申请日2016.11.30
公开(公告)日2017.05.10
IPC分类号C02F9/04; B01D53/18; C01C1/02; C02F101/16
摘要
本发明公开了一种从含氨废水中回收氨的处理方法，该方法主要由反应蒸发器、吸收塔、配套冷却器及其回流泵组成，在该反应蒸发器中，含NH4+废水与碱反应生成NH3，含NH4+污水入口与气相出口、处理后的污水出口分布在两侧，有利于含NH4+污水在曝气蒸发下逸出;逸出NH3引入吸收塔中将NH3吸收回收利用，同时将污水中的NH4+含量降到较低水平后排至污水处理站进一步处理，以降低污水处理成本，同时给企业带来一定的经济效益。
摘要附图
权利要求书
1.一种从含氨废水中回收氨的处理方法，其特征在于：具体步骤为：将含有高浓度NH4+的污水通过含NH4+污水进口(3)注入反应蒸发器中，同时从碱液进口(2)向反应蒸发器内加注碱溶液，在蒸汽加热管束(5)的加热和气体分布器(4)的通气搅拌作用下，污水中的NH4+与碱反应迅速生成NH3和中性盐，生成的NH3通过气相出口(10)送至NH3吸收系统中的吸收塔进行吸收，反应后的污水通过污水出口(8)送至污水处理站进行处理，整个工作过程中，反应蒸发器的反应温度控制在80-90℃，气体分布器(4)空气鼓泡的压力控制在0.02-0.05MPa，本方法可实现连续稳定生产，通过本方法处理的含NH4+污水，NH4+含量从质量含量10%处理至100PPM以下。
2.如权利要求1所述的一种从含氨废水中回收氨的处理方法，其特征在于：反应蒸发器包括：壳体(1)，碱液进口(2)，含NH4+污水进口(3)，气体分布器(4)，蒸汽加热管束(5)，支架(6)，液位计口(7)，污水出口(8)，测温口(9)，气相出口(10)，测压口(11)，安全阀口(12);壳体(1)一侧设有碱液进口(2)，另一侧设有测温口(9)，壳体(1)底部设有含NH4+污水进口(3)、液位计口(7)、污水出口(8)，壳体(1)顶部设有气相出口(10)、测压口(11)、安全阀口(12)，壳体(1)内设有支架(6)，支架(6)上设置蒸汽加热管束(5)，气体分布器(4)再蒸汽加热管束(5)的下方。
3.如权利要求2所述的一种从含氨废水中回收氨的处理方法，其特征在于：气体分布器(4)由6～8根平行排列的直管组成，每根直管朝下的部位开有一排气体分布孔。
4.如权利要求2所述的一种从含氨废水中回收氨的处理方法，其特征在于：蒸汽加热管束(5)由6～8组换热管组成，均匀分布在支架(6)上。
5.如权利要求2所述的一种从含氨废水中回收氨的处理方法，其特征在于：含NH4+污水入口(3)与气相出口(10)及其污水出口(8)分布在反应蒸发器两侧。
6.如权利要求1所述的一种从含氨废水中回收氨的处理方法，其特征在于：NH3吸收系统由吸收塔、冷却器、回流泵、补水管组成，吸收塔采取水喷淋的方式进行吸收，并且通过回流泵循环吸收以提高NH3浓度，NH3浓度达到要求值后可以通过回流泵引出的一路出料管连续采出，吸收塔配套的冷却器用来冷却NH3水，NH3的采出浓度达20-30%。
说明书
一种从含氨废水中回收氨的处理方法
技术领域
本发明涉及一种工业污水的处理方法，特别涉及一种从含氨废水中回收氨的处理方法。
背景技术
