申请日2016.12.22
公开(公告)日2017.03.22
IPC分类号C02F1/04
摘要
本发明属于水处理领域，尤其涉及一种含盐废水处理工艺和处理系统。该方法包括以下步骤：a)、含盐废水进行蒸发结晶，得到第一晶浆和第一蒸汽;b)、所述第一蒸汽进行冷凝，得到第一冷凝液;所述第一晶浆进行离心，得到第一离心液和第一结晶盐;c)、所述第一离心液继续进行蒸发结晶，得到第二晶浆和第二蒸汽;d)、所述第二蒸汽进行冷凝，得到第二冷凝液;所述第二晶浆进行离心，得到第二离心液和第二结晶盐;所述第二离心液返回步骤a)进行蒸发结晶。本发明通过对含盐废水进行一系列处理，实现废水中硫酸钠和硝酸钠的有效提取和分离，达到分步回收再用的目的，且处理得到的冷凝液进行生化处理的难度低，易满足环保要求。
摘要附图
权利要求书
1.一种含盐废水处理工艺，包括以下步骤：
a)、含盐废水进行蒸发结晶，得到第一晶浆和第一蒸汽;所述含盐废水中含有硫酸钠和硝酸钠;
b)、所述第一蒸汽进行冷凝，得到第一冷凝液;所述第一晶浆进行离心，得到第一离心液和第一结晶盐;所述第一结晶盐包括硫酸钠;
c)、所述第一离心液继续进行蒸发结晶，得到第二晶浆和第二蒸汽;
d)、所述第二蒸汽进行冷凝，得到第二冷凝液;所述第二晶浆进行离心，得到第二离心液和第二结晶盐;所述第二结晶盐包括硝酸钠;所述第二离心液返回步骤a)进行蒸发结晶。
2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，以所述第一冷凝液作为热源，与所述含盐废水进行换热;换热后的含盐废水再进行步骤a)处理。
3.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，步骤a)中，所述蒸发结晶的温度为50～120℃。
4.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，步骤c)中，所述蒸发结晶的温度为40～80℃。
5.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述第一晶浆中的硝酸钠的含量为150～200g/L。
6.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述第二晶浆中的硫酸钠的含量为300～400g/L。
7.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，还包括：对所述第一冷凝液和第二冷凝液进行生化处理。
8.根据权利要求1～7任一项所述的处理工艺，其特征在于，所述含盐废水中的硫酸钠含量为5～20wt%;所述含盐废水中的硝酸钠含量为0.5～5wt%。
9.一种含盐废水处理系统，包括：
含盐废水收集槽;
与所述含盐废水收集槽的出水口相连接的第一蒸发结晶器;
与所述第一蒸发结晶器的蒸汽出口相连接的第一冷凝器;
与所述第一蒸发结晶器的晶浆出口相连的第一离心机;
与所述第一离心机的离心液出口相连的第二蒸发结晶器;
与所述第二蒸发结晶器的蒸汽出口相连接的第二冷凝器;
与所述第二蒸发结晶器的晶浆出口相连的第二离心机;所述第二离心机的离心液出口与所述第一蒸发结晶器的进口相连接。
10.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，还包括换热器;所述换热器的冷源进水口与所述含盐废水收集槽的出水口相连，所述换热器的冷源出水口与所述第一蒸发结晶器的进口相连;所述换热器的热源进水口与所述第一冷凝器的冷凝液出口相连。
说明书
一种含盐废水处理工艺和处理系统
技术领域
本发明属于水处理领域，尤其涉及一种含盐废水处理工艺和处理系统。
背景技术
