申请日2017.02.22
公开(公告)日2017.09.26
IPC分类号C02F3/12
摘要
本实用新型公开了一种可防高含盐废水堵塞的鼓风曝气装置包括进气管和与进气管连通的曝气管网，曝气管网上设置有若干曝气头，曝气管网在远离进气管的一端连通有排气管，排气管的出口端设置有用于关闭或打开排气管出口的排气阀。在曝气管网的末端设置排气管，当排气阀打开时，压缩空气可以沿对空敞开、压力较小的排气管冲出，伴随地，曝气管网中的污染物被急速流动的压缩空气排出，实现自动排渣的功能，在不影响鼓风曝气装置运行的前提下，大幅度降低曝气管网堵塞的概率、减少曝气头的更换次数、延长曝气管网的维护周期，产生了良好的经济效益。此实用新型用于废水处理装置领域。
权利要求书
1.一种可防高含盐废水堵塞的鼓风曝气装置，其特征在于：包括进气管(2)和与所述进气管(2)连通的曝气管网，所述曝气管网上设置有若干曝气头(3)，所述曝气管网在远离进气管(2)的相对一侧连通有排气管(4)，所述排气管(4)的出口端设置有用于关闭或打开排气管(4)出口的排气阀(5)。
2.根据权利要求1所述的可防高含盐废水堵塞的鼓风曝气装置，其特征在于：所述排气管(4)的出口弯折成倒U形，所述排气管(4)的出口高于曝气池(1)中液体的表面并朝向下方。
3.根据权利要求1所述的可防高含盐废水堵塞的鼓风曝气装置，其特征在于：各所述曝气头(3)的内部为倒锥形内壁，各所述曝气头(3)的倒锥形内壁的斜边与水平面的夹角为35°～70°。
4.根据权利要求2所述的可防高含盐废水堵塞的鼓风曝气装置，其特征在于：各所述曝气头(3)的倒锥形内壁的斜边与底面之间设置有圆弧过渡。
5.根据权利要求1所述的可防高含盐废水堵塞的鼓风曝气装置，其特征在于：各所述曝气头(3)的高度小于曝气管网的管直径的二分之一。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的可防高含盐废水堵塞的鼓风曝气装置，其特征在于：所述曝气管网包括与进气管(2)连接的前端管道(6)和与排气管(4)连接的后端管道(8)，所述前端管道(6)与后端管道(8)之间设置有若干组并联的输气管道(7)以形成回形管道系统，各所述曝气头(3)设置在输气管道(7)的圆周上。
7.根据权利要求1～5中任一项所述的可防高含盐废水堵塞的鼓风曝气装置，其特征在于：所述曝气管网的下侧设置有若干支撑所述曝气管网的支架(9)。
说明书
一种可防高含盐废水堵塞的鼓风曝气装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置领域，特别是涉及一种可防高含盐废水堵塞的鼓风曝气装置。
背景技术
鼓风曝气设备是活性污泥法污水处理工艺系统中的重要组成部分，通过曝气设备向曝气池供氧，同时曝气设备还有混合搅拌的功能，以增强污染物在水处理系统中的传质条件，提高处理效果。曝气装置的好坏，不仅影响污水生化处理效果，而且直接影响到运行费用。
有机废水特别是高盐、高浓度有机废水的处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。高盐高浓度有机废水是指至少含有3.5%总溶解固体TDS的高浓度有机废水，其主要来源于海水应用于工农业生产和生活中产生的废水和工业生产过程中产生的高盐废水。
针对目前化工、染料、制药等行业废水高浓度高盐量的现状,废水有机物浓度高，含盐浓度高，污染物成分复杂，包括油污、锈渣等等，常规曝气装置暂停运作时，容易产生结晶，导致曝气头堵塞，影响曝气效果，一般需要排空曝气池进行曝气头的清洗或者更换。然而曝气头的清洗以及更换都需要排空曝气池，会使整个污水处理系统处于停滞状态，所以防止曝气头堵塞、延长曝气头的使用时间对于整个污水处理系统是非常重要的，也是值得我们重视的一个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够利用设备曝气的工作时间段进行自我排水、排渣的可防高含盐废水堵塞的鼓风曝气装置。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种可防高含盐废水堵塞的鼓风曝气装置，包括进气管和与进气管连通的曝气管网，曝气管网上设置有若干曝气头，曝气管网在远离进气管的相对一侧连通有排气管，排气管的出口端设置有用于关闭或打开排气管出口的排气阀。
作为上述方案的改进，排气管的出口弯折成倒U形，排气管的出口高于曝气池中液体的表面并朝向下方。
作为上述方案的改进，各曝气头的内部为倒锥形内壁，各曝气头的倒锥形内壁的斜边与水平面的夹角为35°～70°。
作为上述方案的改进，各曝气头的倒锥形内壁的斜边与底面之间设置有圆弧过渡。
作为上述方案的改进，各曝气头的高度小于曝气管网的管直径的二分之一。
作为上述方案的改进，曝气管网包括与进气管连接的前端管道和与排气管连接的后端管道，前端管道与后端管道之间设置有若干组并联的输气管道以形成回形管道系统，各曝气头设置在输气管道的圆周上。
作为上述方案的改进，曝气管网的下侧设置有若干支撑曝气管网的支架。
本实用新型的有益效果：此可防高含盐废水堵塞的鼓风曝气装置巧妙地在曝气管网的末端设置排气管，当排气阀打开时，压缩空气可以沿对空气敞开、压力较小的排气管冲出，伴随地，曝气管网中的污染物被急速流动的压缩空气排出，实现自动排渣的功能，在不影响鼓风曝气装置运行的前提下，大幅度降低曝气管网堵塞的概率、减少曝气头的更换次数、延长曝气管网的维护周期，产生了良好的经济效益。