申请日2017.02.28
公开(公告)日2017.09.29
IPC分类号C02F9/10
摘要
本实用新型公开了高含盐废水的处理与资源化回收装置，包括废水储水箱、第一提升泵、保安过滤器、倒极电渗析系统、调节池、混凝沉淀池、浓水水箱、第二提升泵、蒸发结晶装置、淡水水箱、加药罐、反渗透系统和产水箱;废水储水箱出水端通过管道依次连接第一提升泵和保安过滤器，保安过滤器出水端与倒极电渗析系统连接，倒极电渗析系统浓水输出端依次与调节池、混凝沉淀池、浓水水箱、第二提升泵和蒸发结晶装置连接，倒极电渗析系统淡水输出端依次与淡水水箱和反渗透系统连接，加药罐输出端连接在淡水水箱和反渗透系统之间的管道上，反渗透系统产水出水端与产水箱连接。装置出水水质稳定;实现了废水的零排放。
权利要求书
1.一种高含盐<a href="http://www.dowater.com/" style="text-decoration:none"><font color="#000000">废水</font></a>的处理与资源化回收装置，其特征在于，包括废水储水箱、第一提升泵、保安过滤器、倒极电渗析系统、调节池、混凝沉淀池、浓水水箱、第二提升泵、蒸发结晶装置、淡水水箱、加药罐、反渗透系统和产水箱;废水储水箱出水端通过管道依次连接第一提升泵和保安过滤器，保安过滤器出水端与倒极电渗析系统连接，倒极电渗析系统浓水输出端依次与调节池、混凝沉淀池、浓水水箱、第二提升泵和蒸发结晶装置连接，倒极电渗析系统淡水输出端依次与淡水水箱和反渗透系统连接，加药罐输出端连接在淡水水箱和反渗透系统之间的管道上，反渗透系统产水出水端与产水箱连接。
2.根据权利要求1所述的高含盐废水的处理与资源化回收装置，其特征在于，倒极电渗析系统能够自动倒换电极极性并同时自动改变浓、淡水流流向;倒极电渗析系统采用均相离子交换膜。
3.根据权利要求2所述的高含盐废水的处理与资源化回收装置，其特征在于，反渗透系统包括高压泵和反渗透膜组件装置，高含盐废水的处理与资源化回收装置还包括清洗泵、清洗水箱和取水泵构成的清洗系统，清洗系统实现对反渗透系统和频繁倒极电渗析系统的清洗，加药罐输出端连接在淡水水箱和高压泵之间的管道上，高压泵输出端通过三通I分别与反渗透膜组件装置进水端和清洗泵输出端管道连接，在三通I与高压泵连接的管道上设置第一阀门，在三通I与清洗泵输出端连接的管道上设置第二阀门，产水箱通过三通II分别与反渗透膜组件装置淡水出水端和取水泵进水端管道连接，在三通II与反渗透膜组件装置淡水出水端连接的管道上设置第三阀门，在三通II与取水泵进水端连接的管道上设置第四阀门，取水泵输出端与清洗水箱连接，清洗水箱通过第五阀门与清洗泵进水端连连接，清洗水箱分别通过管道与反渗透膜组件装置淡水出水端和反渗透膜组件装置浓水出水端连接，清洗泵输出端通过三通III分别与第二阀门和倒极电渗析系统膜堆进水端连接，在三通III与倒极电渗析系统膜堆进水端连接的管道上设置第六阀门，倒极电渗析系统膜堆淡水输出端和倒极电渗析系统膜堆浓水输出端均通过管道与清洗水箱连接。
说明书
一种高含盐废水的处理与资源回收装置
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种高含盐废水的处理与资源回收装置，特别适合低COD的高含盐废水的处理。
背景技术
随着我国工业的大规模发展，产生了大量的工业废水。其中，有些行业(电镀、热电、石油开采等行业)的工业废水中含大量的高含盐废水(当盐的浓度>1%时，称之为高含盐废水)，废水中溶解了大量的无机盐离子，如Na+、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等，但是有机物含量较少。针对高含盐、低COD废水，中国专利CN200810225941公开的一种高含盐废水的处理方法，首先加入NaOH调节废水的pH，进行混凝沉淀处理，降低废水的硬度，然后进行纳滤处理、反渗透处理和多效蒸发浓缩处理，反渗透产水可以回用，多效蒸发得到的固形物可以按照固体废物的处置标准进行焚烧或填埋。该废水处理方法高效、经济，可以实现废水膜处理过程的“零排放”，其通过混凝沉淀去除废水中的容易结垢的钙离子和镁离子。
