申请日2017.02.20
公开(公告)日2017.11.07
IPC分类号C02F1/44; B01D53/84
摘要
本实用新型的目的是提供一种工业废水处理膜过滤系统中的液体分配装置，包括：存液箱，气体净化器，搅拌器，进液泵，陶瓷膜组件，循环泵，出液口，隔板，限位板，分配器，旋转轴，回液管，进液管，其特征在于，存液箱出口和循环泵连接，回液管和陶瓷膜组件连接构成闭合回路，进液管和供液泵连接构成供液管路。在膜过滤过程中可以实现浓缩废水和废水自动分配，保证了排浓缩废水的同时不停机，在分配器的操作是由废水控制，简化膜过滤系统的控制程序复杂程度，同时最大限度提高系统的稳定性。分配液体的过程中可以将废水进行充分搅拌，同时，产生的废气通过气体净化器净化后排放，从而防止二次污染的发生。
权利要求书
1.工业废水处理膜过滤系统中的液体分配装置，包括：存液箱，气体净化器，搅拌器，进液泵，陶瓷膜组件，循环泵，出液口，隔板，限位板，分配器，旋转轴，回液管，进液管，其特征在于，存液箱出口和循环泵连接，回液管和陶瓷膜组件连接构成闭合回路，进液管和供液泵连接构成供液管路。
2.根据权利要求1所述的工业废水处理膜过滤系统中的液体分配装置，其特征在于，隔板将存液箱分隔为两个区域，分别放置浓缩废水和废水。
3.根据权利要求1所述的工业废水处理膜过滤系统中的液体分配装置，其特征在于，存液箱上安装有搅拌器。
4.根据权利要求1所述的工业废水处理膜过滤系统中的液体分配装置，其特征在于，存液箱上安装有气体净化器，气体净化器内放置有生物活性炭，生物活性炭孔隙内附着活性生物。
说明书
工业废水处理膜过滤系统中的液体分配装置
技术领域
本发明涉及一种用于工业废水处理膜过滤系统中的液体分配装置，具体涉及一种基于膜过滤系统中的液体分配装置。
背景技术
目前处理工业废水的陶瓷膜设备一般都是为半自动化运行，在排浓缩液的同时不能过滤，一般都是多个箱体通过切换阀门来控制排放。降低了效率的同时也降低了设备整体可靠性。
在对此方法的研究和实践过程中，本发明的发明人发现：传统的膜过滤设备中液体控制复杂、稳定性低、连续运行程度低。通过发明的液体分配装置实现在膜工作的过程中自动分配浓缩液和废水的效果。
发明内容
要解决的技术问题：本发明针对现有技术中的不足，提供一种根据进液情况分配不同种类液体的分配装置。
技术方案：工业废水处理膜过滤系统中的液体分配装置，包括：存液箱，气体净化器，搅拌器，进液泵，陶瓷膜组件，循环泵，出液口，隔板，限位板，分配器，旋转轴，回液管，进液管，其特征在于，存液箱出口和循环泵连接，回液管和陶瓷膜组件连接构成闭合回路，进液管和供液泵连接构成供液管路。
进一步的，隔板将存液箱分隔为两个区域，分别放置浓缩废水和废水。
进一步的，存液箱上安装有搅拌器。
进一步的，存液箱上安装有气体净化器，气体净化器内放置有生物活性炭，生物活性炭孔隙内附着活性生物。
上述的分配器初始位置将回液管内的浓缩废水分配到存液箱的左侧。
上述的分配器旋转空位于偏心位置，分配器以旋转轴转动，旋转限位以限位板限制。
上述的分配器转动以进液管中的废水为动力。
上述的隔板中心，旋转轴中心，回液管的中心位于同一直线上。
上述的存液箱安装搅拌器，可以对存液箱内的废水进行搅拌混合，搅拌速度为88r/min。
上述的存液箱安装气体净化器，气体净化器内放置生物活性炭，生物活性炭孔隙内附着活性生物，实现吸附和生物处理联合作用。
采用上述技术方案的有益效果：膜过滤过程中可以实现浓缩废水和废水自动分配，保证了排浓缩废水的同时不停机，在分配器的操作是由废水控制，简化膜过滤系统的控制程序复杂程度，同时最大限度提高系统的稳定性。分配液体的过程中可以将废水进行充分搅拌，同时，产生的废气通过气体净化器净化后排放，从而防止二次污染的发生。