申请日2016.12.21
公开(公告)日2017.05.31
IPC分类号C02F9/08; C02F103/30
摘要
本发明公开了一种水刺无纺布生产线循环水处理系统，其将水刺机组流出的废水经由汽水分离器处理后进入超声波三级处理装置，通过三次超声波处理后再经油水分离装置除去油脂，然后经包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置、第一聚丙烯过滤器、高位水箱、第二聚丙烯过滤器、杀菌装置和高压泵后进入水刺机组中循环使用，连接于包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置底部的废水收集池收集的废水进入超声波三级处理装置中循环处理，且超声波三级处理装置处理后含有纤维的滤浆由滤浆处理装置处理后进行再利用，该处理系统能够提高循环水过滤质量，最终过滤精度高，且不仅提高过滤速率，还对循环水中的短绒纤维等进行处理或收集再利用，减少浪费，达到零污染排放。
摘要附图
权利要求书
1.一种水刺无纺布生产线循环水处理系统，包括水刺机组(1)，其特征在于：所述水刺机组(1)的出口通过管道(2)与一汽水分离器(3)的入口连接，该汽水分离器的出口通过管道与一超声波三级处理装置(4)的入口连接，该超声波三级处理装置的出口通过管道与一油水分离装置(5)的入口连接，该油水分离装置的出水口通过管道与一包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置(6)的入口连接，该包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置(6)的出口通过经由管道依次连接的第一聚丙烯过滤器(7)、高位水箱(8)、第二聚丙烯过滤器(9)、杀菌装置(10)和高压泵(11)后与水刺机组(1)的入口连接;所述包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置(6)的底部均与一废水收集池(12)的入口通过管道连接，该废水收集池的出口通过管道与所述超声波三级处理装置(4)的入口连接;所述超声波三级处理装置(4)的底部开设有供处理后所得滤浆排出的排浆口(401)，该排浆口处设有滤浆处理装置。
2.根据权利要求1所述的水刺无纺布生产线循环水处理系统，其特征在于：所述排浆口处设有的滤浆处理装置为：所述超声波三级处理装置(4)的底部通过管道与一压滤机(13)连接。
3.根据权利要求1所述的水刺无纺布生产线循环水处理系统，其特征在于：所述排浆口处设有的滤浆处理装置为：所述超声波三级处理装置(4)的底部通过管道与湿法成网装置(14)的浆料入口连接，该湿法成网系统的出水口通过管道和真空泵与超声波三级处理装置(4)的入口连接。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的水刺无纺布生产线循环水处理系统，其特征在于：所述超声波三级处理装置(4)包括依次串联排列的一级处理水塔(402)、二级处理水塔(403)和三级处理水塔(404)，该一、二和三级处理水塔内均设有一超声波装置(405)，且第一、二和三级处理水塔的底部均开设有所述排浆口(401)。
5.根据权利要求4所述的水刺无纺布生产线循环水处理系统，其特征在于：所述超声波三级处理装置(4)的过滤精度为60～80μm。
6.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的水刺无纺布生产线循环水处理系统，其特征在于：所述油水分离装置(5)的油水分离效果不小于95%，且该油水分离装置为撞击式油水分离器或环形回转式油水分离器中的一种。
7.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的水刺无纺布生产线循环水处理系统，其特征在于：所述包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置(6)包括依次串联排列的第一和第二双端过滤单元自净滤器(601和602)，且该第一和第二双端过滤单元自净滤器的过滤精度为50～20μm，且该过滤精度自第一双端过滤单元自净滤器至第二双端过滤单元自净滤器依次提高。
8.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的水刺无纺布生产线循环水处理系统，其特征在于：所述包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置(6)包括依次串联排列的第一双端过滤单元自净滤器(601)和一超声波压差自净过滤器(603)，其中第一双端过滤单元自净滤器的过滤精度为50～20μm，超声波压差自净过滤器的过滤精度为12～10μm。
9.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的水刺无纺布生产线循环水处理系统，其特征在于：所述第一聚丙烯过滤器(7)的过滤精度为5～6μm，所述第二聚丙烯过滤器(9)的过滤精度为3～5μm。
