申请日2017.02.10
公开(公告)日2017.11.17
IPC分类号F04D29/22; F04D29/24
摘要
本实用新型公开了一种切割式 污水 泵涡旋叶轮，主要解决了现有污水泵叶轮与动刀组合安装繁琐、效能较低的问题。该切割式污水泵涡旋叶轮包括上盖、叶片、下盖，所述叶片的安装面中心设有与叶片固定连接的凸形圆台，叶片的上端设有第一刀刃;所述上盖的中心处设有通孔，通孔与凸形圆台之间形成进料口;所述第一刀刃的位置不低于通孔上方的位置;所述下盖中心和凸形圆台下端中心均设有轴孔。本实用新型安装方便、效能较高，适合推广应用。
权利要求书
1.一种切割式污水泵涡旋叶轮，包括上盖(1)、叶片(2)、下盖(3)，其特征在于，所述叶片的安装面中心设有与叶片固定连接的凸形圆台(4)，叶片的上端设有第一刀刃(5);所述上盖的中心处设有通孔(6)，通孔与凸形圆台之间形成进料口;所述第一刀刃的位置不低于通孔上方的位置;所述下盖中心和凸形圆台下端中心均设有轴孔(7)。
2.根据权利要求1所述的切割式污水泵涡旋叶轮，其特征在于，所述通孔(6)相对于安装叶片的另一面边沿周围上设有第二刀刃(8)。
3.根据权利要求2所述的切割式污水泵涡旋叶轮，其特征在于，所述第二刀刃(8)上设有第三刀刃(9)，第三刀刃与第一刀刃相接触。
4.根据权利要求1所述的切割式污水泵涡旋叶轮，其特征在于，所述凸形圆台(4)的上端边沿周围上设有第四刀刃(10)。
5.根据权利要求1所述的切割式污水泵涡旋叶轮，其特征在于，所述凸形圆台(4)上端中心处设有沉孔(11)，沉孔与轴孔(7)相通。
6.根据权利要求1所述的切割式污水泵涡旋叶轮，其特征在于，所述叶片(2)的数量为两个以上，均匀分布在凸形圆台(4)的周围，两个叶片之间形成导流槽。
7.根据权利要求6所述的切割式污水泵涡旋叶轮，其特征在于，所有叶片(2)围绕凸形圆台(4)组合成涡旋形状。
8.根据权利要求7所述的切割式污水泵涡旋叶轮，其特征在于，所述叶片(2)的下端由三个面组成，一个面与下盖(3)连接，另外两个面的连接部分形成脊。
说明书
一种切割式污水泵涡旋叶轮
技术领域
本实用新型涉及一种污水泵的叶轮，是一种污水泵部件，具体地说，是涉及一种切割式污水泵涡旋叶轮。
背景技术
目前，污水泵主要采用开式叶轮或小外径宽流道闭式叶轮，便于排出含有较大体积的固体废物。但是这两种叶轮最大的缺点就是扬程较低，效率不高。另外，市面上有很多污水泵还设有各种形状的定刀或动刀进行切割，使得很大一部分动能都消耗在驱动切割刀上了，容易导致电机动力不足，进一步降低了污水泵的扬程。独立的动刀必须安装在加长的电机主轴上，使得主轴摆幅较大，导致轴承磨损加重，增加了维修成本。同时，这样的污水泵叶轮、动刀等安装也较为繁琐、费时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种安装方便、效能较高的切割式污水泵涡旋叶轮。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
该切割式污水泵涡旋叶轮，包括上盖、叶片、下盖，所述叶片的安装面中心设有与叶片固定连接的凸形圆台，叶片的上端设有第一刀刃;所述上盖的中心处设有通孔，通孔与凸形圆台之间形成进料口;所述第一刀刃的位置不低于通孔上方的位置;所述下盖中心和凸形圆台下端中心均设有轴孔。
具体地，所述通孔相对于安装叶片的另一面边沿周围上设有第二刀刃。
进一步地，所述第二刀刃上设有第三刀刃，第三刀刃与第一刀刃相接触。
进一步地，所述凸形圆台的上端边沿周围上设有第四刀刃。
更一步地，所述凸形圆台上端中心处设有沉孔，沉孔与轴孔相通。
更进一步地，所述叶片的数量为两个以上，均匀分布在凸形圆台的周围，两个叶片之间形成导流槽。
再进一步地，所有叶片围绕凸形圆台组合成涡旋形状。
再进一步地，所述叶片的下端由三个面组成，一个面与下盖连接，另外两个面的连接部分形成脊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型安装方便、造价成本低，适宜生产制造;
(2)本实用新型采用封闭式的涡旋叶片，让导流槽更符合实际水流情况，使得叶轮工作效率更高;
(3)本实用新型的叶片上端和上盖上的通孔上均设有刀刃，能切割污水中含有的长渣等体积较大的固体物质，避免这些物质缠绕或损坏叶片等;
(4)本实用新型还在凸形圆台上设有刀刃，从最开始的进料口就能将污水中的长渣等切断，也就是从源头上解决了长渣缠绕的问题，更好地保护了整个叶片和泵体，大大减小了维修成本。