申请日2017.03.31
公开(公告)日2017.11.07
IPC分类号B01D36/04; C02F1/38; C02F1/00
摘要
本实用新型公开了潜水多分离筒离心式污水分离机，浮子壳(1)与基座(13)联接，浮子芯(2)在浮子壳(1)内;电机(6)固定在浮子壳(1)上，电机盖(7)固定在浮子壳(1)上并密封，电机轴(20)与基座(13)之间用电机轴密封圈(5)密封，水泵叶轮(9)通过键(17)与电机轴(20)联接，水泵叶轮(9)在浮子壳(1)、基座(13)和电机轴(20)构成的环形空间内，出水管(3)与浮子壳(1)联接，多分离筒总成(19)与电机轴(20)联接，外分隔筒(15)、中间分隔筒(24)、内分隔筒(23)和滤网(16)分别与基座(13)联接。本实用新型用于在下水道疏通车的污水箱内分离污水，提高污水的分离质量。
权利要求书
1.潜水多分离筒离心式污水分离机，其特征在于：多分离筒总成(19)通过花键、电机轴垫片(21)和电机轴螺母(22)与电机轴(20)联接;中间分隔筒(24)和内分隔筒(23)均为环形，中间分隔筒(24)和内分隔筒(23)分别通过分隔筒螺栓组件(11)与基座(13)联接，中间分隔筒(24)和内分隔筒(23)分别在中间分离筒(31)和内分离筒(33)内，中间分隔筒(24)与中间分离筒(31)、内分隔筒(23)与内分离筒(33)之间各有5〜20mm的径向间隙;外分隔筒(15)、中间分隔筒(24)和内分隔筒(23)的高度依次增加，外分隔筒(15)的高度最小，内分隔筒(23)的高度最大;中间分隔筒(24)与中间分离筒叶片(32)不接触、无运动干涉，内分隔筒(23)与内分离筒叶片(34)不接触、无运动干涉，中间分离筒叶片(32)和内分离筒叶片(34)分别与基座(13)不接触、无运动干涉。
2.根据权利要求1所述的潜水多分离筒离心式污水分离机，其特征在于：分离筒和分隔筒成对出现，中间分离筒(31)和内分离筒(33)分别对应中间分隔筒(24)和内分隔筒(23)，分离筒和分隔筒的对数大于1。
3.根据权利要求1所述的潜水多分离筒离心式污水分离机，其特征在于：水泵叶轮(9)和多分离筒总成(19)固定在同一根电机轴(20)上，水泵叶轮(9)和多分离筒总成(19)均由电机(6)驱动;多分离筒总成(19)在污水(37)的液面下方。
4.根据权利要求1所述的潜水多分离筒离心式污水分离机，其特征在于：多分离筒总成(19)包括外分离筒(29)、外分离筒叶片(30)、中间分离筒(31)、中间分离筒叶片(32)、内分离筒(33)、内分离筒叶片(34)和分离筒轮毂(35);外分离筒叶片(30)在外分离筒(29)与中间分离筒(31)之间并与外分离筒(29)、外中间分离筒(31)焊接，中间分离筒叶片(32)在中间分离筒(31)与内分离筒(33)之间并与中间分离筒(31)、内分离筒(33)焊接，内分离筒叶片(34)在内分离筒(33)与分离筒轮毂(35)之间并与内分离筒(33)、分离筒轮毂(35)焊接，外分离筒(29)分别与中间分离筒(31)、中间分离筒叶片(32)、内分离筒(33)、内分离筒叶片(34)和分离筒轮毂(35)焊接;外分离筒(29)的圆柱形的底部有外分离筒出泥孔(26)，中间分离筒(31)的圆柱形的底部有中间分离筒出泥孔(27)，内分离筒(33)的圆柱形的底部有内分离筒出泥孔(28)。
说明书
潜水多分离筒离心式污水分离机
技术领域
本实用新型涉及污水分离设备，具体涉及潜水多分离筒离心式污水分离机。
背景技术
潜水离心式污水分离机(实用新型专利申请号：201720135241.6)用于在下水道疏通车的污水箱内分离污水，分离污水所得的水为分离水。
潜水离心式污水分离机(实用新型专利申请号：201720135241.6)用一个分离筒分离污水，污水在分离筒总成中的流动路线短，影响污水的分离质量。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种潜水多分离筒离心式污水分离机，用于在下水道疏通车的污水箱内分离污水，提高污水的分离质量。
本实用新型的潜水多分离筒离心式污水分离机的技术解决方案：在潜水离心式污水分离机(实用新型专利申请号： 201720135241.6)的基础上，增加分离筒和分隔筒，污水在分离中迷宫式流动，使污水分离流动路线的长度增加，提高污水的分离质量。
本实用新型的潜水多分离筒离心式污水分离机中，外分离筒、中间分离筒和内分离筒统称为分离筒，外分隔筒、内分隔筒和中间分隔筒统称为分隔筒。