近年来，电驱动膜技术以广泛应用于工业废水处理、海水淡化、医疗废水处理等领域，对含盐废水的处理取得了良好的效果。随着各行业对产品物料的质量以及能耗要求越来越高，均相电驱动膜的优越性越来越显现出来。均相电驱动膜能够满足多种料液的处理要求，具有膜面电阻小，电流效率高、能耗低、选择透过性好、回收率高等特点。电驱动膜运行过程中产生的浓水经蒸发结晶后可将盐类资源进行回收。反渗透是目前研究较为成熟的一项膜分离技术，广泛应用于化工、食品、制药、市政供水以及废水处理等多个领域。电驱动膜的产水可以通过反渗透工艺进一步处理，出水可作为生产用水回用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高含盐废水的处理与资源回收装置，解决了现有高盐废水在处理过程中工艺复杂，能耗高，难以实现自动化控制，出水水质不稳定等问题。
为了解决上述问题，本实用新型涉及的高含盐废水的处理与资源化回收装置，包括废水储水箱、第一提升泵、保安过滤器、倒极电渗析系统、调节池、混凝沉淀池、浓水水箱、第二提升泵、蒸发结晶装置、淡水水箱、加药罐、反渗透系统和产水箱;废水储水箱出水端通过管道依次连接第一提升泵和保安过滤器，保安过滤器出水端与倒极电渗析系统连接，倒极电渗析系统浓水输出端依次与调节池、混凝沉淀池、浓水水箱、第二提升泵和蒸发结晶装置连接，倒极电渗析系统淡水输出端依次与淡水水箱和反渗透系统连接，加药罐输出端连接在淡水水箱和反渗透系统之间的管道上，反渗透系统产水出水端与产水箱连接。
本实用新型涉及的倒极电渗析系统能够自动倒换电极极性并同时自动改变浓、淡水流流向;倒极电渗析系统采用均相离子交换膜。
进一步地，反渗透系统包括高压泵和反渗透膜组件装置，高含盐废水的处理与资源化回收装置还包括清洗泵、清洗水箱和取水泵构成的清洗系统，清洗系统实现对反渗透系统和频繁倒极电渗析系统的清洗，加药罐输出端连接在淡水水箱和高压泵之间的管道上，高压泵输出端通过三通I分别与反渗透膜组件装置进水端和清洗泵输出端管道连接，在三通I与高压泵连接的管道上设置第一阀门，在三通I与清洗泵输出端连接的管道上设置第二阀门，产水箱通过三通II分别与反渗透膜组件装置淡水出水端和取水泵进水端管道连接，在三通II与反渗透膜组件装置淡水出水端连接的管道上设置第三阀门，在三通II与取水泵进水端连接的管道上设置第四阀门，取水泵输出端与清洗水箱连接，清洗水箱通过第五阀门与清洗泵进水端连连接，清洗水箱分别通过管道与反渗透膜组件装置淡水出水端和反渗透膜组件装置浓水出水端连接，清洗泵输出端通过三通III分别与第二阀门和倒极电渗析系统膜堆进水端连接，在三通III与倒极电渗析系统膜堆进水端连接的管道上设置第六阀门，倒极电渗析系统膜堆淡水输出端和倒极电渗析系统膜堆浓水输出端均通过管道与清洗水箱连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)采用频繁倒极电渗析和反渗透两者结合处理高盐废水，相比单独采用一种工艺处理能耗降低;(2)过程中将传统工艺中在前端处理的钙镁离子，通过电渗析系统将原水中的钙镁离子浓缩后再处理，减少了需要处理的水量，进而减少药剂的使用和调节池和混凝沉淀池的基建费用;(3)电渗析和反渗透的联合工艺容易实现自动化控制，装置出水水质稳定;(4)整个过程实现了废水的零排放;(5)清洗系统能够同时为反渗透系统和频繁倒极电渗析系统清洗，节约设备成本。