申请日2017.03.15
公开(公告)日2017.05.31
IPC分类号C02F9/04; C02F11/12; F23G7/00; C01F11/22; C02F103/16; C02F101/14
摘要
本发明公开了一种不锈钢酸洗废水处理系统，包括混酸酸洗废水处理系统和硫酸酸洗废水处理系统;所述混酸酸洗废水处理系统包括依次连通的第一pH调节池、第一浓缩膜装置、第一收集池、除氟反应池、树脂吸附净化系统;所述硫酸酸洗废水处理系统包括依次连通的第二pH调节池、第二浓缩膜装置、第二收集池。本发明的不锈钢酸洗废水处理系统通过将混酸酸洗废水和硫酸酸洗废水分开处理，可同时进行处理，也可以根据实际生产情况单独进行处理，不仅降低了环境污染，而且使废水资源化，解决不锈钢酸洗废水循环利用问题，降低了企业的生产成本。
摘要附图
权利要求书
1.一种不锈钢酸洗废水处理系统，其特征在于：包括混酸酸洗废水处理系统和硫酸酸洗废水处理系统;
所述混酸酸洗废水处理系统包括依次连通的第一pH调节池、第一浓缩膜装置、第一收集池、除氟反应池、树脂吸附净化系统，所述第一浓缩膜装置的清水口与所述第一收集池连通，所述第一浓缩膜装置的浓水口还连通有第一污泥贮池，所述第一污泥贮池连通有第一压滤机，所述第一压滤机的污泥出口连通有第一煅烧炉，所述除氟反应池还连通有第二污泥贮池，所述第二污泥贮池连通有第二压滤机，所述第二压滤机的污泥出口连通有第二煅烧炉;
所述硫酸酸洗废水处理系统包括依次连通的第二pH调节池、第二浓缩膜装置、第二收集池，所述第二浓缩膜装置滴清水口与所述第二收集池连通，所述第二浓缩膜装置的浓水口连通有第三污泥贮池，所述第三污泥贮池连通有第三压滤机，所述第三压滤机的污泥出口连通有第三煅烧炉;
所述树脂吸附净化系统和所述第二收集池均与清水回收处理装置连通。
2.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水处理系统，其特征在于：所述混酸酸洗废水处理系统还包括若干混酸酸洗废水储池，若干所述混酸酸洗废水储池均通过第一提升泵与所述第一pH调节池连通，各个所述混酸酸洗废水储池的出水口均设置有第一电控阀;所述硫酸酸洗废水处理系统还包括若干硫酸酸洗废水储池，若干所述硫酸酸洗废水储池均通过第二提升泵与所述第二pH调节池连通，各个所述硫酸酸洗废水储池的出水口均设置有第二电控阀。
3.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水处理系统，其特征在于：所述第一压滤机的出水口与所述第一pH调节池连通;所述第三压滤机的出水口与所述第二pH调节池连通。
4.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水处理系统，其特征在于：所述第一浓缩膜装置与所述第一污泥贮池地连通处设置有第一沉淀池;所述第一沉淀池的污泥出口与所述第一污泥贮池地连通，所述第一沉淀池的出水口与所述第一收集池连通。
5.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水处理系统，其特征在于：所述第二浓缩膜装置与所述第一污泥贮池地连通处设置有第二沉淀池;所述第二沉淀池的污泥出口与所述第三污泥贮池连通，所述所述第二沉淀池的出水口与所述第二收集池连通。
6.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水处理系统，其特征在于：所述除氟反应池与所述树脂吸附净化系统的连通处设置有第三沉淀池，所述第三沉淀池的出水口与所述树脂吸附净化系统连通，所述第三沉淀池的污泥出口与所述第二污泥贮池连通。