随着环境问题在全球范围内越来越突出，世界各国纷纷加大了环境治理的力度。我国也陆续制定并出台了一系列法律法规、规划、技术政策，为了实现国家规划的污染减排目标，已经应对最新实施的《是由炼制工业污染物排放标准》，研究催化裂解再生器烟气脱硫脱硝技术在此背景下便显出一定的社会效益和环境效益。
目前，国内外常用催化裂解再生器烟气脱硫脱硝技术很多，按照脱除方式和产物的处理形式不同，可划分为湿法、干法、半干法三大类。目前处理催化裂解再生器烟气的技术主要以湿法为主，即使用碱液对烟气中的硫氧化物和氮氧化物进行洗涤吸收。
在湿法处理催化裂解再生器烟气的过程中，会产生大量含硫酸钠和硝酸钠的废水。对于这些废水，通常采用稀释排放的模式进行处理，但是这种处理方式并没有降低向自然环境中排放的硫酸钠和硝酸钠总量，容易发生对自然环境的二次污染，而且废水中大量硫酸钠和硝酸钠资源也被白白浪费掉了。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种含盐废水处理工艺和处理系统，采用本发明提供的方法能够对废水中的硫酸钠和硝酸钠进行有效提取和分离，实现对废水中硫酸钠和硝酸钠的脱除和回收再用。
本发明提供了一种含盐废水处理工艺，包括以下步骤：
a)、含盐废水进行蒸发结晶，得到第一晶浆和第一蒸汽;所述含盐废水中含有硫酸钠和硝酸钠;
b)、所述第一蒸汽进行冷凝，得到第一冷凝液;所述第一晶浆进行离心，得到第一离心液和第一结晶盐;所述第一结晶盐包括硫酸钠;
c)、所述第一离心液继续进行蒸发结晶，得到第二晶浆和第二蒸汽;
d)、所述第二蒸汽进行冷凝，得到第二冷凝液;所述第二晶浆进行离心，得到第二离心液和第二结晶盐;所述第二结晶盐包括硝酸钠;所述第二离心液返回步骤a)进行蒸发结晶。
优选的，以所述第一冷凝液作为热源，与所述含盐废水进行换热;换热后的含盐废水再进行步骤a)处理。
优选的，步骤a)中，所述蒸发结晶的温度为50～120℃。
优选的，步骤c)中，所述蒸发结晶的温度为40～80℃。
优选的，所述第一晶浆中的硝酸钠的含量为150～200g/L。
优选的，所述第二晶浆中的硫酸钠的含量为300～400g/L。
优选的，还包括：对所述第一冷凝液和第二冷凝液进行生化处理。
优选的，所述含盐废水中的硫酸钠含量为5～20wt%;所述含盐废水中的硝酸钠含量为0.5～5wt%。
本发明提供了一种含盐废水处理系统，包括：
含盐废水收集槽;
与所述含盐废水收集槽的出水口相连接的第一蒸发结晶器;
与所述第一蒸发结晶器的蒸汽出口相连接的第一冷凝器;
与所述第一蒸发结晶器的晶浆出口相连的第一离心机;
与所述第一离心机的离心液出口相连的第二蒸发结晶器;
与所述第二蒸发结晶器的蒸汽出口相连接的第二冷凝器;
与所述第二蒸发结晶器的晶浆出口相连的第二离心机;所述第二离心机的离心液出口与所述第一蒸发结晶器的进口相连接。
优选的，还包括换热器;所述换热器的冷源进水口与所述含盐废水收集槽的出水口相连，所述换热器的冷源出水口与所述第一蒸发结晶器的进口相连;所述换热器的热源进水口与所述第一冷凝器的冷凝液出口相连。
与现有技术相比，本发明提供了一种含盐废水处理工艺和处理系统，该方法包括以下步骤：a)、含盐废水进行蒸发结晶，得到第一晶浆和第一蒸汽;所述含盐废水中含有硫酸钠和硝酸钠;b)、所述第一蒸汽进行冷凝，得到第一冷凝液;所述第一晶浆进行离心，得到第一离心液和第一结晶盐;所述第一结晶盐包括硫酸钠;c)、所述第一离心液继续进行蒸发结晶，得到第二晶浆和第二蒸汽;d)、所述第二蒸汽进行冷凝，得到第二冷凝液;所述第二晶浆进行离心，得到第二离心液和第二结晶盐;所述第二结晶盐包括硝酸钠;所述第二离心液返回步骤a)进行蒸发结晶。本发明通过对含盐废水进行一系列处理，实现废水中硫酸钠和硝酸钠的有效提取和分离，达到分步回收再用的目的，且处理得到的冷凝液进行生化处理的难度低，易满足环保要求。实验结果表明采用本发明提供的方法处理含盐废水时，硫酸钠的回收率大于99%，硝酸钠的回收率大于99%，处理后废水中硫酸钠的含量低于100ppm，硝酸钠的含量低于20ppm。