申请日2016.12.30
公开(公告)日2017.03.22
IPC分类号B01D21/02; B01D21/24
摘要
本发明提供一种节能型污水沉淀池刮泥系统，包括设于池底的刮泥板，所述刮泥板的水平投影呈平面螺旋线状，并且从池底中心的排泥口的边缘开始向沉淀池的内周壁螺旋辐射，直至刮泥板的螺旋外端贴近沉淀池的内周壁;所述刮泥板受沉淀池上方的驱动机构驱动。该系统所需的驱动电机功率较小，并且刮泥能耗较低。
摘要附图
权利要求书
1.一种节能型污水沉淀池刮泥系统，包括设于池底的刮泥板(4)，其特征在于：所述刮泥板(4)的水平投影呈平面螺旋线状，并且从池底中心的排泥口(10)的边缘开始向沉淀池(1)的内周壁螺旋辐射，直至刮泥板(4)的螺旋外端贴近沉淀池(1)的内周壁;所述刮泥板(4)受沉淀池上方的驱动机构驱动。
2.根据权利要求1所述的节能型污水沉淀池刮泥系统，其特征在于：所述刮泥板(4)的上侧设有周向均布的径向加强筋(41)，以固定刮泥板的各辐射圈。
3.根据权利要求1所述的节能型污水沉淀池刮泥系统，其特征在于：所述驱动机构为固定于沉淀池上方的横梁(2)中央的驱动电机(5)，该驱动电机(5)通过向下延伸的、固定在所述刮泥板(4)的螺旋中心的转轴(51)直接驱动刮泥板(4)。
4.根据权利要求1所述的节能型污水沉淀池刮泥系统，其特征在于：所述驱动机构包括构建于沉淀池(1)的圆周上边沿的环形轨道(60)，以及沿该环形轨道运动的电动小车(6);所述电动小车(6)通过竖直伸入池底的连接杆(61)连接至所述刮泥板(4)的最外侧辐射圈。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的节能型污水沉淀池刮泥系统，其特征在于：所述污水沉淀池刮泥系统还包括设于沉淀池排泥口(10)上的电动闸阀(101);所述电动闸阀(101)与所述驱动机构共同电性耦合至一个驱动控制器;所述驱动控制器在检测到所述驱动机构的驱动电流达到设定值时，打开所述电动闸阀(101);否则使所述电动闸阀(101)保持关闭。
说明书
节能型污水沉淀池刮泥系统
技术领域
本发明涉及污水处理设施领域，特别地，涉及一种污水沉淀池刮泥系统。
背景技术
在污水处理系统中，普遍需要配置污水沉淀池，用于沉淀水体中的污泥;而对于沉淀于池底的污泥，需要采用刮泥系统将其挂至池底的排泥口。目前的刮泥系统如图1所示意，主要包括横跨在沉淀池1上的横梁2，以及沉降在池底的刮泥臂3，该刮泥臂3由横梁2上的电机30驱动;在刮泥臂3的刮泥过程中，由于其如箭头所示，直接横向推动污泥，污泥阻力对于刮泥臂的力臂巨大，因此需要配备较大功率的电机，使刮泥总体能耗较大;另一方面，该种刮泥臂在刮泥过程中，由于仅能使污泥大体上作横向移动，而污泥需要在重力作用下滑落至沉淀池中心的排泥口才能排出，因此，污泥在未排出前，刮泥臂3对其作了大量的横向无用功;事实上，该种刮泥臂主要作用仅在于使污泥松动;从而导致了大量的能量浪费。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种节能型污水沉淀池刮泥系统，该系统所需的驱动电机功率较小，并且刮泥能耗较低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该节能型污水沉淀池刮泥系统包括设于池底的刮泥板，所述刮泥板的水平投影呈平面螺旋线状，并且从池底中心的排泥口的边缘开始向沉淀池的内周壁螺旋辐射，直至刮泥板的螺旋外端贴近沉淀池的内周壁;所述刮泥板受沉淀池上方的驱动机构驱动。
作为优选，所述刮泥板的上侧设有周向均布的径向加强筋，以固定刮泥板的各辐射圈。
作为优选，所述驱动机构为固定于沉淀池上方的横梁中央的驱动电机，该驱动电机通过向下延伸的、固定在所述刮泥板的螺旋中心的转轴直接驱动刮泥板。
作为优选，所述驱动机构包括构建于沉淀池的圆周上边沿的环形轨道，以及沿该环形轨道运动的电动小车;所述电动小车通过竖直伸入池底的连接杆连接至所述刮泥板的最外侧辐射圈;从而省去了沉淀池上方的横梁，使结构更简洁，且污泥对于驱动机构的阻力臂更小，进一步节约能耗。
作为优选，所述污水沉淀池刮泥系统还包括设于沉淀池排泥口上的电动闸阀;所述电动闸阀与所述驱动机构共同电性耦合至一个驱动控制器;所述驱动控制器在检测到所述驱动机构的驱动电流达到设定值时，打开所述电动闸阀;否则使所述电动闸阀保持关闭。按此方案，在污泥未有被挤压到刮泥板螺旋中心处时，排泥口内污泥较少，刮泥板所受阻力亦较小，驱动电流较小，使电动闸阀保持关闭可以防止沉淀池内水体大量流出;而当污泥被挤压到刮泥板螺旋中心，大量进入排泥口内时，由于污泥难以被进一步推动，刮泥板所受阻力陡增，驱动机构的驱动电流将提高到设定值，此时打开电动闸阀，可以使污泥大量排出，而有效限制了水体的排出。
本发明的有益效果在于：该节能型污水沉淀池刮泥系统在工作过程中，只需使所述刮泥板绕螺旋中心，朝着其螺旋线外端延伸的方向旋转，则沉淀池池底的污泥将连续地沿着螺旋线方向被推向刮泥板螺旋中心处的排泥口，并最终从排泥口排出;由于在刮泥过程中，刮泥板并没有大范围横推污泥，刮泥板与污泥之间的作用力相对很小，因此对所述驱动机构的功率要求较小，有利于降低整体能耗;另一方面，刮泥板对于污泥的作用力主要用于使污泥被推向排泥口，因此有用功比例较高，可显著节约整个排泥过程的能量。