7.根据权利要求6所述的不锈钢酸洗废水处理系统，其特征在于：所述第三沉淀池的出水口与所述树脂吸附净化系统的连通处设置有膜分离装置;所述膜分离装置的出水口与所述树脂吸附净化系统连通，所述膜分离装置的污泥出口与所述第二污泥贮池连通。
8.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水处理系统，其特征在于：所述第二压滤机的出水口还与所述第一收集池连通。
9.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水处理系统，其特征在于：所述树脂吸附净化系统包括若干树脂吸附净化装置。
10.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水处理系统，其特征在于：所述树脂吸附净化系统还分别与所述第一收集池和所述第二收集池连通。
说明书
不锈钢酸洗废水处理系统
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种不锈钢酸洗废水处理系统。
背景技术
不锈钢因其优良的耐腐蚀性和良好的外观而被广泛应用。不锈钢在生产过程中，不可避免地要经过退火、正火、淬火、焊接等加工过程，表面时常会产生黑色的氧化皮。氧化皮不仅影响不锈钢的外观质量，也会对产品的后续加工产生不利影响，故在后续加工前必须采用酸洗、抛光等表面处理方法将其除去。
不锈钢表面会产生氧化铁皮，其主要成分是FeO、Fe2O3、NiO、Cr2O3、Fe3O4、FeO·Cr2O3、Ni·Fe2O3、FeO·Cr2O3·Fe2O3等致密型氧化物。这些氧化物基本附着力强，在采用抛丸，高温碱蚀、熔盐电解、混酸酸洗、多级漂洗等组合工艺的处理工艺中，不可避免会排放中性盐废水、含酸废水、含氟混酸废水等多股酸洗漂洗废水。
不锈钢酸洗过程中，一般首先是用硫酸预酸洗除去表面的氧化铁皮，然后用90～160g/L硝酸和50～60g/L氢氟酸混酸进行酸洗。具有强氧化性的硝酸可以将金属和金属氧化物氧化，生成Cr3+、Fe3+和Ni2+等，这些金属离子(尤其是Cr3+、Ni2+和Fe3+等)和硝酸及氢氟酸形成稳定的化合物。在多级漂洗过程中，上述酸液及金属离子进入到漂洗水中，形成酸洗废水。
对于此类酸洗废水的处理，目前最常用的就是石灰中和单步沉淀法。中和法简便易行，但是存在出水氟离子浓度不稳定且偏高，污泥量大、处理成本高等问题。
在一般情况下，通过现有废水处理设施产生的污泥，含水率为50%左右，除去水份后剩下的50%的固体物料中，有效成份占65%左右，废固物料无效成份占35%左右。如果这些固废物料被回收利用到不锈钢生产制程中，不仅会浪费能源，浪费原材料，浪费生产线产能，浪费人力，减少生产线产出率，而且会对生产制程和产品品质造成不良影响。
发明内容
有鉴于此，本发明提供的一种不锈钢酸洗废水处理系统，更好的克服了上述现有技术存在的问题和缺陷，运行安全、稳定，操作简单、管理方便的不锈钢酸洗废水处理系统，通过将混酸酸洗废水和硫酸酸洗废水分开处理，可同时进行处理，也可以根据实际生产情况单独进行处理，不仅降低了环境污染，而且使废水资源化，解决不锈钢酸洗废水循环利用问题，实现“全面综合治理”的效果，降低了企业的生产成本。
一种不锈钢酸洗废水处理系统，包括混酸酸洗废水处理系统和硫酸酸洗废水处理系统;
所述混酸酸洗废水处理系统包括依次连通的第一pH调节池、第一浓缩膜装置、第一收集池、除氟反应池、树脂吸附净化系统，所述第一浓缩膜装置的清水口与所述第一收集池连通，所述第一浓缩膜装置的浓水口还连通有第一污泥贮池，所述第一污泥贮池连通有第一压滤机，所述第一压滤机的污泥出口连通有第一煅烧炉，所述除氟反应池还连通有第二污泥贮池，所述第二污泥贮池连通有第二压滤机，所述第二压滤机的污泥出口连通有第二煅烧炉;
