申请日2017.04.29
公开(公告)日2017.08.01
IPC分类号C02F11/12; C02F11/00
摘要
本发明涉及污泥处理技术领域，尤其是电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统，该系统具有上料部分、干化线及出料部分，上料部分与干化线的进料端连接，而出料部分与干化线的出料端连接;其中，干化线具有箱体，箱体构造封闭干化室，箱体内设有污泥牵引机构及灰尘收集装置，灰尘收集装置位于污泥牵引机构掉落灰尘的方向;所述箱体内提供电磁能及热风用于给污泥牵引机构上污泥杀菌及干化，污泥牵引机构对其上的污泥具有振动及翻面的功效。本发明实现杀菌、干化一体，全面提高污泥干化效果，节能环保，不会带来二次污染，有效处理污泥中生物活性细胞，有利于污泥再生使用，安全性更高，具有广阔的市场应用前景。
权利要求书
1.电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统，其特征在于：该系统具有上料部分(10)、干化线(20)及出料部分(30)，上料部分(10)与干化线(20)的进料端连接，而出料部分(30)与干化线(20)的出料端连接;其中，干化线(20)具有箱体(21)，箱体(21)构造封闭干化室，箱体(21)内设有污泥牵引机构(22)及灰尘收集装置(23)，灰尘收集装置(23)位于污泥牵引机构(22)掉落灰尘的方向;所述箱体(21)内提供电磁能及热风用于给污泥牵引机构(22)上污泥杀菌及干化，污泥牵引机构(22)对其上的污泥具有振动及翻面的功效。
2.根据权利要求1所述的电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统，其特征在于：所述污泥牵引机构(22)是三层设置的输送带，输送带采用带孔的塑料输送链板拼装构成，上层的输送带连接上料部分(10)，而下层的输送带连接出料部分(30)，在上层输送带与中层输送带的转接位以及中层输送带与下层输送带的转接位均设有翻料导板(24);灰尘收集装置(23)位于下层输送带的下方。
3.根据权利要求2所述的电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统，其特征在于：所述污泥牵引机构(22)的每层输送带是独立循环式，在每层的输送带内部设有热风口(25)及振动辅助器(26)，热风口(25)上下吹热风，振动辅助器(26)作用输送带的上侧边。
4.根据权利要求1或3所述的电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统，其特征在于：所述热风来自于热泵除湿机组(27)，热泵除湿机组(27)通过循环管道与箱体(21)内部干化室连接;热泵除湿机组(27)具有压缩机、蒸发器(271)、冷凝器(272)、换热器(273)、预热加热器(274);箱体(21)内的湿冷空气经回收管道进入换热器(273)，进一步降低温度达到露点，然后再经过蒸发器(271)结露排除冷凝水，获得低温干空气，随后经过换热器(273)与新回收的湿冷空气换热，接着再经过预热加热器(274)，提升空气温度，最后再经过冷凝器(272)，获得符合污泥干化使用的高温干空气，经热风口(25)吹出。
5.根据权利要求4所述的电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统，其特征在于：所述热风口(25)采用变频技术控制吹风，依据回风的温度和湿度测定露点温度，以此控制热风口(25)出风的速率。
6.根据权利要求4所述的电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统，其特征在于：所述热泵除湿机组(27)的压缩机依据回风的露点温度自行调整工作，以增大结露水量。
7.根据权利要求3所述的电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统，其特征在于：所述振动辅助器(26)是振动体或支撑滚轮，实现输送带起伏振动。
8.根据权利要求4所述的电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统，其特征在于：所述箱体(21)作分段模块化设计，每段箱体对应设一热泵除湿机组(27)，箱体(21)内壁采用作防腐处理的不锈钢制作，箱体(21)外壁采用PU板配合不锈钢保温。
9.根据权利要求1或2所述的电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统，其特征在于：所述灰尘收集装置(23)是循环输送皮带。
10.根据权利要求1所述的电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统，其特征在于：所述上料部分(10)具有带进料斗的破碎输送机组(11)、带送料螺杆的储料仓(12);破碎输送机组(11)接收板块化的湿污泥，经破碎后送到储料仓(12)存储，储料仓(12)通过送料螺杆出料，经上料皮带称(13)送到带上料螺杆的上料料斗(14)，上料料斗(14)连接干化线(20)的进料端。
