申请日2016.11.25
公开(公告)日2017.03.22
IPC分类号C02F1/72; C02F1/76; C02F103/34
摘要
本发明公开了一种三氯化磷生产废水净化处理方法，其特征在于：通过在三氯化磷生产废水中加入氧化剂，将所得混合物搅拌后在常温下进行反应，反应完毕后静置分层，将混合物过滤后得到的清液送入污水处理厂处理合格后排放，所得沉渣送入焚烧炉焚烧。本发明的优点是：1、本发明方法能有效去除废水中的总磷污染物，处理后废水水质清澈透明，COD<50mg/l，总磷≤0.5mg/l，达到国家排放标准，给污水处理厂减轻处理难度，减少有用物料的损失，提高设备利用率，改善环境。2、本发明的工艺流程简捷，操作方便，成本较低，污染物去除率高，因此，本发明具有很好的推广价值。
权利要求书
1.一种三氯化磷生产废水净化处理方法，其特征在于：通过在三氯化磷生产废水中加入氧化剂，将所得混合物搅拌后在常温下进行反应，反应完毕后静置分层，将混合物过滤后得到的清液送入污水处理厂处理合格后排放，所得沉渣送入焚烧炉焚烧。
2.根据权利要求1所述的三氯化磷生产废水净化处理方法，其特征在于：所述氧化剂为次氯酸钠、次氯酸钙、氯气、二氧化氯、双氧水中的一种或几种混合的混合物。
3.根据权利要求1所述的三氯化磷生产废水净化处理方法，其特征在于：所述氧化剂次氯酸钙。
说明书
一种三氯化磷生产废水净化处理方法
技术领域
本发明涉及化工生产中废水处理技术领域，具体涉及一种三氯化磷生产废水净化处理方法。
技术背景
三氯化磷为无色澄清液体，能发烟，溶于水和乙醇，同时分解并放出热。在空气中可生成盐酸雾。对皮肤、粘膜有刺激腐蚀作用。短期内吸入大量蒸气可引起上呼吸道刺激症状，出现咽喉炎、支气管炎，严重者可发生喉头水肿致窒息、肺炎或肺水肿。皮肤及眼接触，可引起刺激症状或灼伤。严重眼灼伤可致失明。慢性影响：长期低浓度接触可引起眼及呼吸道刺激症状。可引起磷毒性口腔病。三氯化磷是生产多种有机磷农药的原料，可用于制造农药敌百虫、敌敌畏、硫氯化磷、氧氯化磷、亚磷酸、亚磷酸酯和其他磷化物，还可用作氯化剂、半导体掺杂源等。
在三氯化磷的生产过程中，其生产废水主要来源有三股：熔磷废水、洗锅废水、尾气吸收废水。目前市场上常用的处理工艺是：将各种来源的废水集中收至收集池，在沉降后，将所得清液送入污水处理厂处理合格后排放，将所得沉渣定期清理送入焚烧炉焚烧。清液中总磷污染物含量高达2000-2400mg/l，给污水处理厂增加了废水处理难度。
因此目前市场上急需一种三氯化磷生产废水净化处理方法，该方法能有效去除废水中的总磷污染物，给污水处理厂减轻废水处理难度，使得废水能达标排放，这种新的净化处理方法对三氯化磷的生产意义重大。本发明的目的在于针对上述缺点，提供一种三氯化磷生产废水净化处理方法。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种三氯化磷生产废水净化处理方法。该方法能有效去除废水中的总磷污染物，给污水处理厂减轻处理难度，使废水能达标排放，减少有用物料的损失，提高设备利用率，改善环境。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种三氯化磷生产废水净化处理方法，其特征在于：通过在三氯化磷生产废水中加入氧化剂，将所得混合物搅拌后在常温下进行反应，反应完毕后静置分层，将混合物过滤后得到的清液送入污水处理厂处理合格后排放，所得沉渣送入焚烧炉焚烧。
作为优选，所述氧化剂为次氯酸钠、次氯酸钙、氯气、二氧化氯、双氧水中的一种或几种混合的混合物。
更进一步的，作为优选，所述氧化剂次氯酸钙。
本发明取得的有益效果是：
1、本发明方法能有效去除废水中的总磷污染物，处理后废水水质清澈透明，COD<50mg/l，总磷≤0.5mg/l，达到国家排放标准，给污水处理厂减轻处理难度，减少有用物料的损失，提高设备利用率，改善环境。
2、本发明的工艺流程简捷，操作方便，成本较低，污染物去除率高，因此，本发明具有很好的推广价值。
具体实施方式
以下介绍本发明上述内容的具体实施例，并通过实施例对本发明的前述内容作进一步的阐明。但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1：
将350g废水置于三口瓶中，开启搅拌装置，在常温下滴加15g次氯酸钙进行反应，反应时间为60min，反应完毕后将混合物静置15min，待混合物分层后进行过滤，得到清液330g，最后将所得清液送入污水处理厂处理合格后排放，所得沉渣送入焚烧炉焚烧。
经过检测，清液中总磷含量由2370mg/l下降至0.46mg/l，总磷去除率99.98%。
实施例2：
将250g废水置于三口瓶中，开启搅拌装置，在常温下加入18g次氯酸钠进行反应，反应时间为60min，再加入4.2g生石灰，搅拌5min，反应完毕后将混合物静置15min，待混合物分层后进行过滤，得到清液247g，最后将所得清液送入污水处理厂处理合格后排放，所得沉渣送入焚烧炉焚烧。
经过检测，清液中总磷含量由2100mg/l下降至0.38mg/l，总磷去除率99.98%。
实施例3：
将300g废水置于三口瓶中，开启搅拌装置，在常温下通入10g氯气进行反应，反应时间为60min，再加4.0g生石灰，搅拌5min，反应完毕后将混合物静置15min，待混合物分层后进行过滤，得到清液278g，最后将所得清液送入污水处理厂处理合格后排放，所得沉渣送入焚烧炉焚烧。
经过检测，清液中总磷含量由2284mg/l下降至0.47mg/l，总磷去除率99.98%。
实施例4：
将300g废水置于三口瓶中，开启搅拌装置，在常温下加入17.5g质量分数为27.5%的双氧水，反应时间为60min，再加入4.0g生石灰，搅拌5min，反应完毕后将混合物静置15min，待混合物分层后进行过滤，得到清液295g，最后将所得清液送入污水处理厂处理合格后排放，所得沉渣送入焚烧炉焚烧。
经过检测，清液中总磷含量由2284mg/l下降至0.43mg/l，总磷去除率99.98%。