所述硫酸酸洗废水处理系统包括依次连通的第二pH调节池、第二浓缩膜装置、第二收集池，所述第二浓缩膜装置的清水口与所述第二收集池连通，所述第二浓缩膜装置的浓水口连通有第三污泥贮池，所述第三污泥贮池连通有第三压滤机，所述第三压滤机的污泥出口连通有第三煅烧炉;
所述树脂吸附净化系统和所述第二收集池均与清水回收处理装置连通。
进一步地，所述混酸酸洗废水处理系统还包括若干混酸酸洗废水储池，若干所述混酸酸洗废水储池均通过第一提升泵与所述第一pH调节池连通，各个所述混酸酸洗废水储池的出水口均设置有第一电控阀;所述硫酸酸洗废水处理系统还包括若干硫酸酸洗废水储池，若干所述硫酸酸洗废水储池均通过第二提升泵与所述第二pH调节池连通，各个所述硫酸酸洗废水储池的出水口均设置有第二电控阀。
进一步地，所述第一压滤机的出水口与所述第一pH调节池连通;所述第三压滤机的出水口与所述第二pH调节池连通。
进一步地，所述第一浓缩膜装置与所述第一污泥贮池地连通处设置有第一沉淀池;所述第一沉淀池的污泥出口与所述第一污泥贮池地连通，所述第一沉淀池的出水口与所述第一收集池连通。
进一步地，所述第二浓缩膜装置与所述第一污泥贮池地连通处设置有第二沉淀池;所述第二沉淀池的污泥出口与所述第三污泥贮池连通，所述所述第二沉淀池的出水口与所述第二收集池连通。
进一步地，所述除氟反应池与所述树脂吸附净化系统的连通处设置有第三沉淀池，所述第三沉淀池的出水口与所述树脂吸附净化系统连通，所述第三沉淀池的污泥出口与所述第二污泥贮池连通。
进一步地，所述第三沉淀池的出水口与所述树脂吸附净化系统的连通处设置有膜分离装置。所述膜分离装置的出水口与所述树脂吸附净化系统连通，所述膜分离装置的污泥出口与所述第二污泥贮池连通。
进一步地，所述第二压滤机的出水口还与所述第一收集池连通。
进一步地，所述树脂吸附净化系统包括若干树脂吸附净化装置。
进一步地，所述树脂吸附净化系统分别与所述第一收集池和所述第二收集池连通。
与现有技术相比，本发明的不锈钢酸洗废水处理系统的有益效果是：
(1)、本发明的不锈钢酸洗废水处理系统用于处理不锈钢酸洗废水过程中，一方面不仅大大减少了污泥产生量和污泥含水率，而且将产生的污泥经煅烧处理后变成可回收物料，100%为有效成份，废物料无效成份为零，100%回收用于不锈钢生产制程中，有效降低了污泥处理成本和负荷，以及解决了资源浪费的问题;另一方面通过在除氟反应池加熟石灰除氟后增加树脂吸附净化系统，进一步通过树脂吸附氟离子，使最终出水氟离子浓度大大降低，另外将除氟反应池反应后的沉淀物回收经压滤、煅烧处理获得高纯度CaF2(99%含量)，从而变废为宝，避免了后续混合处理回收时，因添加量不准确而造成对不锈钢生产制程产生不良影响。
(2)、进一步地，本发明的不锈钢酸洗废水处理系统将混酸酸洗废水和硫酸酸洗废水分开处理，并通过设置若干酸洗废水储池，将不同钢种的生产废水进行分类存储及分批处理，使产出的污泥也分类处理，最终得到的金属氧化物中其成份含量与钢种成份相近，可以分别回收，作为生产制程中的原材料利用于相应钢种的生产过程中，而不会对产品质量造成任何不良影响，有效解决了因混合废水排放、混合处理造成的后续污泥回收利用影响产品质量问题;同时也避免了因混合排放、混合处理过程中额外发生的化学反应Ca(OH)2+H2S04=CaSO4↓+2H2O，因此大量减少了熟石灰的添加量，避免了CaSO4沉淀的生成，进一步减少了污泥量的产生。
(3)、进一步地，本发明的不锈钢酸洗废水处理系统通过将经第一压滤机压滤后的滤过液回收到第一pH调节池，经第二压滤机压滤后滤过液回收到第一收集池，经第三压滤机压滤后滤过液回收到第二pH调节池，实现上述滤过液的二次回收处理和利用，减少污染。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。