申请日2017.04.20
公开(公告)日2017.08.18
IPC分类号C02F9/14; F23G7/06
摘要
本发明公开了一种污水处理锅炉助燃综合利用方法，其中的污水处理依次包括预处理、一次沉淀处理、一次氧化处理、二次沉淀处理、臭氧氧化处理和废水达标排放或回用;其特征在于，所述污水处理锅炉助燃综合利用方法还包括：回收臭氧氧化处理过程产生的气体，并将回收气体经助燃气预处理后作为锅炉助燃气。本发明通过对废水处理过程中产生的含有臭氧的废气的综合利用，将污水处理工艺与锅炉燃烧过程所必需的助燃剂有效结合，不仅仅能够有效的处理废水中的有毒有害物质，同时对污水处理过程中产生的废气进行再利用，减少废气对环境的影响，提高锅炉的燃烧效率。并能够从整体上降低工艺的运行成本。
权利要求书
1.一种污水处理锅炉助燃综合利用方法，其中的污水处理依次包括预处理、一次沉淀处理、一次氧化处理、二次沉淀处理、臭氧氧化处理和废水达标排放或回用;其特征在于，所述污水处理锅炉助燃综合利用方法还包括：回收臭氧氧化处理过程产生的气体，并将回收气体经助燃气预处理后作为锅炉助燃气。
2.如权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于包括：将所述回收气体体积的60%-90%作为燃烧助燃气。
3.如权利要求2所述的综合利用方法，其特征在于包括：将所述回收气体体积的70%-80%作为燃烧助燃气。
4.如权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于包括：将所述的回收气体与空气按体积比为1:(1-10)混合后作为燃烧助燃气。
5.如权利要求4所述的综合利用方法，其特征在于：所述的回收气体与空气混合体积比为：1:(2-5)。
6.如权利要求2-5中任一项所述的综合利用方法，其特征在于还包括：将所述的回收气体一部分作为燃烧助燃气的同时，还将所述回收气体的10%-40%(体积)作为污水处理臭氧氧化处理过程中含臭氧气体的原料气体。
7.如权利要求6所述的综合利用方法，其特征在于还包括：所述的作为含臭氧气体原料的回收气体导入到气体混合罐中与氧气混合，混合气体经过干燥后通入到臭氧发生装置中产生含臭氧气体。
8.如权利要求7所述的综合利用方法，其特征在于：所述的气体混合罐中回收气体与氧气混合体积比例为1：(2-10)。
9.一种锅炉助燃气，其特征在于包含来自于污水处理工艺的臭氧氧化处理过程的回收气体。
说明书
一种污水处理锅炉助燃综合利用方法
技术领域
本发明具体涉及一种污水处理锅炉助燃综合工艺，属于对纺织印染作业中所产生的废水进行深度处理，废气综合利用工艺。
背景技术
中国作为水资源匮乏的国家，人均淡水资源量远低于世界平均水平。而工业废水污染问题更使得水资源问题雪上加霜。尤其在人口密集，水量相对丰富的地区，经济发展快速，水污染也更为严重。作为废水排放大户，纺织印染废水中包含大量的难以降解的染料、助剂、芳香类化合物、有毒有害的重金属、卤化物、无机物、硫化物等等。有机物浓度高、种类繁多、结构复杂，属于难处理的工业废水。
目前对纺织废水的处理方法包括物理法、化学法和生物法。物理法主要通过吸附、过滤、沉降、离心等单元操作除去部分较大粒子。生物法主要利用微生物的代谢作用分解水中污染物的一类方法，曝气生物滤池是较新研发的技术，目前较为广泛的应用于污水处理工艺中。化学方法主要包括中和法、凝聚法、氧化法。其中氧化法，尤其是臭氧氧化过程是纺织污水处理中的最为重要的环节。
臭氧氧化作为一种高级氧化技术，广泛应用于各种难处理废水的降解。尤其针对废水中的较难处理的有机物，如杂环、芳香化合物，在臭氧的氧化作用下分解为小分子或二氧化碳和水。臭氧能分解纺织印染废液中活性染料、阳离子染料、酸性染料和直接染料等水溶性染料，并起到脱色作用。