10.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的水刺无纺布生产线循环水处理系统，其特征在于：所述杀菌装置(10)为超声波-紫外线杀菌装置。
说明书
水刺无纺布生产线循环水处理系统
技术领域
本发明涉及一种水处理系统，尤其涉及一种水刺无纺布生产线循环水处理系统，属于工业水处理设备。
背景技术
水刺非织造技术是利用通过喷水板上微孔的高压水针，对托网帘或转鼓上运动的纤维网进行连续喷射，在水针直接冲击和反射水的双重作用下，纤维网中的纤维发生穿插缠绕，从而使纤维网得到加固。由于水刺非织造工艺的用水量非常大，因此其用水一般是循环使用的，但经水刺机组中进行水刺工艺后出来的水中通常含有大量的水汽、固体颗粒物、胶体颗粒、纤维短绒悬浮物、油脂颗粒等杂质，而喷水板上微孔的直径非常小，且水刺用水的质量对水刺产品的影响也非常大，因此需要将经水刺工艺后出来的水进行处理后才能循环使用，且该对水的处理也有较高的要求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种水刺无纺布生产线循环水处理系统，该处理系统能够提高循环水的过滤质量，提高过滤速率，并能够对循环水中的短绒纤维等进行处理或收集再利用，减少浪费。
本发明的技术方案是：
一种水刺无纺布生产线循环水处理系统，包括水刺机组，所述水刺机组的出口通过管道与一汽水分离器的入口连接，该汽水分离器的出口通过管道与一超声波三级处理装置的入口连接，该超声波三级处理装置的出口通过管道与一油水分离装置的入口连接，该油水分离装置的出水口通过管道与一包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置的入口连接，该包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置的出口通过经由管道依次连接的第一聚丙烯过滤器、高位水箱、第二聚丙烯过滤器、杀菌装置和高压泵后与水刺机组的入口连接;所述包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置的底部均与一废水收集池的入口通过管道连接，该废水收集池的出口通过管道与所述超声波三级处理装置的入口连接;所述超声波三级处理装置的底部开设有供处理后所得滤浆排出的排浆口(401)，该排浆口处设有滤浆处理装置。
其进一步的技术方案是：
所述排浆口处设有的滤浆处理装置为：所述超声波三级处理装置的底部通过管道与一压滤机连接。
所述排浆口处设有的滤浆处理装置为：所述超声波三级处理装置的底部通过管道与湿法成网装置的浆料入口连接，该湿法成网系统的出水口通过管道和真空泵与超声波三级处理装置的入口连接。
其更进一步的技术方案是：
所述超声波三级处理装置包括依次串联排列的一级处理水塔、二级处理水塔和三级处理水塔，该一、二和三级处理水塔内均设有一超声波装置，且第一、二和三级处理水塔的底部均开设有所述排浆口。
所述超声波三级处理装置的过滤精度为60～80μm。
其更进一步的技术方案是：
所述油水分离装置的油水分离效果不小于95%，且该油水分离装置为撞击式油水分离器或环形回转式油水分离器中的一种。
其更进一步的技术方案是：
所述包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置包括依次串联排列的第一和第二双端过滤单元自净滤器，且该第一和第二双端过滤单元自净滤器的过滤精度为50～20μm，且该过滤精度自第一双端过滤单元自净滤器至第二双端过滤单元自净滤器依次提高。
所述包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置包括依次串联排列的第一双端过滤单元自净滤器和一超声波压差自净过滤器，其中第一双端过滤单元自净滤器的过滤精度为50～20μm，超声波压差自净过滤器的过滤精度为12～10μm。
其更进一步的技术方案是：
所述第一聚丙烯过滤器的过滤精度为5～6μm。
其更进一步的技术方案是：
所述第二聚丙烯过滤器的过滤精度为3～5μm。
其更进一步的技术方案是：
所述杀菌装置为超声波紫外线杀菌装置。
本发明的有益技术效果是：该处理系统将从水刺机组从流出的废水经由汽水分离器处理后进入超声波三级处理装置中，通过三次超声波处理后再经油水分离装置除去油脂，然后经包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置、第一聚丙烯过滤器、高位水箱、第二聚丙烯过滤器、杀菌装置和高压泵后进入水刺机组中进行循环使用，连接于双端过滤装置底部的废水收集池所收集的废水进入超声波三级处理装置中进行循环处理，且超声波三级处理装置处理后含有纤维的滤浆由滤浆处理装置处理后进行再利用，该处理系统能够提高循环水的过滤质量，所能达到的最终过滤精度可达3～5μm，不能能提高过滤速率，还能对循环水中的短绒纤维等进行处理或收集再利用，减少浪费。