申请日2017.03.21
公开(公告)日2017.12.08
IPC分类号B01D29/01; B01D29/50; B01D29/66
摘要
本实用新型提供一种切焦水处理装置。包括有滤水篮、冲洗管线、液下渣浆泵及系统入口管线和系统出口管线;其中所述滤水篮形状为截面为方形的矩形体，其内部上方设置有冲洗管线，同时在滤水篮四个边设置有向下倾斜的滤水板;所述的滤水篮的顶部还设置有液下渣浆泵，液下渣浆泵连接有吸口和排口，其中吸口通过管道延伸到滤水篮底部浸入焦粉渣浆中，排口则连通系统出口管线，与清水共用一个出口用于排出焦粉。本实用新型装置能方便快捷收集切焦水中的焦粉，降低污染，并且省时省力，不危害人员健康及周边环境。
权利要求书
1.一种切焦水处理装置，其特征在于，包括有滤水篮、冲洗管线、液下渣浆泵及系统入口管线和系统出口管线;其中所述滤水篮形状为截面为方形的矩形体，其内部上方设置有冲洗管线，冲洗管线包括有一个位于上方的水平方形环绕的盘管，盘管的四个边中间设置有竖直向下的冲洗管，同时在滤水篮四个边设置有向下倾斜的滤水板，每一个滤水板位置对应一个冲洗管，冲洗管从滤水板的中间穿过，能冲洗滤水板上下表面;所述的系统出口管线安装在滤水篮顶部，并向内延伸到滤水篮底部焦粉渣浆上方，系统出口管线还连通有外部泵体用于抽取沉淀后的清水;所述的滤水篮的顶部还设置有液下渣浆泵，液下渣浆泵连接有吸口和排口，其中吸口通过管道延伸到滤水篮底部浸入焦粉渣浆中，排口则连通系统出口管线，与清水共用一个出口用于排出焦粉;所述的滤水篮侧面上壁连通系统入口管线，系统入口管线正对滤水板上方，并将切焦水直接倒向滤水板。
2.如权利要求1所述的切焦水处理装置，其特征在于：所述滤水篮是由方钢焊接的框架结构，四周焊接挡板，滤水篮底部为上大下小的漏斗结构，漏斗底部为钢板焊接成的密封结构，收集来自四周的焦粉。
3.如权利要求1所述的切焦水处理装置，其特征在于：所述滤水篮四周的挡板的上段为网格部分，下段为密封钢板部分。
4.如权利要求1所述的切焦水处理装置，其特征在于：所述冲洗管的末端为喷嘴，冲洗管的管身设置有若干喷孔，共同喷射水流清洗滤水板。
5.如权利要求1所述的切焦水处理装置，其特征在于：所述滤水板为梯形形状，四块滤水板倾斜设置拼合成一个倒四方锥结构，中间为腔体供切焦水倒入和过滤。
6.如权利要求1所述的切焦水处理装置，其特征在于：所述滤水篮的周边还设置有供人员行走的悬梯，悬梯为高低错开设置，分别工人员检修滤水篮上部和下部。
7.如权利要求1所述的切焦水处理装置，其特征在于：所述的盘管上设置有冲洗水入口和卡箍，盘管通过卡箍焊接于所述滤水篮的框架结构上，冲洗水入口延伸出滤水篮顶端。
说明书
一种切焦水处理装置
技术领域
本实用新型涉及石油化工行业污水处理技术领域，特别涉及到一种炼化行业延迟焦化后的切焦水处理装置。
背景技术
石油化工领域的技术人员熟知的是，延迟焦化是当前将廉价重质油转化为高附加值的轻质油产品的主要手段之一，在世界炼油工业中占有重要地位。延迟焦化是炼油联合装置的主要经济效益来源之一，更是今后中国、美国等许多国家重点发展的一种重油加工方法。但是，在延迟焦化生产过程中，需要大量的冷却水，因此必然产生大量的冷焦污水。特别是在以高硫重油为原料进行延迟焦化炼油过程中所产生的冷焦污水，不仅含有固体焦粉，液相重油，而且含有较多硫化物，温度高达85～125℃，已成为危害人类生存环境的主要污染源之一，成为长期来困扰着人们。
目前采用的切焦水处理方法多为沉淀法，延迟焦化产生的切焦水自焦炭塔泄入焦池，切焦水自流入焦池旁的沉淀池，经过一级、二级沉淀滤出清水至清水池，大量的焦粉则留在一级、二级沉淀池底，沉淀池底部沉积的焦粉需要定期人工清淤，费力耗时，且敞开的焦池、沉淀池散发的恶臭及弥散的焦粉严重影响身体健康及周边的环境。所以需要设计一种切焦水处理装置，能很好的将切焦水中的焦粉收集，且保证不危害人员健康及周边环境，解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能方便快捷收集切焦水中的焦粉，降低污染，并且省时省力，不危害人员健康及周边环境的切焦水处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种切焦水处理装置，其特征在于，包括有滤水篮、冲洗管线、液下渣浆泵及系统入口管线和系统出口管线;其中所述滤水篮形状为截面为方形的矩形体，其内部上方设置有冲洗管线，冲洗管线包括有一个位于上方的水平方形环绕的盘管，盘管的四个边中间设置有竖直向下的冲洗管，同时在滤水篮四个边设置有向下倾斜的滤水板，每一个滤水板位置对应一个冲洗管，冲洗管从滤水板的中间穿过，能冲洗滤水板上下表面;所述的系统出口管线安装在滤水篮顶部，并向内延伸到滤水篮底部焦粉渣浆上方，系统出口管线还连通有外部泵体用于抽取沉淀后的清水;所述的滤水篮的顶部还设置有液下渣浆泵，液下渣浆泵连接有吸口和排口，其中吸口通过管道延伸到滤水篮底部浸入焦粉渣浆中，排口则连通系统出口管线，与清水共用一个出口用于排出焦粉;所述的滤水篮侧面上壁连通系统入口管线，系统入口管线正对滤水板上方，并将切焦水直接倒向滤水板。
在上述方案中，所述滤水篮是由方钢焊接的框架结构，四周焊接挡板，滤水篮底部为上大下小的漏斗结构，漏斗底部为钢板焊接成的密封结构，收集来自四周的焦粉。
在上述方案中，所述滤水篮四周的挡板的上段为网格部分，下段为密封钢板部分，保证滤水篮有初始液位。
在上述方案中，所述冲洗管的末端为喷嘴，冲洗管的管身设置有若干喷孔，共同喷射水流清洗滤水板，喷射水流将所述滤水板和滤水篮内部的焦粉向底部收拢，利于所述液下渣浆泵吸入。
在上述方案中，所述滤水板为梯形形状，四块滤水板倾斜设置拼合成一个倒四方锥结构，中间为腔体供切焦水倒入和过滤。
在上述方案中，所述滤水篮的周边还设置有供人员行走的悬梯，悬梯为高低错开设置，分别工人员检修滤水篮上部和下部。
在上述方案中，所述的盘管上设置有冲洗水入口和卡箍，盘管通过卡箍焊接于所述滤水篮的框架结构上，冲洗水入口延伸出滤水篮顶端。
本实用新型装置与传统结构相比，具有如下显著优势：
本实用新型装置能方便快捷收集切焦水中的焦粉，降低污染，并且省时省力，不危害人员健康及周边环境。