本实用新型的潜水多分离筒离心式污水分离机中，潜水多分离筒离心式污水分离机包括浮子壳、浮子芯、出水管、电机螺栓、电机轴密封圈、电机、电机盖、电机盖螺栓、水泵叶轮、分隔筒螺栓组件、浮子螺栓组件、基座、滤网螺栓组件、外分隔筒、滤网、键、基座密封圈、多分离筒总成、电机轴、电机轴垫片、电机轴螺母、内分隔筒和中间分隔筒;浮子壳通过浮子螺栓组件与基座联接，浮子壳内有比重比污水小得多的浮子芯;电机通过电机螺栓固定在浮子壳上，电机盖通过电机盖螺栓固定在浮子壳上并防水密封，电机轴与基座之间用电机轴密封圈密封;水泵叶轮通过键与电机轴联接，水泵叶轮在浮子壳、基座和电机轴构成的环形空间内，水泵叶轮、浮子壳、基座和电机轴构成水泵，出水管与浮子壳联接，基座上有与浮子壳、基座和电机轴构成的环形空间相通的轴向孔;多分离筒总成通过花键、电机轴垫片和电机轴螺母与电机轴联接;外分隔筒、中间分隔筒和内分隔筒均为环形，外分隔筒、中间分隔筒和内分隔筒分别通过分隔筒螺栓组件与基座联接，外分隔筒、中间分隔筒和内分隔筒分别在外分离筒、中间分离筒和内分离筒内，外分隔筒与外分离筒、中间分隔筒与中间分离筒、内分隔筒与内分离筒之间各有5〜20mm的径向间隙;外分隔筒、中间分隔筒和内分隔筒的高度依次增加，外分隔筒的高度最小，内分隔筒的高度最大;滤网通过滤网螺栓组件与基座联接，滤网上有滤网进污水孔;外分离筒与滤网不接触、无运动干涉，外分隔筒与外分离筒叶片不接触、无运动干涉，中间分隔筒与中间分离筒叶片不接触、无运动干涉，内分隔筒与内分离筒叶片不接触、无运动干涉，外分离筒叶片、中间分离筒叶片和内分离筒叶片分别与基座不接触、无运动干涉;分隔筒螺栓组件、浮子螺栓组件、滤网螺栓组件分别包括螺栓和螺母。
本实用新型的潜水多分离筒离心式污水分离机中，分离筒和分隔筒的数量相同，分离筒和分隔筒成对出现，外分离筒、中间分离筒和内分离筒分别对应外分隔筒、中间分隔筒和内分隔筒，分离筒和分隔筒的对数大于1。
本实用新型的潜水多分离筒离心式污水分离机中，只用一个电机，水泵叶轮和多分离筒总成固定在同一根电机轴上，水泵叶轮和多分离筒总成均由同一个电机驱动。
本实用新型的潜水多分离筒离心式污水分离机中，多分离筒总成包括外分离筒、外分离筒叶片、中间分离筒、中间分离筒叶片、内分离筒、内分离筒叶片和分离筒轮毂;外分离筒叶片在外分离筒与中间分离筒之间并与外分离筒、外中间分离筒焊接，中间分离筒叶片在中间分离筒与内分离筒之间并与中间分离筒、内分离筒焊接，内分离筒叶片在内分离筒与分离筒轮毂之间并与内分离筒、分离筒轮毂焊接，外分离筒分别与中间分离筒、中间分离筒叶片、内分离筒、内分离筒叶片和分离筒轮毂焊接;外分离筒的圆柱形的底部有外分离筒出泥孔，中间分离筒的圆柱形的底部有中间分离筒出泥孔，内分离筒的圆柱形的底部有内分离筒出泥孔，分离筒轮毂上有内花键。
本实用新型的潜水多分离筒离心式污水分离机中，浮子壳和浮子芯浮在下水道疏通车的污水箱中的污水上，水泵叶轮和多分离筒总成在污水的液面下方，导轨固定在污水箱内，浮子壳上的导向条与导轨连接，导向条可沿导轨上下移动，出水管穿过分隔板。
本实用新型的有益效果：
1.外分隔筒、中间分隔筒和内分隔筒分别在外分离筒、中间分离筒和内分离筒内，污水在分离中迷宫式流动，污水分离流动路线的长，污水离心分离的时间长，可提高污水的分离质量。
2.潜水多分离筒离心式污水分离机只用一个电机，水泵叶轮和多分离筒总成均由电机轴驱动，使潜水多分离筒离心式污水分离机的驱动结构紧凑，可降低制造成本。
3.水泵叶轮在浮子壳、基座和电机轴构成的环形空间内，浮子壳和基座构成水泵的壳体，使潜水多分离筒离心式污水分离机的水泵结构紧凑，可降低制造成本。
4.潜水多分离筒离心式污水分离机安装在下水道疏通车的污水箱中，污水箱减少了潜水多分离筒离心式污水分离机工作时的噪声向外传播，使潜水多分离筒离心式污水分离机工作时的噪声对周围环境影响小;污水吸收潜水多分离筒离心式污水分离机的振动，使潜水多分离筒离心式污水分离机的振动对下水道疏通车的影响小。
5.污水中比重比污水小的草、树枝、树叶、泡沫塑料等漂浮在污水液面上，在多分离筒总成的上方，可减少草、树枝、树叶、泡沫塑料等流入多分离筒总成，有利于潜水多分离筒离心式污水分离机的污水分离。
6.潜水多分离筒离心式污水分离机从污水液面的下方吸入污水，污水液面下方的污水中含泥量相对较少，有利于污水分离。
7.从外分离筒出泥孔流出的污泥推动外分离筒外圆附近的污水流离外分离筒，使污水循环流动，有利于提高整个污水箱中污水的分离质量。