2017.07.07
IPC分类号C02F9/02
摘要
本实用新型公开了一种人造板污水回收利用装置，包括第一反应池和第三反应池，所述第一反应池的内部设置有杂质过滤网，所述第一反应池的底端焊接有支撑脚，所述第一反应池的一端连接有污水进口，所述第一反应池的另一端设置有控制箱，所述第一反应池的一端设置有第三导管，所述第三导管的连接口处设置有提升泵，所述第三反应池通过第一导管与第二反应池相连，所述第二反应池的一端连接有第二导管，所述第二导管的一端设置有电子控制阀，所述第二导管的一端连接有气液分离罐。本实用新型通过设置有陶瓷微孔过滤器，过滤时的精度为0.5微米，能够有效将内部的微型杂质过滤掉，使得人造板污水处理起来更加的干净，对污水的净化效果更好。
摘要附图
权利要求书
1.一种人造板污水回收利用装置，包括第一反应池(2)和第三反应池(8)，其特征在于：所述第一反应池(2)的内部设置有杂质过滤网(18)，所述第一反应池(2)的底端焊接有支撑脚(3)，所述第一反应池(2)的一端连接有污水进口(19)，所述第一反应池(2)的另一端设置有控制箱(1)，所述第一反应池(2)的一端设置有第三导管(17)，所述第三导管(17)的连接口处设置有提升泵(4)，所述第三反应池(8)通过第一导管(7)与第二反应池(6)相连，所述第二反应池(6)的一端连接有第二导管(16)，所述第二导管(16)的一端设置有电子控制阀(5)，所述第二导管(16)的一端连接有气液分离罐(11)，所述气液分离罐(11)的同一侧设置有溢流口(9)和排污口(10)，所述气液分离罐(11)的顶部设置有出气口(14)，所述气液分离罐(11)的另一端通过输水管(13)与水箱(12)相连。
2.根据权利要求1所述的一种人造板污水回收利用装置，其特征在于：所述气液分离罐(11)的内部设置有气液分离器(20)，所述气液分离器(20)与控制箱(1)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种人造板污水回收利用装置，其特征在于：所述气液分离罐(11)的一侧设置有超声波液位检测器(21)，所述超声波液位检测器(21)与控制箱(1)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种人造板污水回收利用装置，其特征在于：所述气液分离罐(11)的一端连接有陶瓷微孔过滤器(22)，所述陶瓷微孔过滤器(22)的过滤精度为0.5微米，浊度小于5度。
5.根据权利要求1所述的一种人造板污水回收利用装置，其特征在于：所述第三导管(17)的一端连接有球阀(15)，所述球阀(15)的两端设置有滤水膜。
说明书
一种人造板污水回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及污水回收利用技术领域，具体为一种人造板污水回收利用装置。
背景技术
在人造板进行制造的过程中，会使用比较多的化学产品，一系列生产结束之后，会产生较多的生产污水，这些污水如果排入当地的河流中，就会造成水质污染，而且对周边的环境带来严重的污染，而一般人造板生产工厂中，都会对产生的废水进行处理，现有的污水回收利用装置的结构较为复杂，自动化程度不高，污水在处理的过程中的效率较低，而且污水净化的效果比较差，不满足生产加工的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人造板污水回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的人造板污水回收利用装置污水处理效果较差等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造板污水回收利用装置，包括第一反应池和第三反应池，所述第一反应池的内部设置有杂质过滤网，所述第一反应池的底端焊接有支撑脚，所述第一反应池的一端连接有污水进口，所述第一反应池的另一端设置有控制箱，所述第一反应池的一端设置有第三导管，所述第三导管的连接口处设置有提升泵，所述第三反应池通过第一导管与第二反应池相连，所述第二反应池的一端连接有第二导管，所述第二导管的一端设置有电子控制阀，所述第二导管的一端连接有气液分离罐，所述气液分离罐的同一侧设置有溢流口和排污口，所述气液分离罐的顶部设置有出气口，所述气液分离罐的另一端通过输水管与水箱相连。
优选的，所述气液分离罐的内部设置有气液分离器，所述气液分离器与控制箱电性连接。
优选的，所述气液分离罐的一侧设置有超声波液位检测器，所述超声波液位检测器与控制箱电性连接。
优选的，所述气液分离罐的一端连接有陶瓷微孔过滤器，所述陶瓷微孔过滤器的过滤精度为0.5微米，浊度小于5度。
优选的，所述第三导管的一端连接有球阀，所述球阀的两端设置有滤水膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有陶瓷微孔过滤器，过滤时的精度为0.5微米，能够有效将内部的微型杂质过滤掉，使得人造板污水处理起来更加的干净，对污水的净化效果更好，通过设置有气液分离器，污水进行初步的过滤后，在气液分离罐中将气体和液体进行分离，气体从出气口排出，液体进入到其他的反应池中，在此间进行处理，通过设置有超声波液位检测器，能够检测到气液分离罐中液位的位置，当液位低于正常设置的范围时，水箱中的水通过输水管进入到气液分离罐中，加快内部的反应效率。