申请日2017.03.22
公开(公告)日2017.11.10
IPC分类号B01D36/04
摘要
本实用新型公开了一种用于废水除渣的过滤装置，包括罐体、顶盖和底盖，罐体设置有进水管，进水管设置有第一开关和回流管，回流管位于第一开关与罐体之间，回流管设置有第二开关，顶盖设置有若干第一通孔，第一通孔安装有滤管，第一通孔背向罐体的一侧设置有出水支管，出水支管上设置有第三开关，若干出水支管远离第一通孔的一端设置有出水总管，出水总管远离出水支管的一端设置有第四开关，出水总管朝向出水支管的一端设置有第一进气管、进液管、回液管，第一进气管设置有第五开关，进液管设置有第六开关，回液管设置有第七开关。本实用新型的一种用于废水除渣的过滤装置，能够高效清洁过滤管、减少维护、延长寿命。
权利要求书
1.一种用于废水除渣的过滤装置，包括罐体(31)、设置于罐体(31)顶部的顶盖(7)和设置于罐体(31)底部的底盖(24)，罐体(31)设置有进水管(27)，进水管(27)设置有第一开关(28)和回流管(29)，回流管(29)位于第一开关(28)与罐体(31)之间，回流管(29)设置有第二开关(30)，其特征在于，顶盖(7)设置有若干第一通孔(37)，第一通孔(37)安装有滤管(32)，第一通孔(37)背向罐体(31)的一侧设置有出水支管(8)，出水支管(8)上设置有第三开关(9)，若干出水支管(8)远离第一通孔(37)的一端设置有出水总管(15)，出水总管(15)远离出水支管(8)的一端设置有第四开关(14)，出水总管(15)朝向出水支管(8)的一端设置有第一进气管(1)、进液管(4)、回液管(12)，第一进气管(1)设置有第五开关(2)，进液管(4)设置有第六开关(3)，回液管(12)设置有第七开关(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废水除渣的过滤装置，其特征在于，所述滤管(32)朝向第一通孔(37)的一端设置有沿滤管(32)的径向延伸的第一翻边(36)，顶盖(7)设置有环绕第一翻边(36)的第一圆环(35)，出水支管(8)朝向第一通孔(37)的一端设置有第一圆管(33)，第一圆管(33)的一端设置有第一圆盘(34)，第一圆环(35)的高度小于第一翻边(36)的厚度，第一圆盘(34)与第一圆环(35)通过螺栓连接方式连接，第一圆管(33)的另一端设置有第二圆盘(39)，第二圆盘(39)与出水支管(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于废水除渣的过滤装置，其特征在于，所述出水总管(15)靠近出水支管(8)的一端设置有第一压力表，罐体(31)上设置有第二压力表。
4.根据权利要求1所述的一种用于废水除渣的过滤装置，其特征在于，所述罐体(31)和顶盖(7)之间设置有粗滤体(38)，滤管(32)背向第一通孔(37)的一端与粗滤体(38)抵接，粗滤体(38)上设置有容置滤管(32)的凹槽，所述凹槽的内表面呈圆锥形。
5.根据权利要求4所述的一种用于废水除渣的过滤装置，其特征在于，所述粗滤体(38)为金属筛网，粗滤体(38)朝向顶盖(7)的一侧粘接有海绵，海绵厚度为50～80mm。
6.根据权利要求4所述的一种用于废水除渣的过滤装置，其特征在于，所述粗滤体(38)的外边缘设置有第二圆环(40)，第二圆环(40)外边缘设置有向上延伸的第二翻边。
7.根据权利要求1所述的一种用于废水除渣的过滤装置，其特征在于，所述底盖(24)的底部铰接有第一连杆(22)，第一连杆(22)上铰接有第二连杆(23)，第二连杆(23)与罐体(31)连接，第一连杆(22)背向底盖(24)的一端铰接有第一气缸(21)，第一气缸(21)与罐体(31)铰接，第一连杆(22)朝向底盖(24)的一端设置有第一限位块(41)，第一限位块(41)朝向底盖(24)的一侧呈盘状，第一限位块(41)与底盖(24)的最小距离为3～5mm。
