申请日2016.12.23
公开(公告)日2017.07.11
IPC分类号C05F17/02; C05F7/00
摘要
本实用新型涉及一种污泥好氧堆肥的高效通风装置，属于污泥处理技术领域，所述的污泥好氧堆肥的高效通风装置主要包括塔体、进料口、排气风管Ⅰ、锥形分料板、导风管、排气风管Ⅱ、反冲洗管、放空阀门、布气管、进气风管、进气阀门、曝气管、放空口、收集斗;本实用新型充分发挥了由布气管、曝气管、进气风管、放空口组成的曝气系统以及由排气风管Ⅰ、排气风管Ⅱ、反冲洗管、锥形斗、放空阀门组成排气系统的服务面积，解决了现有污泥好氧堆肥发酵装置曝气不均匀，布风存在死角，空气无法全部覆盖污泥，导致发酵塔发生局部厌氧，管道及风孔容易堵塞，各风管维护检修困难，管道使用寿命低，破损严重的问题。
摘要附图
权利要求书
1.一种污泥好氧堆肥的高效通风装置，其特征在于：所述的污泥好氧堆肥的高效通风装置包括塔体(1)、进料口(2)、排气风管Ⅰ(3)、锥形分料板(4)、导风管(5)、排气风管Ⅱ(6)、反冲洗管(7)、放空阀门(8)、布气管(9)、进气风管(10)、进气阀门(11)、曝气管(12)、放空口(13)、锥形斗(14)、出料斗(15);所述的塔体(1)呈筒状结构，塔体(1)的顶部中央设置有进料口(2)，塔体(1)的底部设置有出料斗(15)，塔体(1)及出料斗(15)的内部中央设置有排气风管Ⅰ(3)，排气风管Ⅰ(3)上均匀的设置有排气孔，排气风管Ⅰ(3)的顶部设置有锥形分料板(4)，排气风管Ⅰ(3)的上部设置有导风管(5)，导风管(5)与位于塔体(1)外侧的排气风管Ⅱ(6)、反冲洗管(7)连通，排气风管Ⅰ(3)的底端设置有锥形斗(14)，锥形斗(14)上设置有放空阀门(8)，所述的布气管(9)呈圆环状，布气管(9)设置在塔体(1)的顶部内侧，布气管(9)与位于塔体(1)外侧的进气风管(10)连通，进气风管(10)上设置有进气阀门(11)，所述的曝气管(12)设置在塔体(1)的竖直内壁上，曝气管(12)与布气管(9)连通，曝气管(12)上均匀的设置有曝气孔，曝气管(12)的下端与设置在塔体(1)外壁上的放空口(13)连通。
2.根据权利要求1所述的一种污泥好氧堆肥的高效通风装置，其特征在于：所述的排气风管Ⅱ(6)与反冲洗管(7)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种污泥好氧堆肥的高效通风装置，其特征在于：所述的曝气管(12)呈半圆形结构，曝气管(12)有8根，8根曝气管(12)均布在塔体(1)的竖直内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种污泥好氧堆肥的高效通风装置，其特征在于：所述的进气风管(10)有两根，两根进气风管(10)对称设置在布气管(9)上。
5.根据权利要求1或3所述的一种污泥好氧堆肥的高效通风装置，其特征在于：所述的曝气管(12)与布气管(9)垂直设置，且曝气管(12)管径小于布气管(9)直径。
说明书
一种污泥好氧堆肥的高效通风装置
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域，具体地说，涉及一种污泥好氧堆肥的高效通风装置。
背景技术
随着我国经济建设与人民生活水平的提高，城镇污水厂的大量新建，导致污泥产量与日俱增，预计，2025年我国城市污泥年产量将突破6000万吨，数量庞大的城市污泥，若不进行妥善处理，将直接危害人民生活与城市环境。十三五来，由于政策的完善，标准规范的建立，特别是“水十条”发布，为城市污泥处理处置提供了优越的发展环境。目前，我国污泥处理处置有着长足的发展 ，处理方式呈现多样化，技术、经验也越趋成熟，其中好氧堆肥发酵技术已成为污泥处置重要的最好处理处置方式。
