申请日2016.11.23
公开(公告)日2017.08.04
IPC分类号C02F1/00; C02F1/40; F28G9/00
摘要
本实用新型提供一种污水处理装置及污水处理循环系统，包括除污器、两个污水泵、第一止回阀、第二止回阀、清洗罐、循环泵和第三止回阀;进污水管道与除污器的入口相连通，除污器的出口分别与两个污水泵的一端并联连通，且两个污水泵的另一端分别连接第一止回阀和第二止回阀;第一止回阀和第二止回阀通过管路分别与清洗罐的一端口相连通;清洗罐的另一端口与循环泵的入口相连通，且清洗罐上分别设置有排污口和补液口;第三止回阀与循环泵的出口相连通，并通过管路与出污水管道连通。降低了对换热器的腐蚀和结垢，有效的解决了含油污水高碳化、强腐蚀、严重结垢的问题，提高了换热器的换热效率，延长了换热器的使用寿命。
权利要求书
1.一种污水处理装置，其特征在于，包括：除污器、两个污水泵、第一止回阀、第二止回阀、清洗罐、循环泵和第三止回阀;
进污水管道与所述除污器的入口相连通，所述除污器的出口分别与两个所述污水泵的一端并联连通，且两个所述污水泵的另一端分别连接所述第一止回阀和第二止回阀;
所述第一止回阀和第二止回阀通过管路分别与所述清洗罐的一端口相连通;
所述清洗罐的另一端口与所述循环泵的入口相连通，且所述清洗罐上分别设置有排污口和补液口;
所述第三止回阀与所述循环泵的出口相连通，并通过管路与出污水管道连通。
2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，
所述循环泵和所述清洗罐的连接管路上设置有双向阀。
3.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，
所述第一止回阀和第二止回阀通过支管路分别连接带有双向阀的主管路，且主管路上设置有快速连接接头，所述快速连接接头与所述清洗罐的一端口相连通。
4.一种污水处理循环系统，其特征在于，包括有如权利要求1至3中任一项所述的污水处理装置和与所述污水处理装置连接的换热器。
5.根据权利要求4所述的污水处理循环系统，其特征在于，
所述换热器的一端口与第三止回阀相连通，另一端口分别与第一止回阀和第二止回阀相连通。
6.根据权利要求5所述的污水处理循环系统，其特征在于，
所述换热器分别设置有热源水入口和热源水出口，且所述热源水入口和所述热源水出口分别设置有温度传感器。
7.根据权利要求6所述的污水处理循环系统，其特征在于，
所述热源水入口和所述热源水出口分别设置有压力传感器。
8.根据权利要求7所述的污水处理循环系统，其特征在于，还包括控制器，
所述控制器分别与所述温度传感器和所述压力传感器相连接。
9.根据权利要求4至8中任一项所述的污水处理循环系统，其特征在于，
所述换热器为板式换热器。
10.根据权利要求9所述的污水处理循环系统，其特征在于，
所述换热器为钛合金材料制成。
说明书
污水处理装置及污水处理循环系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种污水处理装置及污水处理循环系统。
背景技术
污水余热资源的回收再利用是燃料结构调整、节能降耗的需求，是“十二五”期间节能减排工作目标的实现。
目前，该技术较为成熟，已在能源、石油、化工等领域得到了广泛应用，但是，由于污水的来源及水质成分等不同，对所需设备及管网的腐蚀、结垢、热损等问题造成极大的影响，其中含油污水余热再利用作为其中一大技术难题有待解决：
1.含油污水矿化度高，对管网、换热设备等都有严重的腐蚀性;
2.含油污水结垢堵塞严重;
3.含油污水粘度高，胶质含量超标;
4.含油污水资源具有矿化度高，腐蚀性强的特性，换热器及其材质的选择上必须充分考虑解决。
对于含油污水的矿化度高,其内含有一定的悬浮物等杂质，对换热器以及管网都会造成严重腐蚀、堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理装置及污水处理循环系统，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种污水处理装置，包括除污器、两个污水泵、第一止回阀、第二止回阀、清洗罐、循环泵和第三止回阀;
进污水管道与所述除污器的入口相连通，所述除污器的出口分别与两个所述污水泵的一端并联连通，且两个所述污水泵的另一端分别连接所述第一止回阀和第二止回阀;
所述第一止回阀和第二止回阀通过管路分别与所述清洗罐的一端口相连通;
所述清洗罐的另一端口与所述循环泵的入口相连通，且所述清洗罐上分别设置有排污口和补液口;
所述第三止回阀与所述循环泵的出口相连通，并通过管路与出污水管道连通。
在上述技术方案中，进一步的，所述循环泵和所述清洗罐的连接管路上设置有双向阀。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一止回阀和第二止回阀通过支管路分别连接带有双向阀的主管路，且主管路上设置有快速连接接头，所述快速连接接头与所述清洗罐的一端口相连通。
本实用新型第二方面提供一种污水处理循环系统，包括有如上述任一技术方案所述的污水处理装置和与所述污水处理装置连接的换热器。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述换热器的一端口与第三止回阀相连通，另一端口分别与第一止回阀和第二止回阀相连通。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述换热器分别设置有热源水入口和热源水出口，且所述热源水入口和所述热源水出口分别设置有温度传感器。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述热源水入口和所述热源水出口分别设置有压力传感器。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述的污水处理循环系统还包括控制器，
所述控制器分别与所述温度传感器和所述压力传感器相连接。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述换热器为板式换热器。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述换热器为钛合金材料制成。
本实用新型还提供一种污水处理循环系统的工艺流程;包括如下步骤：
步骤S1，关闭第一止回阀和第二止回阀，将换热器污水侧的水排放干净;
步骤S2，打开第三止回阀，让清洗罐中的清洗液进入到换热器的污水侧流程;
步骤S3，经过清洗液和循环泵的综合作用，经过预定时间后，换热器表面上的水垢全部清理干净。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型第一方面提供的污水处理装置，进污水管道与除污器的入口相连通，除污器的出口分别与两个污水泵的一端并联连通，且两个污水泵的另一端分别连接第一止回阀和第二止回阀，第一止回阀和第二止回阀通过管路分别与清洗罐的一端口相连通，清洗罐的另一端口与循环泵的入口相连通，且清洗罐上分别设置有排污口和补液口，第三止回阀与循环泵的出口相连通，并通过管路与出污水管道连通，污水在、除污器、清洗罐和循环泵的作用下，有利于清除污水中油和水垢，降低了污水中油污和水垢的污染。
本实用新型第二方面提供的污水处理循环系统，当需要对换热器的水垢和油污进行清洗时，关闭第一止回阀和第二止回阀，放出换热器污水侧的水，打开第三止回阀，让清洗罐中的清洗液进入换热器的污水侧，然后在清洗液和循环泵的作用下，经过预定时间后，换热器表面上的水垢会全部清理干净，降低了对换热器的腐蚀和结垢，有效的解决了含油污水高碳化、强腐蚀、严重结垢的问题，提高了换热器的换热效率，延长了换热器的使用寿命。