申请日2017.03.20
公开(公告)日2017.12.15
IPC分类号B01D53/84; B01D53/72
摘要
一种啤酒行业污水池恶臭异味VOC废气处理装置，包括生物洗涤塔主体、排气塔、填料、循环水泵、离心风机、排液泵、吸液泵、管道、液面控制器、PH检测仪、温度监测仪、排水电动阀、喷淋装置和循环水箱;采用以生化法为中心的处理系统，除臭工艺采用生物洗涤法，对啤酒行业污水池处理中产生的臭气进行去除。设备运行采用全自动控制，运行非常稳定，无需人工操作。维护管理非常简单，工人只需巡视是否有机器发生故障。
摘要附图
权利要求书
1.一种啤酒行业污水池恶臭异味VOC废气处理装置，其特征在于：包括生物洗涤塔主体、排气塔、填料、循环水泵、离心风机、排液泵、吸液泵、管道、液面控制器、PH检测仪、温度监测仪、排水电动阀、喷淋装置和循环水箱;
所述生物洗涤塔为整个装置的主体;
所述排气塔通过管道与生物洗涤塔上端开设的排气口相连;
所述生物洗涤塔的底部设有循环水箱，循环水箱内设有液面控制器、PH检测仪和温度监测仪，底部设有排空阀，排空阀上侧设有两根管道，连接循环水箱和好氧曝气池，上侧管道上设有吸液泵，下侧管道上设有排液泵，在循环水箱的上部设置一管道连接工艺水;
所述填料设置在生物洗涤塔的中部;
所述喷淋装置安装生物洗涤塔中填料的上部，通过管道与循环水箱相连通，循环水箱与喷淋装置之间的管道上设有循环水泵;
所述生物洗涤塔中部填料的下部设置一管道连接废气收集系统，管道中间设置离心风机。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒行业污水池恶臭异味VOC废气处理装置，其特征在于：所述PH检测仪和液面控制器分别控制循环水泵、排液泵和吸液泵。
说明书
一种啤酒行业污水池恶臭异味VOC废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及恶臭异味VOC废气处理领域，具体涉及一种啤酒行业污水池恶臭异味VOC废气处理装置。
背景技术
现有的污水处理装置多为敞开式结构，如调节池、曝气沉砂池、初沉池、厌氧池、缺氧池、水解酸化池、曝气池、污泥浓缩池、污泥储存池等一般都没有加盖，导致恶臭气体和VOC的散发，引起工作环境和周边环境的恶化。
目前国内外啤酒厂工业污水处理都是采用以生化法为中心的处理系统，根据生物处理过程中是否需要曝气，将生化处理法分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。好氧生物处理是在氧气存在条件下通过好氧微生物(通常为细菌)消耗水中的有机物产生CO2、H2O和NH3，从而将可溶性固形物转化成可沉降固形物，随后进行沉淀。现阶段应用的好氧生物处理法主要有3种形式：活性污泥法、生物膜法及氧化塘。厌氧生物处理法是在没有空气(或氧气)存在的条件下，通过厌氧微生物将有机物质转化成沼气(CH4 55%～75%、CO225%～40%)的过程。根据装置设计不同，现阶段厌氧处理方法主要有升流式厌氧污泥反应床(UASB)、厌氧流化床反应器(FBR)以及厌氧内循环反应器(IC)等几种形式。厌氧生物处理较好氧生物处理动力耗能低、产生污泥量少，适合处理高浓度有机污水(COD>2000mg/L、BOD5>1000mg/L)并且有沼气产生，但是对温度、pH要求高，启动慢，出水COD高。因此，生物处理法正朝着厌氧+好氧综合处理法发展，实践证明，厌氧+好氧工艺处理啤酒污水是成熟可靠的工艺，目前正成为我国啤酒污水处理工艺的主流技术。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种施工方便、造价低廉、运行稳定、处理效果显著、使用寿命长的啤酒行业污水池恶臭异味VOC废气处理装置。采用以生化法为中心的处理系统，除臭工艺采用生物洗涤法，对啤酒行业污水池处理中产生的臭气进行去除。设备运行采用全自动控制，运行非常稳定，无需人工操作。维护管理非常简单，工人只需巡视是否有机器发生故障。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种啤酒行业污水池恶臭异味VOC废气处理装置，包括生物洗涤塔主体、排气塔、填料、循环水泵、离心风机、排液泵、吸液泵、管道、液面控制器、PH检测仪、温度监测仪、排水电动阀、喷淋装置和循环水箱;所述生物洗涤塔为整个装置的主体;排气塔通过管道与生物洗涤塔上端开设的排气口相连;所述生物洗涤塔的底部设有循环水箱，循环水箱内设有液面控制器、PH检测仪和温度监测仪，底部设有排空阀，排空阀上侧设有两根管道，连接循环水箱和好氧曝气池，上侧管道上设有吸液泵，下侧管道上设有排液泵，在循环水箱的上部设置一管道连接工艺水;所述填料设置在生物洗涤塔的中部;所述喷淋装置安装生物洗涤塔中填料的上部，通过管道与循环水箱相连通，循环水箱与喷淋装置之间的管道上设有循环水泵;所述PH检测仪和液面控制器分别控制循环水泵、排液泵和吸液泵;所述生物洗涤塔中部填料的下部设置一管道连接废气收集系统，管道中间设置离心风机。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型采用以生化法为中心的处理系统，对啤酒行业废水处理中产生的臭气，特别是针对硫化氢及氨气的去除效率极好，去除率可达到90%以上。设备运行采用全自动控制，运行非常稳定，无需人工操作。维护管理非常简单，工人只需巡视是否有机器发生故障。