8.根据权利要求1所述的一种用于废水除渣的过滤装置，其特征在于，所述底盖(24)设置有排污管(25)，排污管(25)上设置有第八开关(26)，排污管(25)的直径为30～50mm。
说明书
一种用于废水除渣的过滤装置
技术领域
本实用新型涉及水的循环利用，尤其涉及一种用于废水除渣的过滤装置。
背景技术
现有技术中，专利CN91216905.2公开了一种过滤截获器，通过设置罐体、排泥装置、进水管、出水管和过滤装置，实现对水的过滤和排渣，还通过设置反吹进气管、反冲进水管，使过滤装置的过滤管再生，获得较长的使用寿命。然而，由于过滤装置包含多个过滤管，每个过滤管的使用状况并不相同，同时对过滤管进行反吹或反冲并不能使每个过滤管都得到清洁，还可能造成部分过滤管孔隙变大，失去原有的过滤效果。
发明内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种高效清洁过滤管的用于废水除渣的过滤装置。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种用于废水除渣的过滤装置，包括罐体、设置于罐体顶部的顶盖和设置于罐体底部的底盖，罐体设置有进水管，进水管设置有第一开关和回流管，回流管位于第一开关与罐体之间，回流管设置有第二开关，顶盖设置有若干第一通孔，第一通孔安装有滤管，第一通孔背向罐体的一侧设置有出水支管，出水支管上设置有第三开关，若干出水支管远离第一通孔的一端设置有出水总管，出水总管远离出水支管的一端设置有第四开关，出水总管朝向出水支管的一端设置有第一进气管、进液管、回液管，第一进气管设置有第五开关，进液管设置有第六开关，回液管设置有第七开关。
优选的，滤管朝向第一通孔的一端设置有沿滤管的径向延伸的第一翻边，顶盖设置有环绕第一翻边的第一圆环，出水支管朝向第一通孔的一端设置有第一圆管，第一圆管的一端设置有第一圆盘，第一圆环的高度小于第一翻边的厚度，第一圆盘与第一圆环通过螺栓连接方式连接，第一圆管的另一端设置有第二圆盘，第二圆盘与出水支管连接。
优选的，出水总管靠近出水支管的一端设置有第一压力表，罐体上设置有第二压力表。
优选的，罐体和顶盖之间设置有粗滤体，滤管背向第一通孔的一端与粗滤体抵接，粗滤体上设置有容置滤管的凹槽，所述凹槽的内表面呈圆锥形。
进一步的，粗滤体为金属筛网，粗滤体朝向顶盖的一侧粘接有海绵，海绵厚度为50～80mm。
进一步的，粗滤体的外边缘设置有第二圆环，第二圆环外边缘设置有向上延伸的第二翻边。
优选的，底盖的底部铰接有第一连杆，第一连杆上铰接有第二连杆，第二连杆与罐体连接，第一连杆背向底盖的一端铰接有第一气缸，第一气缸与罐体铰接，第一连杆朝向底盖的一端设置有第一限位块，第一限位块朝向底盖的一侧呈盘状，第一限位块与底盖的最小距离为3～5mm。
优选的，底盖设置有排污管，排污管上设置有第八开关，排污管的直径为30～50mm。
有益效果是：与现有技术相比，一种用于废水除渣的过滤装置通过设置罐体、顶盖、滤管、出水支管、出水总管实现对废水的过滤，通过设置第一翻边、第一圆环、第一圆盘使滤管得到固定和密封，通过设置粗滤体初步过滤废水，延长滤管使用寿命，通过在粗滤体设置凹槽使滤管固定靠固，避免碰撞破损，通过设置第二圆环将粗滤体限位和固定，通过设置排气管使罐体充满废水提高滤管的利用效率，通过设置回流管、第二开关、第二进气管将罐体内废水排空，便于对罐体进行维护，通过设置排污管将罐体内过滤的杂质进行晾干，通过设置底盖、第一连杆、第二连杆、第一限位块排除罐体内过滤的杂质，通过设置第一进气管、进液管、回液管实现对滤管的清洁，通过设置第一压力表和第二压力表准确检测各个滤管的使用情况，及时清洁或更换。