化工生产过程中工业污水大部分采取生化处理的方式降低COD指标，有一些工业废水中含NH4+，在污水处理站进行生化处理过程中，NH4+是水体的营养成份，但当NH4+含量过高，引起水体富营养性污染，不利于生化菌处理工业污水的有机物质，造成工业污水COD超标，所以含NH4+较高的工业污水必须先处理NH4+才能进入生化系统处理有机物。通常的处理方法是加碱性溶液进行中和，如生石灰、过氧化钙、氢氧化钠、氢氧化钾等，生成NH3，通过曝气等措施分离NH3。专利公告号CN102167454B利用真空降膜鼓泡脱氨装置，在较低温度下，利用真空、鼓泡强化搅动和降膜加热，扩大了气相与液相的接触面积，强化了氨氮的脱除，但该方法采用真空脱氨造成氨容易逃逸。专利公告号CN1215996C公开了一种高浓度氨氮废水的处理方法，依次向废水中加入碱性复合剂生石灰和过氧化钙以及氢氧化钠、过硼酸钠和脱氮剂，搅拌反应后进行曝气，最后加入絮凝剂，沉降分离。但该方法由多步反应和曝气组成，步骤较多，不利于操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种从含氨废水中回收氨的处理方法，该方法主要由反应蒸发器、吸收塔、配套冷却器及其回流泵组成，在该反应蒸发器中，含NH4+废水与碱反应生成NH3，含NH4+污水入口与气相出口、处理后的污水出口分布在两侧，有利于含NH4+污水在曝气蒸发下逸出;逸出NH3引入吸收塔中将NH3吸收回收利用，同时将污水中的NH4+含量降到较低水平后排至污水处理站进一步处理，以降低污水处理成本，同时给企业带来一定的经济效益。
一种从含氨废水中回收氨的处理方法，具体步骤为：将含有高浓度NH4+的污水通过含NH4+污水进口注入反应蒸发器中，同时从碱液进口向反应蒸发器内加注碱溶液，在蒸汽加热管束的加热和气体分布器的通气搅拌作用下，污水中的NH4+与碱反应迅速生成NH3和中性盐，生成的NH3通过气相出口送至NH3吸收系统中的吸收塔进行吸收，反应后的污水通过污水出口送至污水处理站进行处理，整个工作过程中，反应蒸发器的反应温度控制在80-90℃，气体分布器空气鼓泡的压力控制在0.02-0.05MPa，本方法可实现连续稳定生产，通过本方法处理的含NH4+污水，NH4+含量从质量含量10%处理至100PPM以下。
所述的反应蒸发器，包括：壳体，碱液进口，含NH4+污水进口，气体分布器，蒸汽加热管束，支架，液位计口，污水出口，测温口，气相出口，测压口，安全阀口;壳体一侧设有碱液进口，另一侧设有测温口，壳体底部设有含NH4+污水进口、液位计口、污水出口，壳体顶部设有气相出口、测压口、安全阀口，壳体内设有支架，支架上设置蒸汽加热管束，气体分布器再蒸汽加热管束的下方。
其中，气体分布器由6～8根平行排列的直管组成，每根直管朝下的部位开有一排气体分布孔，气体分布器的作用不仅在于将污水和碱溶液进行充分搅拌，加速反应进程，而且在于其形成的气泡可以将NH3与污水进行分离，使其不能有效溶解于水中，同时在气泡的上升过程中将NH3气体带离液面。
其中，蒸汽加热管束由6～8组换热管组成，均匀分布在支架上。其作用在于将污水加热到一定的温度和碱进行反应，在加热和气体分布器通气鼓泡搅拌作用下，反应不仅迅速，而且转化率得到极大提高，同时，反应生成的NH3在较高温度下，其在水中的溶解度大大降低。
其中，含NH4+污水入口与气相出口及其污水出口分布在反应蒸发器两侧，有利于含NH4+污水在曝气蒸发下逸出。
所述的NH3吸收系统由吸收塔、冷却器、回流泵、补水管组成，吸收塔采取水喷淋的方式进行吸收，并且通过回流泵循环吸收以提高NH3浓度，NH3浓度达到要求值后可以通过回流泵引出的一路出料管连续采出，吸收塔配套的冷却器用来冷却NH3水，NH3的采出浓度达20-30%。
本发明的优点在于：含有NH4+的污水在经过氮氨反应蒸发器的处理后，不仅可以将生成的NH3进行有效分离利用，而且通过反应将污水中的NH4+降到一个很低的含量后进行后续处理，大大降低了污水处理成本，给企业带来了一定的经济效益。