近年来，臭氧氧化处理污水受到广泛的关注，如CN10117274A、CN101633541A、CN101525202A、CN102190412A、CN103708641A等专利申请公开了印染洗废净化处理综合利用技术，将曝气生物滤池技术、臭氧氧化技术、沉淀过滤技术等水处理单元有机的结合，用于水处理过程中得到了较好的效果。
在现有的臭氧氧化处理污水技术中，为提高臭氧氧化过程中的臭氧产量以及臭氧的氧化效果，通常需要采用富氧气体(氧气体积含量60-100%)作为原料制备臭氧，使得臭氧氧化的成本较高，并且还可能带来环境的污染。
近年来统一供热和一体化污水处理服务成为工业园区必须提供的基础性服务，为污水处理和锅炉供热两种技术的综合化、系统化技术改进提供了机会。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种污水处理锅炉助燃综合利用方法，以克服现有技术中的不足。为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：
本发明提供了一种污水处理锅炉助燃综合利用方法，其中的污水处理依次包括预处理、一次沉淀处理、一次氧化处理、二次沉淀处理、臭氧氧化处理和废水达标排放或回用;进一步的，所述污水处理锅炉助燃综合利用方法还包括：回收臭氧氧化处理过程产生的气体，并将回收气体经助燃气预处理后作为锅炉助燃气。
优选的，所述的综合利用方法还包括：将所述回收气体的60%-90%(体积)作为燃烧助燃气。更为优选的，所述的综合利用方法还包括：将所述回收气体的70%-80%(体积)作为燃烧助燃气。
优选的，所述的综合利用方法还包括：将所述的回收气体与空气按体积比为：1:(1-10)混合后作为燃烧助燃气。
更为优选的，所述的回收气体与空气混合体积比为：1:(2-5)。
优选的，所述的综合利用方法还包括：将所述的回收气体一部分作为燃烧助燃气的同时，还将所述回收气体的10%-40%(体积)作为污水处理臭氧氧化处理过程中含臭氧气体的原料气体。
优选的，所述的综合利用方法还包括：所述的作为含臭氧气体原料的回收气体导入到气体混合罐中与氧气混合，混合气体经过干燥后通入到臭氧发生装置中产生含臭氧气体。
更为优选的，所述的气体混合罐中回收气体与氧气混合比例为1：(2-10)(体积)。
本发明还提供了一种锅炉助燃气，其包含来自于污水处理工艺的臭氧氧化处理过程的回收气体。
与现有技术相比，本发明至少有如下有益效果：
本发明是对已有成熟的废水生物处理和物化处理的工艺重新组合，优化工艺参数能够有效的处理污染物浓度高、色度高、水质不稳定的纺织印染废水。
本发明通过两步氧化方法，通过一次氧化的预氧化除去部分污染物，可以有效减少二次氧化的负荷，进一步提高处理后的水质。
本发明将二次氧化段产生的废气回收利用，作为氧化剂引入到锅炉中作为助燃气体，经过分析，尾气中主要成分为氧气，投入1体积臭氧氧化尾气的氧气含量相当于3-5体积空气。从而可以减少空气的用量。
按比例将回收气体与空气进行混合，使得助燃气体氧分压提高5-30%，能够提高整个系统的燃烧效率。从系统优化角度，可以减少燃料用量，从整体上降低运行成本，十分适合印染企业配套装置使用。
提高助燃气体氧分压能有效抑制氮氧化物、硫化物等污染物的产生。从而减少污染物的排放，有利于减排环保。
本发明公开一种综合利用尾气的技术方案。将回收部分尾气通过补加氧气的过程能够使得臭氧氧化过程形成动态的平衡，在一定程度上减少了臭氧氧化过程中氧气的用量。实现了高价值原料的综合利用，进一步降低气体输送能耗，从整体上实现节能减排的目标，降低污水处理的成本，提升企业的竞争优势。