申请日2017.04.10
公开(公告)日2017.12.08
IPC分类号C02F9/04
摘要
本实用新型涉及一种荧光废水处理系统，包括通过废水管道依次连接的原水池、袋式过滤器、搅拌絮凝罐和压滤机，压滤机的污水出口通过地沟连接原水池;搅拌絮凝罐另外连接螺旋加药机、碱液管道和自来水管道，搅拌絮凝罐的上清液出口通过上清液管道依次连接清水箱、石英砂过滤器和活性炭过滤器;搅拌絮凝罐中设电动搅拌器。本实用新型工艺流程短、处理效果好，可实现自动化控制，且处理效率高。
权利要求书
1.一种荧光废水处理系统，其特征在于，包括通过废水管道依次连接的原水池、袋式过滤器、搅拌絮凝罐和压滤机，压滤机的污水出口通过地沟连接原水池;搅拌絮凝罐另外连接螺旋加药机、碱液管道和自来水管道，搅拌絮凝罐的上清液出口通过上清液管道依次连接清水箱、石英砂过滤器和活性炭过滤器;搅拌絮凝罐中设电动搅拌器。
2.根据权利要求1所述的一种荧光废水处理系统，其特征在于，所述袋式过滤器上游的废水管道上设废水提升泵;压滤机上游的废水管道上设排泥阀和螺杆泵;清水箱上游的上清液管道上设清水阀，清水箱下游的上清液管道上设清水泵;自来水管道上设自来水进水阀;所述废水提升泵、螺杆泵、清水泵均为电动泵，所述排泥阀、清水阀、自来水进水阀均为电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种荧光废水处理系统，其特征在于，所述原水池、搅拌絮凝罐及清水箱分别设液位监测装置。
4.根据权利要求3所述的一种荧光废水处理系统，其特征在于，所述原水池中的液位监测装置为浮漂式液位开关，搅拌絮凝罐及清水箱中的液位监测装置为浮球式双档液位开关。
5.根据权利要求1所述的一种荧光废水处理系统，其特征在于，所述碱液管道通过加碱计量泵连接加碱药箱。
6.根据权利要求1所述的一种荧光废水处理系统，其特征在于，还包括控制系统;所述控制系统分别连接废水提升泵、螺杆泵、清水泵、加碱计量泵、排泥阀、清水阀、自来水进水阀和各个液位监测装置并形成联锁控制系统。
7.根据权利要求1所述的一种荧光废水处理系统，其特征在于，所述袋式过滤器为不锈钢袋式过滤器。
8.根据权利要求1所述的一种荧光废水处理系统，其特征在于，所述压滤机为厢式压滤机或板框压滤机。
9.根据权利要求1所述的一种荧光废水处理系统，其特征在于，所述搅拌絮凝罐和压滤机之间的废水管道采用高耐压化工级UPVC管制作。
说明书
一种荧光废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及工业废水无害化处理技术领域，尤其涉及荧光废水处理技术领域。
背景技术
目前，荧光废水的处理工艺主要为氧化分解法，即利用强氧化剂将COD物质进行分解;传统的氧化处理方法有芬顿氧化法、电化学氧化法、生物氧化法，其工艺过程为：荧光废水经过芬顿氧化、电化学氧化处理后进入斜板沉淀槽进行沉淀处理，出水进入生物处理池进行生物氧化降解(厌氧菌、好氧菌生物氧化)，降解后的污水经过滤后排放。
在实际应用中，对于荧光废水这类高COD污水，芬顿氧化因为加入亚铁盐作为主要处理药品，会极大的提高污泥的产量;电化学氧化法在处理过程中也伴随着还原性[H]的产生而降低氧化分解效果;生物氧化法对于污水的PH值、氧气含量及池内温度要求极为严格，一旦某一环节出现问题，会造成菌群大量死亡，影响处理效果，同时，生物氧化法处理周期大于20小时，处理效率较低。
发明内容
本实用新型提供了一种荧光废水处理系统，其工艺流程短、处理效果好，可实现自动化控制，且处理效率高。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种荧光废水处理系统，包括通过废水管道依次连接的原水池、袋式过滤器、搅拌絮凝罐和压滤机，压滤机的污水出口通过地沟连接原水池;搅拌絮凝罐另外连接螺旋加药机、碱液管道和自来水管道，搅拌絮凝罐的上清液出口通过上清液管道依次连接清水箱、石英砂过滤器和活性炭过滤器;搅拌絮凝罐中设电动搅拌器。
所述袋式过滤器上游的废水管道上设废水提升泵;压滤机上游的废水管道上设排泥阀和螺杆泵;清水箱上游的上清液管道上设清水阀，清水箱下游的上清液管道上设清水泵;自来水管道上设自来水进水阀;所述废水提升泵、螺杆泵、清水泵均为电动泵，所述排泥阀、清水阀、自来水进水阀均为电磁阀。
所述原水池、搅拌絮凝罐及清水箱分别设液位监测装置。
所述原水池中的液位监测装置为浮漂式液位开关，搅拌絮凝罐及清水箱中的液位监测装置为浮球式双档液位开关。
所述碱液管道通过加碱计量泵连接加碱药箱。
还包括控制系统;所述控制系统分别连接废水提升泵、螺杆泵、清水泵、加碱计量泵、排泥阀、清水阀、自来水进水阀和各个液位监测装置并形成联锁控制系统。
所述袋式过滤器为不锈钢袋式过滤器。
所述压滤机为厢式压滤机或板框压滤机。
所述搅拌絮凝罐和压滤机之间的废水管道采用高耐压化工级UPVC管制作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)采用高效水处理絮凝剂如(RM-10水处理絮凝剂)，其与废水中污染物结合能力强，通过PH控制，可在短时间内大量生成絮凝物，极大地缩短了反应时间;
2)系统工艺流程短，处理效率高，可实现工艺过程的自动控制且自动化程度高;并能根据原水的污染物浓度调节加药时间、加药量、搅拌时间和沉淀时间，操作方便灵活;
3)系统占地面积小，土建施工量少(只需一个原水池)，能够大大降低施工成本。