好氧污泥堆肥技术利用微生物大作用下，通过生物化学反应实现转化和稳定化，其技术需依次经历三个阶段，即：发热阶段、高温阶段、降温腐熟阶段，每个阶段对通风有着一定的要求，因此好氧堆肥发酵主要因素为通风方式，目前，通风方式多采用鼓风曝气进气和鼓风机排气，风管的布置在塔底并垂直于塔体表面横向布置，排气风管多致于塔顶，通过塔底风管曝气与塔顶排气，使塔内形成流通通风条件，但这种通风方式存在以下缺点：
(1)曝气不均匀，横向布置风管出现的死角多，鼓风剂输送的空气无法全部覆盖，容易导致塔发生局部厌氧;(2)管道容易堵塞，横向布置风管受到污泥堵塞风孔;(3)风管维护检修困难;(4)管道使用寿命低，破损严重。
因此，有必要对现有的通风装置进行改进，以提供一种能够满足好氧堆肥发酵的的通风装置。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种污泥好氧堆肥的高效通风装置，本实用新型充分发挥了由布气管、曝气管、进气风管、放空口组成的曝气系统以及由排气风管Ⅰ、排气风管Ⅱ、反冲洗管、锥形斗、放空阀门组成排气系统的服务面积，以解决现有污泥好氧堆肥发酵装置曝气不均匀，布风存在死角，空气无法全部覆盖污泥，导致发酵塔发生局部厌氧，管道及风孔容易堵塞，各风管维护检修困难，管道使用寿命低，破损严重的问题。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
所述的污泥好氧堆肥的高效通风装置包括塔体1、进料口2、排气风管Ⅰ3、锥形分料板4、导风管5、排气风管Ⅱ6、反冲洗管7、放空阀门8、布气管9、进气风管10、进气阀门11、曝气管12、放空口13、锥形斗14、出料斗15;所述的塔体1呈筒状结构，塔体1的顶部中央设置有进料口2，塔体1的底部设置有出料斗15，塔体1及出料斗15的内部中央设置有排气风管Ⅰ3，排气风管Ⅰ3上均匀的设置有排气孔，排气风管Ⅰ3的顶部设置有锥形分料板4，排气风管Ⅰ3的上部设置有导风管5，导风管5与位于塔体1外侧的排气风管Ⅱ6、反冲洗管7连通，排气风管Ⅰ3的底端设置有锥形斗14，锥形斗14上设置有放空阀门8，所述的布气管9呈圆环状，布气管9设置在塔体1的顶部内侧，布气管9与位于塔体1外侧的进气风管10连通，进气风管10上设置有进气阀门11，所述的曝气管12设置在塔体1的竖直内壁上，曝气管12与布气管9连通，曝气管12上均匀的设置有曝气孔，曝气管12的下端与设置在塔体1外壁上的放空口13连通。
作为优选，排气风管Ⅱ6与反冲洗管7垂直设置。
作为优选，曝气管12呈半圆形结构，曝气管12有8根，8根曝气管12均布在塔体1的竖直内壁上。
作为优选，进气风管10有两根，两根进气风管10对称设置在布气管9上。
作为优选，曝气管12与布气管9垂直设置，且曝气管12管径小于布气管9直径。
本实用新型的有益效果：
1、通风均匀充分：与现有污泥好氧堆肥发酵装置的通风技术相比，本实用新型增大了污泥与空气的接触面积，排气风管和曝气管的设置则避免了塔体内出现通风死角的问题。
2、运行畅通：通过反冲洗管连通风机为排气风管提供正压压力，使堵塞在排气风管上的污泥脱落，有效清除排气风管内表面及排气孔上的污泥，避免排气风管被堵塞。
3、使用寿命长：曝气系统与排气系统都设置都能进行放空处理，这样有利于及时排除个管道内的污泥及水分，减少因风机的压力导致污泥与水分对各风管的破坏。
4、易于检修与维护：进气阀门、放空口设置在塔体的表面，这对于风管的检修维护更加方便。