申请日2017.01.17
公开(公告)日2017.08.08
IPC分类号C02F11/00; C02F11/12; C02F11/18; C02F11/14
摘要
本实用新型公开了一种生化剩余污泥处理装置，该装置包括通过管道依次连接的污泥预处理泵、污泥过滤器、污泥缓冲罐、反应进料泵、预热加热器，导热油加热器，高温反应罐、污泥分离罐、污泥沉降罐、污泥稳定罐、脱水进料泵和污泥脱水机。本实用新型利用高温和通过减量剂的催化作用将高分子有机物分解为水溶性小分子有机物，使污泥团粒中的束缚水与污泥分离，同时消灭污泥中的微生物、虫卵和病原体，经脱水后污泥含水率可降至50%以下，完成对污泥的无害化处理，可满足农用需要，使氮、磷、钾和有机质分别符合农、林等要求，用于农业、园林绿化等回归自然作为土壤资源利用。
摘要附图
权利要求书
1.一种生化剩余污泥处理装置，其特征在于：该装置包括通过管道依次连接的污泥预处理泵、污泥过滤器、污泥缓冲罐、反应进料泵、预热加热器，导热油加热器，高温反应罐、污泥分离罐、污泥沉降罐、污泥稳定罐、脱水进料泵和污泥脱水机;
其中，所述污泥预处理泵通过管道与污水处理厂的污泥沉降池相连;
所述反应进料泵与所述污泥缓冲罐之间还设有减量剂系统相连;
所述高温反应罐的出口通过管道与所述预热加热器的进口相连，所述预热加热器的出口通过管道与所述污泥分离罐的进口相连;
所述导热油加热器的进口与出口还通过管道与导热油供热系统相连;
所述污泥沉降罐的污泥进口还通过管道与调质剂系统相连;
所述污泥稳定罐的污泥进口还通过管道与稳定剂系统相连;
所述脱水进料泵的污泥出口还通过管道与絮凝剂系统相连，污泥与加入的絮凝剂混合后再进入所述污泥脱水机脱水。
2.根据权利要求1所述的生化剩余污泥处理装置，其特征在于：所述反应进料泵出口内管道的污泥以大于1.3米/秒的流速连续通过所述预热加热器和所述导热油加热器的管程。
3.根据权利要求1所述的生化剩余污泥处理装置，其特征在于：所述预热加热器5壳程污泥流速≥0.6米/秒。
4.根据权利要求1所述的生化剩余污泥处理装置，其特征在于：所述导热油加热器出口的污泥温度升高到175℃和在高于饱和蒸汽压下进入所述高温反应罐。
说明书
一种生化剩余污泥处理装置
技术领域
本实用新型涉及生化剩余污泥无害化处理技术领域，具体涉及一种生化剩余污泥处理装置。
背景技术
污水处理厂利用活性污泥法处理后所产生的生化剩余污泥是一种污泥状絮凝物，由无机颗粒、微生物聚集体、寄生虫卵、病原体、有机物、胶体等组成的极其复杂的非均质污泥团(简称：污泥团粒)，高分子有机物含量高达污泥干物质的60-70%，污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上)，污泥常处于胶体状态，胶体颗粒很小，比表面积大，污泥表面束缚水量多，难以去除。
通常采用机械脱水可获得20%--30%含固率的泥团。泥团含水率仍然较高，呈胶状液态，介于液体和固体之间的浓稠物，包含有大量活性微生物聚集体、寄生虫卵、病原体、有机物含量高，容易腐化发臭，其处置难度大。现有的填埋法、干燥法、焚烧法，会引起环境问题，处置成本高。
中国专利授权公告号：CN102234170B朱仁发公开了“一种快速降低污泥含水率的处理方法及其装置”的摘要：通过常压蒸汽水解，高温高压水压脱水，物料固液分离。所述常压蒸汽水解，高温高压水压脱水要连续大量消耗蒸汽，特别是：“﹝0025﹞高温高压水解罐的反应温度为390℃—420℃，压力4Mpa—5Mpa”。造成使用设备多，技术要求高，投资大，难以推广使用。
中国专利申请号号：CN201310443460.7李国文公开了“一种污泥水解装置及工艺”。采用水解是一种不完善的处理过程，正如摘要和[0026]的末尾所述：水解后的污泥液进行厌氧消化的停留时间大大缩短，仅需5-10天。显示污泥无害化处理尚未完成。(高分子有机物：油脂和卤代烃一般在碱性条件下水解，纤维素、淀粉、蔗糖等在酸性条件下水解，蛋白质在胃蛋白酶或胰蛋白酶的作用下水解，采用水解法无法同时实现这三种条件。)
