申请日2017.04.26
公开(公告)日2017.11.28
IPC分类号C02F9/14; C02F103/24
摘要
一种高含氮合成革废水处理系统。合成革行业的迅速兴起，带来了丰厚的经济效益，但与此同时，也产生了一系列不容忽视的环境污染问题，尤其是工业废水，在环境污染的日益恶化。一种高含氮合成革废水处理系统，其组成包括：集水池(1)、高浓度废水集水池(2)和低浓度集水池(3)，集水池通过管道与板框压滤机(4)连接，板框压滤机通过管道与贮水池(5)连接，贮水池通过管道与DMF回收塔(6)连接，高浓度废水集水池通过管道与隔浮池(7)连接，隔浮池分别与调节池(8)和污泥浓缩池(9)连接，调节池与厌氧池(10)连接，厌氧池与缺氧池(11)连接，缺氧池与好氧池(12)连接。本实用新型应用于合成革废水处理领域。
摘要附图
权利要求书
1.一种高含氮合成革废水处理系统，其组成包括：集水池、高浓度废水集水池和低浓度集水池，其特征是：所述的集水池通过管道与板框压滤机连接，所述的板框压滤机通过管道与贮水池连接，所述的贮水池通过管道与DMF回收塔连接，所述的高浓度废水集水池通过管道与隔浮池连接，所述的隔浮池分别与调节池和污泥浓缩池连接，所述的调节池与厌氧池连接，所述的厌氧池与缺氧池连接，所述的缺氧池与好氧池连接，所述的好氧池与二沉池连接，所述的二沉池与生物接触氧化池连接，所述的低浓度集水池与所述的隔浮池连接。
2.根据权利要求1所述的高含氮合成革废水处理系统，其特征是：所述的二沉池与所述的污泥浓缩池连接，所述的污泥浓缩池与压滤机连接，所述的压滤机与所述的隔浮池和所述的调节池之间的管道连接。
3.根据权利要求1或2所述的高含氮合成革废水处理系统，其特征是：所述的二沉池与所述的污泥浓缩池之间的管路与污泥回流池一连接，所述的污泥回流池一与所述的缺氧池和所述的好氧池之间管路连接，所述的厌氧池和所述的缺氧池之间的管道与污水回流池二连接。
4.根据权利要求1或2所述的高含氮合成革废水处理系统，其特征是:所述的DMF回收塔中的塔顶水管路与所述的高浓度废水集水池进水管路之间连接。
5.根据权利要求3所述的高含氮合成革废水处理系统，其特征是：所述的好氧池内设有微孔曝气器。
说明书
高含氮合成革废水处理系统
技术领域：
本实用新型涉及一种高含氮合成革废水生物膜法处理系统。
背景技术：
合成革行业的迅速兴起，带来了丰厚的经济效益，但与此同时，也产生了一系列不容忽视的环境污染问题，尤其是工业废水，在环境污染的日益恶化，成为制约合成革行业发展、壮大的瓶颈。如何做到既促进行业发展，又保护环境、消除污染，成为当前面临的一项重大课题。
合成革企业在生产中产生的废水因其生产品种的不同而异，种类多，成分复杂，其排放周期和水量也因其产品质量的要求不同各异，其浓度也因各自具体操作的不同而有较大差异。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种高含氮合成革废水处理系统。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种高含氮合成革废水处理系统，其组成包括：集水池、高浓度废水集水池和低浓度集水池，所述的集水池通过管道与板框压滤机连接，所述的板框压滤机通过管道与贮水池连接，所述的贮水池通过管道与DMF回收塔连接，所述的高浓度废水集水池通过管道与隔浮池连接，所述的隔浮池分别与调节池和污泥浓缩池连接，所述的调节池与厌氧池连接，所述的厌氧池与缺氧池连接，所述的缺氧池与好氧池连接，所述的好氧池与二沉池连接，所述的二沉池与生物接触氧化池连接，所述的低浓度集水池与所述的隔浮池连接。
所述的高含氮合成革废水处理系统，所述的二沉池与所述的污泥浓缩池连接，所述的污泥浓缩池与压滤机连接，所述的压滤机与所述的隔浮池和所述的调节池之间的管道连接。
所述的高含氮合成革废水处理系统，所述的二沉池与所述的污泥浓缩池之间的管路与污泥回流池一连接，所述的污泥回流池一与所述的缺氧池和所述的好氧池之间管路连接，所述的厌氧池和所述的缺氧池之间的管道与污水回流池二连接。
所述的高含氮合成革废水处理系统，所述的DMF回收塔中的塔顶水管路与所述的高浓度废水集水池进水管路之间连接。
所述的高含氮合成革废水处理系统，所述的集水池具有冲塔水、洗罐水和凝固槽冲洗水，所述的高浓度废水集水池具有原料桶冲洗水和生产线冲洗水，所述的低浓度集水池具有揉纹废水、锅炉循环水、冷却塔溢流水、地面冲洗水和生活污水。
所述的高含氮合成革废水处理系统，所述的好氧池内设有微孔曝气器。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型高、低浓度废水分别经集水池由泵提升至隔浮池去除渣料和悬浮物后进入调节池以调节水量、均化水质。调节池出水进入厌氧池(A1池)，厌氧池内设置组合填料，采用生物膜法。废水经厌氧降解后，DMF等有机物经厌氧过程后的氨基转化为氨氮，氨氮浓度幅度提高，但大部分有机物在无氧的条件下被厌氧微生物分解。厌氧池出水进入缺氧池(A2池)。缺氧池内设置组合填料，采用生物膜法。废水经过缺氧水解酸化处理后，利用水解产酸菌活性强及适应能力强的特点，在胞外酶的作用下，将废水中难以降解的大分子结构经水解酸化成为可溶性小分子，以提高BOD5/COD的比值，为后续好氧处理打下良好的基础。缺氧池出水进入好氧池(O池)。好氧池内设置微孔曝气器，采用活性污泥法。在好氧菌的作用下，易降解的有机物进一步分解，而NH3-N则在硝化菌作用下，转化成NO2--N、NO3--N，含NO2--N、NO3--N的硝化液经回流进入缺氧池内，在反硝化菌的作用下以H+为供体，及有一定优质碳源的作用下，进行还原反应。NOx--N被还原成无害N2而释放，从而达到脱氮的目的。好氧池出水进入二沉池，若达标则直接排放;如不达标，则进入接触氧化池进一步处理后达标再排放。生物接触氧化池起最后水质把关的作用。
本实用新型发挥了厌氧技术节能、好氧技术高效的优势。本工艺厌氧池(A1池)和缺氧池(A2池)采用生物膜法，好氧池采用活性污泥法。在生物化学处理方法中，无论工程设计如何复杂多样，决定效率的主要因素是生物反应器的改进和微生物。采用的创新型A2/O工艺，是将生物膜法和活性污泥法相结合的三段式废水处理工艺，利用三段不同环境，使悬浮和附着的微生物自然变异，通过自然竞争在三段形成各自的优势，协同增效，从而达到高效和稳定去除CODCr和NH3-N目的。并充分利用水解酸化、好氧两种处理工艺的优势，使污泥在系统内循环回流消解自溶，力求做到少污泥化运行，没有二次污染。