申请日2016.12.14
公开(公告)日2017.05.31
IPC分类号C02F9/08; B01D53/84
摘要
本发明涉及工业废水深度处理自动化设备系统领域，具体公开了一种结合过滤，化学，氧化的自动化设备系统。包括原液箱，搅拌器，气体净化器，主循环泵，主膜组件，膜净水口，净水箱，排水泵，加热器，碱性清洗罐，酸性清洗罐，辅膜组件，反冲罐，混合器，保安过滤器，辅循环泵，进液泵。工业废水通过臭氧氧化和絮凝后经过超滤陶瓷膜将废水污染物最大程度上去除。系统可以根据废水污染程度控制浓缩比，最大程度延长清洗周期和设备的使用寿命，同时实现排污时不间断过滤，处理废水过程产生废气通过活性吸附后净化排放，防止产生二次污染，实现节能环保。
权利要求书
1.工业废水深度处理自动化设备系统，包括：原液箱，搅拌器，气体净化器，主循环泵，主膜组件，膜净水口，净水箱，排水泵，加热器，碱性清洗罐，酸性清洗罐，辅膜组件，反冲罐，混合器，保安过滤器，辅循环泵，进液泵，其特征在于，待处理废水通过进液泵进入保安过滤器过滤后进入混合器，废水在混合器内实现与臭氧和絮凝剂混合，混合后废水进入原液箱，废水通过搅拌器搅拌混合，进水搅拌过程中产生废气经过气体净化器净化排出，可以按以下两种方式排出：
a.原液箱内废水通过主循环泵进入主膜组件后回流原液箱内，循环过程中主膜组件产生渗透液通过主膜产水口排入净水箱内存放,主膜产水过程中原液泵同时对原液箱内补充废水,当浓缩到设定倍数时原液箱内的废水通过排污泵排出;
b.原液箱内废水通过辅循环泵进入辅膜组件后回流原液箱内，循环过程中辅膜组件产生的渗透液进入净水箱内存放，辅膜组件产水过程中原液泵同时对原液箱内补充废水,当浓缩到设定倍数时原液箱1内的废水通过排污泵5排出;
a和b两种方案可以同时运行或各自单独运行，净水箱内装有紫外线杀菌器，净水箱内渗透液处于时时杀菌状态。
2.根据权利要求1所述的工业废水深度处理自动化设备系统，其特征在于，主膜组件为多通道陶瓷膜，过滤精度达到50nm，通过对主循环泵2变频控制，膜通道内流速达到3～5m/s。
3.根据权利要求1所述的工业废水深度处理自动化设备系统，其特征在于，辅膜组件为蜂窝式瓷膜，过滤精度达到50nm，实现微错流过滤或者盲端过滤。
4.根据权利要求1所述的工业废水深度处理自动化设备系统，其特征在于，净水箱内具有紫外线杀菌功能，对处理后的液体进行杀菌处理。
5.根据权利要求1所述的工业废水深度处理自动化设备系统，其特征在于，待处理废水在混合器内将臭氧与絮凝剂混合，混合器由射流器和混合器构成。
6.根据权利要求1所述的工业废水深度处理自动化设备系统，其特征在于，混合臭氧后的废水在存液箱内通过搅拌器12混合均匀，搅拌速度为88r/min。
7.根据权利要求1所述的工业废水深度处理自动化设备系统，其特征在于，存液箱安装气体净化器，气体净化器内放置生物活性炭，生物活性炭孔隙内附着活性生物，实现吸附和生物处理联合作用。
8.根据权利要求1所述的工业废水深度处理自动化设备系统，其特征在于，加热器安装温度传感器，控制清洗液温度在60～75℃。
9.根据权利要求1所述的工业废水深度处理自动化设备系统，其特征在于，存液箱内设置有隔板，将存液箱1分隔为两个半封闭区域。
说明书
工业废水深度处理自动化设备系统
技术领域
本发明涉及一种用于工业废水深度处理自动化设备系统，具体涉及一种结合过滤，化学，氧化结合的自动化设备。
技术背景
目前处理工业废水的陶瓷膜设备一般都是为半自动化运行，在排浓缩液的同时不能过滤，一般都是多个箱体通过切换阀门来控制排放。降低了效率的同时也降低了设备整体可靠性。
在对此方法的研究和实践过程中，本发明的发明人发现：传统的膜过滤设备中液体控制复杂、稳定性低、连续运行程度低。通过发明的液体分配装置实现在膜工作的过程中自动分配浓缩液和废水的效果。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供一种结合过滤，化学，氧化的自动化设备。
本发明涉及用于工业废水处理膜过滤系统中的液体分配装置，包括：原液箱1，搅拌器1-1，气体净化器1-2，主循环泵2，主膜组件3，膜净水口3-1，净水箱4，排水泵5，加热器,6，碱性清洗罐7，酸性清洗罐8，辅膜组件9，反冲罐10，混合器11，保安过滤器12，辅循环泵13，进液泵14。
上述的主膜组件3为多通道陶瓷膜，过滤精度达到50nm，通过对主循环泵2变频控制，膜通道内流速达到3～5m/s。
上述的辅膜组件9为蜂窝式陶瓷膜陶瓷膜，过滤精度达到50nm，辅膜组件9现微错流过滤。
上述的净水箱4内具有紫外线杀菌功能，对处理后的液体进行杀菌处理。
上述的混合器11由射流器和混合器构成，混合器将待处理废水和臭氧、絮凝剂混合。
上述的混合后的待处理在存液箱1内通过搅拌器1-1混合均匀，搅拌速度为88r/min。
上述的存液箱1安装气体净化器1-2，气体净化器1-2内放置生物活性炭，生物活性炭孔隙内附着活性生物，实现吸附和生物处理联合作用。
上述的加热器6安装温度传感器，控制清洗液温度在60～75℃。
反冲罐进压缩空气装有压力控制阀，控制反冲压力为0.3 MPa。
上述的存液箱1内设置有隔板，将存液箱1分隔为两个半封闭区域。
采用上述技术方案的有益效果：工业废水通过臭氧氧化同时与絮凝剂反应，陶瓷膜将废水污染物最大程度上去除。系统可以根据废水污染程度控制浓缩比，最大程度延长清洗周期和设备的使用寿命，同时实现排污时不间断过滤，处理废水过程产生废气通过活性吸附后净化排放，防止产生二次污染，实现节能环保。