授权公告号：CN204490714U、授权公告号：CN203411449U、申请公布号：CN104556629A公开的装置的脱水效果有限，处置后污泥尚未达到无害化排放要求。
因此有必要开发对污泥进行脱水减量和无害化处理的新设备，生产出符合环保要求的无害化污泥，使污泥能回归自然作为土壤资源利用。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种对污水处理厂排放的污泥无害化处理的生化剩余污泥处理装置。
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种生化剩余污泥处理装置，该装置包括通过管道依次连接的污泥预处理泵、污泥过滤器、污泥缓冲罐、反应进料泵、预热加热器，导热油加热器，高温反应罐、污泥分离罐、污泥沉降罐、污泥稳定罐、脱水进料泵和污泥脱水机;所述污泥预处理泵通过管道与污水处理厂的污泥沉降池相连;所述反应进料泵与所述污泥缓冲罐之间还设有减量剂系统相连;所述高温反应罐的出口通过管道与所述预热加热器的进口相连，所述预热加热器的出口通过管道与所述污泥分离罐的进口相连;所述导热油加热器的进口与出口还通过管道与导热油供热系统相连;所述污泥沉降罐的污泥进口还通过管道与调质剂系统相连;所述污泥稳定罐的污泥进口还通过管道与稳定剂系统相连;所述脱水进料泵的污泥出口还通过管道与絮凝剂系统相连，污泥与加入的絮凝剂混合后再进入所述污泥脱水机脱水。
作为优选，所述反应进料泵出口内管道的污泥以大于1.3米/秒的流速连续通过所述预热加热器和所述导热油加热器的管程。在所述反应进料泵4进口加入减量剂的污泥，经过反应进料泵4提升压力后的出口内管道的污泥以大于1.3米/秒高流速连续通过预热加热器5和导热油加热器6的管程加热，管程流速高，可预防高温污泥在管程内壁沉积结垢。
作为优选，所述预热加热器5内壳程污泥流速≥0.6米/秒。提高所述预热加热器5壳程污泥流速≥0.6米/秒，可有效预防污泥在壳程中沉积堵塞。
作为优选，所述导热油加热器出口的污泥温度升高到175℃和在高于饱和蒸汽压下进入所述高温反应罐。借助高温和减量剂的联合作用加速污泥团粒中的高分子有机物分解反应，析放污泥团粒的束缚水，污泥减量效果明显;同时利用高温进行消毒处理消灭污泥中的活性微生物、虫卵和病原体，再经过污泥固液分离、调质和稳定处理，满足污泥的各项处理指标，再经污泥脱水机12处理后的净化污泥含水率可降至50%以下，完成对污泥的无害化处理;可满足农用需要，使氮、磷、钾和有机质分别符合农、林等要求，用于农业、园林绿化等回归自然作为土壤资源利用;深度处理，调整减量剂用量配方，可将生化剩余污泥中90%以上的高分子有机物分解，经脱水后残留的少量泥渣主要由无机物、水和少量有机质组成，可满足工业一般固废排放要求。含水97%至99%的生化污泥原液直接进入本装置无害化处理后，污泥体积减量可达98%以上，便于运输和回归自然作为土壤资源利用。处理过程密闭，不产生有害气体，实现生化剩余污泥无害化处理，保护环保。
本实用新型利用高温和通过减量剂的催化作用将高分子有机物分解为水溶性小分子有机物，使污泥团粒中的束缚水与污泥分离，同时消灭污泥中的微生物、虫卵和病原体，经脱水后污泥含水率可降至50%以下，完成对污泥的无害化处理，可满足农用需要，使氮、磷、钾和有机质分别符合农、林等要求，用于农业、园林绿化等回归自然作为土壤资源利用。
加深处理，调整减量剂用量配方，可将生化剩余污泥中90%以上的高分子有机物分解，经脱水后残留的少量泥渣主要由无机物、水和少量有机质组成，可满足工业一般固废排放要求。含水97%至99%的生化污泥原液直接进入本装置无害化处理后，污泥体积减量可达98%以上，便于运输和回归自然作为土壤资源利用。
处理过程密闭，不产生有害气体，实现生化剩余污泥无害化处理，保护环保。