申请日2017.04.18
公开(公告)日2017.12.08
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型提供了一种微波式造纸污泥干燥分离一体化装置，它包括一段预热部分、二段预热部分、微波加热部分和物料分离收集部分，其特征在于，所述一段预热部分包括造纸污泥储罐、释放头，所述二段预热部分包括空气压缩机、预热腔和喷雾器，所述喷雾器通过泵和输料管道与污泥储罐相连，所述微波加热部分包括微波加热箱、磁控管和辐射器，所述微波箱通过管道与预热腔相连，所述物料分离收集部分包括物料进口圆台形导叶、圆柱腔、圆锥腔、干污泥收集箱和排气管，所述排气管通过输气管、风机、输气管和释放头与造纸污泥储罐相连。本实用新型将微波干燥技术、旋流分离技术和气浮原理相结合，具有设备简单、热效率高、易于控制、能源消耗少的优点。
权利要求书
1.一种微波式造纸污泥干燥分离一体化装置，包括一段预热部分、二段预热部分、微波加热部分和物料分离收集部分，其特征在于，所述一段预热部分包括造纸污泥储罐(1)、释放头(2)，所述二段预热部分包括空气压缩机(5)、预热腔(7)和喷雾器(6)，所述喷雾器(6)通过泵(3)和输料管道(31、32)与污泥储罐(1)相连，所述微波加热部分包括微波加热箱(9)、磁控管(91)和辐射器(92)，所述微波加热箱通过管道(8)与预热腔(7)相连，所述物料分离收集部分包括物料进口(10)圆台形导叶(11)、圆柱腔(13)、圆锥腔(14)、干污泥收集箱(15)和排气管(12)，所述排气管(12)通过输气管(42)、风机(4)、输气管(41)和释放头(2)与造纸污泥储罐(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种微波式造纸污泥干燥分离一体化装置，其特征在于：预热腔(7)采用斜面设计。
3.根据权利要求1所述的一种微波式造纸污泥干燥分离一体化装置，其特征在于：圆锥腔(14)下半部分设计成致密网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种微波式造纸污泥干燥分离一体化装置，其特征在于：分离段采用圆台形导叶(11)。
5.根据权利要求1所述的一种微波式造纸污泥干燥分离一体化装置，其特征在于：微波加热箱(9)和分离段圆柱腔(13)上下布置。
说明书
一种微波式造纸污泥干燥分离一体化装置
技术领域
本实用新型涉及造纸污泥处理装置技术，具体是指一种微波式造纸污污泥干燥分离一体化装置。
背景技术
造纸污泥是造纸过程中固体废弃物与废水混合物，随着产业规模的逐渐扩大，造纸污泥带来的环境影响日益突出。现阶段，对污泥处置提出“无害化、减量化、资源化”的根本要求，以前经常简单采用的堆放和填埋等处理方式已不符合要求。造纸污泥绿色处理和资源化利用的探索十分活跃，它属于生物固体废弃物，数量大，含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分，又含有微量病原菌。根据造纸污泥的特性，可将造纸污泥干燥脱水后用作农用肥，因为造纸污泥中植物营养成分比猪粪高，无重金属污染的风险，且数量大又集中，是一种质优价廉的有机肥料资源，可有效地解决传统有机肥料资源不足，改良土壤，促进农业产业化发展，造纸污泥农用方案很是适合中国的国情。
现阶段，用于造纸污泥处理的主要有三种方法：
自然干化法，该方法将处理污泥放在污泥干化场，通过下渗、蒸发作用降其低含水率。污泥干化场需要分割出土地，还要有防渗措施，并需要透水性较好的基层和排水管。造纸污泥中的污水在干化场经过2-3天的下渗，使含水率降低到85%左右，然后再通过数周的蒸发，下降到75%。自然干化法具有地域性，适合在干燥、少雨、沙质土壤地区采用，对降雨量、蒸发量、气温、湿度等自然环境要求较高，污泥干化周期长，并对土壤具有一定的污染。
污泥造粒法，造纸污泥先进入造粒机的造粒部，在自身重力的作用下，絮凝浓缩，分层滚成泥丸，接着泥丸和水进入脱水不，水从环向泄水斜缝排出，最后进入压密部，进一步脱水，形成粒大密实的泥丸，推出筒体。泥丸的含水率一般在70%以上。污泥造粒法局限于絮凝沉淀的造纸污泥。
机械脱水法，污泥经过浓缩后，通过板框压滤机、带式压滤机、隔膜压滤机、污泥压干机等脱水设备进行机械压干脱水。这种方法进行造纸污泥处理，最终污泥处理效果与污泥脱水设备的选择有直接关系。如带式压滤机通常能将造纸污泥脱水处理到含水率80%以上，板框压滤机能将污泥脱水处理到含水率75%以上，隔膜压滤机能将造纸污泥处理到含水率70%左右，而高压污泥压干机则能将造纸污泥一次处理到含水率50%以下。机械脱水法，涉及设备繁多，多为运动构件，机械运动能量利用率低。
发明内容
根据上述三种干燥法的缺陷，本实用新型提供了一种微波式造纸污泥干燥分离一体化装置，该装置具有利用了微波干燥、气浮原理和旋流分离技术，具有设备简单、热效率高、易于控制、能源消耗少的优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种造纸污泥微波式干燥分离一体化装置，包括一段预热部分、二段预热部分、微波加热部分和物料分离收集部分，其特征在于，所述一段预热部分包括造纸污泥储罐(1)、释放头(2)，所述二段预热部分包括空气压缩机(5)、预热腔(7)和喷雾器(6)，所述喷雾器(6)通过泵(3)和输料管道(31、32)与污泥储罐(1)相连，所述微波加热部分包括微波加热箱(9)、磁控管(91)和辐射器(92)，所述微波加热箱通过管道(8)与预热腔(7)相连，所述物料分离收集部分包括物料进口(10)圆台形导叶(11)、圆柱腔(13)、圆锥腔(14)、干污泥收集箱(15)和排气管(12)，所述排气管(12)通过输气管(42)、风机(4)、输气管(41)和释放头(2)与造纸污泥储罐(1)相连。圆锥腔(14) 下半部分设计成致密漏网结构。
本实用新型的有益效果为：解决传统造纸污泥干燥法带来的环境污染、脱水效率低、周期长和经济效益低的特点。本实用新型提出了一种微波式干燥分离一体化装置，将微波干燥技术、旋流分离技术和气浮原理相结合，利用气浮的原理增加储罐污泥的湍动性从而使其分布均匀，摆脱了搅拌器搅拌方式这种运动构件;利用微波干燥和旋流分离一体化技术，不仅减少了设备投资，还减少像机械脱水法中的转轴等运动构件，减轻了磨损而造成的维修费用，并且微波干燥具有热效率高、易于控制、能源消耗少的优点。