申请日2016.11.30
公开(公告)日2017.03.22
IPC分类号C02F9/10; C02F103/36
摘要
本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种荧光增白剂生产废水的处理系统;包括依次布置的微滤单元、浓缩单元和盐析单元;所述微滤单元的出口连接浓缩单元的入口，所述微滤单元的浓缩液和浓缩单元的浓缩液均与盐析单元的入口相连，所述盐析单元的母液与浓缩单元的入口相连;本发明提供的荧光增白剂生产废水的处理系统能有效降低生化处理废水难度，提高资源利用率。
摘要附图
权利要求书
1.一种荧光增白剂生产废水的处理系统，其特征在于：包括依次布置的微滤单元(20)、浓缩单元(30)和盐析单元(40);所述微滤单元(20)的出口(22)连接浓缩单元(30)的入口(31)，所述微滤单元(20)的浓缩液(23)和浓缩单元(30)的浓缩液(33)均与盐析单元(40)的入口(41)相连，所述盐析单元(40)的母液(43)与浓缩单元(30)的入口(31)相连。
2.如权利要求1所述的荧光增白剂生产废水的处理系统，其特征在于：所述微滤单元(20)前设置有储料单元(10)，微滤单元(20)的入口(21)和储料单元(10)的出口(11)相连。
3.如权利要求1所述的荧光增白剂生产废水的处理系统，其特征在于：所述微滤单元(20)选自陶瓷膜、管式膜、板式膜、板框压滤机、过滤器中的至少一种。
4.如权利要求1所述的荧光增白剂生产废水的处理系统，其特征在于：所述浓缩单元(30)的膜元件为碟片式膜或卷式膜。
5.如权利要求1所述的荧光增白剂生产废水的处理系统，其特征在于：所述浓缩单元(30)的截留分子量为60—1000D。
6.如权利要求1所述的荧光增白剂生产废水的处理系统，其特征在于：所述盐析单元(40)包括MVR蒸发器、效蒸发器、冷却箱、结晶釜、分馏塔和离心机。
说明书
荧光增白剂生产废水的处理系统
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种荧光增白剂生产废水的处理系统。
背景技术
荧光增白剂是一种常用的助剂，其激发产生的蓝色或蓝紫色荧光与黄色互为补色，可消除物体原本泛黄的颜色，使物体更加洁白明亮，故而被广泛应用于纺织印染、造纸、合成洗涤剂和塑料添加剂等领域。荧光增白剂在生产中会产生大量的废水，废水中含有高浓度的有机盐、无机盐、苯及其衍生物，具体的，申请人检测了三批6000L废水样本的原水水质，结果表明：COD浓度为7000-9000mg/l，氯化钠浓度为23000-27000mg/l，NH3-N浓度为400-500mg/l。高COD和NH3-N浓度的废水本身处理难度就很大，且该废水的含盐量极高，因此无法进入生化系统进行生化处理;如果将该废水直接蒸干，则消耗的热能过大，处理成本过高;且蒸干后的固体物质成分复杂，无法利用，只能作为危化品固废处理，给企业带来沉重的经济负担。因此如何处理荧光增白剂生产废水，成为一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种降低生化处理废水难度的荧光增白剂生产废水的处理系统。
一种荧光增白剂生产废水的处理系统，包括依次布置的微滤单元、浓缩单元和盐析单元;所述微滤单元的出口连接浓缩单元的入口，所述微滤单元的浓缩液和浓缩单元的浓缩液均与盐析单元的入口相连，所述盐析单元的母液与浓缩单元的入口相连。
采用上述技术方案产生的有益效果在于：荧光增白剂生产废水经微滤单元和浓缩单元过滤浓缩后，可回收85.5%以上的低COD和NH3-N浓度的透过液，该部分透过液可以去生化处理，直接用于生产回用。而剩下的浓缩液经过盐析单元蒸发结晶后，析出的盐可以用作工业盐;母液中有机物质可以通过分馏提取需要的成分，母液中残留物质则继续蒸发烘干后作为固废填埋。与现有技术相比，采用本发明对荧光增白剂生产废水进行处理，可以有效分隔开可回收资源和不可回收资源，并分别进行处理，所得透过液的COD和NH3-N浓度低，降低了后期对透过液再进行生化处理的难度。经核算，采用本发明提供的系统处理废水的成本低，因此实际应用起来稳定性好，可行性高。