说明书
电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，尤其是污泥干化系统。
背景技术
污泥干化是污水处理的后续部分，随着中国城市化进程的加快，城市污水处理厂仍不断增加，污泥产量也呈持续快速增长之势。社会的关注促使国家不得不对污泥的处理处置重视起来，国家的重视又促使了污泥处理处置市场的形成。目前，大城市的污泥处置变得困难和昂贵，长距离污泥拖运，燃料和运输费用上升，污泥填埋消耗大量土地资源，并且费用上升，湿污泥直接焚烧费用昂贵，并且因为雾霾等问题，市民反对在城内建造焚烧炉。现有常见的污泥干化系统以机械脱水及热力脱水为主，主要的机械设备有：转鼓式真空过滤机、转桶式离心机、板框压滤机、带式压滤脱水机、螺旋压榨脱水机、浆叶机、套筒机或流化床等。然而，在实际实施过程存在以下问题：
1、当采用热力脱水时，在污泥干化处理过程中，会产生烟尘、烟气、热油等污染物，从而对周围环境造成不利影响。
2、 当采用机械脱水时，由于机械脱水脱去的仅是污泥中自由间隙水，虽经脱水，污泥水份仍存在75%～85%左右，但75%-85%的含水率并不能使得污泥直接被处置，里面含有的有毒有害物质也没有被处理，因此，具有污泥干化干化效率低的问题。
3、结构复杂、成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统，实现杀菌、干化一体，结构简单，能耗低，安全性高，大大降低污泥干化成本，节能环保，易于推广使用。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统，该系统具有上料部分、干化线及出料部分，上料部分与干化线的进料端连接，而出料部分与干化线的出料端连接;其中，干化线具有箱体，箱体构造封闭干化室，箱体内设有污泥牵引机构及灰尘收集装置，灰尘收集装置位于污泥牵引机构掉落灰尘的方向;所述箱体内提供电磁能及热风用于给污泥牵引机构上污泥杀菌及干化，污泥牵引机构对其上的污泥具有振动及翻面的功效。
上述方案进一步是：所述污泥牵引机构是三层设置的输送带，输送带采用带孔的塑料输送链板拼装构成，上层的输送带连接上料部分，而下层的输送带连接出料部分，在上层输送带与中层输送带的转接位以及中层输送带与下层输送带的转接位均设有翻料导板;灰尘收集装置位于下层输送带的下方。
上述方案进一步是：所述污泥牵引机构的每层输送带是独立循环式，在每层的输送带内部设有热风口及振动辅助器，热风口上下吹热风，振动辅助器作用输送带的上侧边。
上述方案进一步是：所述热风来自于热泵除湿机组，热泵除湿机组通过循环管道与箱体内部干化室连接;热泵除湿机组具有压缩机、蒸发器、冷凝器、换热器、预热加热器;箱体内的湿冷空气经回收管道进入换热器，进一步降低温度达到露点，然后再经过蒸发器结露排除冷凝水，获得低温干空气，随后经过换热器与新回收的湿冷空气换热，接着再经过预热加热器，提升空气温度，最后再经过冷凝器，获得符合污泥干化使用的高温干空气，经热风口吹出。
上述方案进一步是：所述热风口采用变频技术控制吹风，依据回风的温度和湿度测定露点温度，以此控制热风口出风的速率。
上述方案进一步是：所述热泵除湿机组的压缩机依据回风的露点温度自行调整工作，以增大结露水量。
上述方案进一步是：所述振动辅助器是振动体或支撑滚轮，实现输送带起伏振动。
上述方案进一步是：所述箱体作分段模块化设计，每段箱体对应设一热泵除湿机组，箱体内壁采用作防腐处理的不锈钢制作，箱体外壁采用PU板配合不锈钢保温。
上述方案进一步是：所述灰尘收集装置是循环输送皮带。
上述方案进一步是：所述上料部分具有带进料斗的破碎输送机组、带送料螺杆的储料仓;破碎输送机组接收板块化的湿污泥，经破碎后送到储料仓存储，储料仓通过送料螺杆出料，经上料皮带称送到带上料螺杆的上料料斗，上料料斗连接干化线的进料端。
与现有技术对比，本发明实现杀菌、干化一体，全面提高污泥干化效果，节能环保，不会带来二次污染，有效处理污泥中生物活性细胞，有利于污泥再生使用，安全性更高，具有广阔的市场应用前景;且还具有如下优点：
①安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外。
②高效节能：基于热泵技术，并优化结构设计，且设有能量回收器，只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省75%左右的运行费用。
③环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
④运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
⑤使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长;运行安全可靠，可达到全自动免人工操作，智能化控制。