申请日2017.05.10
公开(公告)日2017.08.04
IPC分类号C02F9/04; C02F101/18; C02F101/22; C02F103/16
摘要
本发明公开了一种电镀废水综合处理系统及方法，属于废水处理技术领域。本发明的电镀废水综合处理系统，包括综合废水调节池，含氰废水调节池，含铬废水调节池，六价铬还原槽，破氰槽，絮凝反应槽，中间槽，竖流沉降槽，污泥浓缩槽，砂滤罐，清水池和压滤机。本发明能够同时处理电镀工厂所排放的多类电镀废水，降低处理成本和提高处理效率。
权利要求书
1.一种电镀废水综合处理系统，其特征在于，包括综合废水调节池(1)，含氰废水调节池(4)，含铬废水调节池(2)，六价铬还原槽(3)，破氰槽(5)，絮凝反应槽(11)，中间槽(12)，竖流沉降槽(13)，污泥浓缩槽(14)，砂滤罐(15)，清水池(16)和压滤机(17);
含氰废水调节池(4)与破氰槽(5)之间、含铬废水调节池(2)与六价铬还原槽(3)之间以及综合废水调节池(1)与絮凝反应槽(11)之间分别通过管路连通，絮凝反应槽(11)、中间槽(12)、竖流沉降槽(13)、砂滤罐(15)、清水池(16)之间依次通过管道连接，竖流沉降槽(13)的底部设置有排污口，竖流沉降槽(13)的排污口通过排污管道接入至污泥浓缩槽(14)，污泥浓缩槽(14)的污泥排放口通过污泥排放管与压滤机(17)连接，破氰槽(5)的出水口通过管路与综合废水调节池(1)连接，六价铬还原槽(3)的出水口通过管路与综合废水调节池(1)连接，综合废水调节池(1)通过管路与絮凝反应槽(11)连接。
2.如权利要求1的一种电镀废水综合处理系统，其特征在于，还包括药液添加系统，药液添加系统包括碱液槽(6)、酸液槽(7)、NaClO药槽(8)、Na2SO3药槽(9)和PAM药槽(10);
破氰槽(5)内分隔成可对含氰废水调节池(4)输送的废水进行先后处理的一次处理格和二次处理格，碱液槽(6)、NaClO药槽(8)分别通过输液管路与破氰槽(5)的一次处理格连接，NaClO药槽(8)还通过输液管路与破氰槽(5)的二次处理格连接，碱液槽(6)还通过输液管路与絮凝反应槽(11)连接，酸液槽(7)、Na2SO3药槽(9)分别通过输液管路与六价铬还原槽(3)连接，酸液槽(7)还通过输液管路与破氰槽(5)的二次处理格连接，PAM药槽(10)通过输液管路与絮凝反应槽(11)连接;
六价铬还原槽(3)内分隔成对含铬废水进行先后处理的第一处理格和第二处理格，酸液槽(7)通过输液管路与六价铬还原槽(3)的第一处理格连接，NaClO药槽(8)通过输液管路与六价铬还原槽(3)的第二处理格连接。
3.如权利要求1所述的一种电镀废水综合处理系统，其特征在于，含氰废水调节池(4)，含铬废水调节池(2)以及综合废水调节池(1)内均设置有提升泵(18)，含氰废水调节池(4)内的废水由提升泵经管路提升到破氰槽(5)，含铬废水调节池(2)内的废水由提升泵经管路提升到六价铬还原槽(3)，综合废水调节池(1)内的废水由提升泵经管路提升到絮凝反应槽(11)。
4.如权利要求1所述的一种电镀废水综合处理系统，其特征在于，综合废水调节池(1)用于将电镀生产所产生的综合废水，经破氰槽(5)破氰后的废水以及经六价铬还原槽(3)处理后经还原的含三价铬污水共同进行均质、均量处理再输送至絮凝反应槽(11)。
5.一种电镀废水综合处理方法，其特征在于，采用如权利要求1-4任一所述的电镀废水综合处理系统对不同种类的电镀废水进行处理，处理方法如下：
含氰废水的破氰预处理：利用破氰槽(5)对含氰废水调节池(4)输送的含氰废水进行破氰处理，含氰废水在破氰处理后排放到综合废水调节池(1);
含铬废水的还原处理：利用六价铬还原槽(3)对含铬废水调节池(2)输送的含铬废水进行还原处理，处理后废水中的Cr6+还原成Cr3+，还原后的废水排到综合废水调节池(1)中;
废水综合处理：含氰废水经上述破氰预处理后的废水、含铬废水经上述还原处理后的废水同综合废水调节池(1)中电镀生产所产生的综合废水进行汇聚，进行均质、均量，再输送至絮凝反应槽(11)进行处理，污水在絮凝反应槽(11)中反应后，然后进入中间槽(12)，再由泵提升进入竖流沉淀槽(13)进行沉淀，沉淀后出水进入砂滤罐(15)过滤，过滤后的水进入清水池(16)，竖流沉降槽(13)产生的污泥进入污泥浓缩槽(14)，浓缩后的污泥经压滤机(17)压榨处理成泥饼后送至危险废物填埋场进行安全填埋处置。
说明书
一种电镀废水综合处理系统及方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种电镀废水综合处理系统及方法。
背景技术
电镀行业时一个典型的重污染行业。在电镀过程中需要使用大量强酸、强碱、重金属盐、有机添加剂、甚至包括氰化物、铬酐等有毒有害化学品。电镀车间所产生的电镀废水中含有多种重金属离子且污水呈酸性，由于其中所含的重金属多为一类污染物，所以电镀废水是环保部门严格控制的污水，国家法律规定这类污染物必须在车间口处理达标后，方可通过管道汇入工厂总排口排放。如不妥善处理和处置，将会引起较严重的后果。
电镀废水一般可以分为三类：第一类为含铬电镀废水，这种电镀废水中的铬离子浓度偏高;第二类为含氰电镀废水，这种电镀废水中的氰根离子浓度偏高;第三类为综合电镀废水，这种电镀废水主要含有多种重金属离子。目前的电镀废水处理设备以及处理工艺在进行电镀废水处理时，一般仅是针对上述三种中的某一种电镀废水进行处理，极大地提高了处理成本，且处理效率也较低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述背景技术存在的问题，提供一种电镀废水综合处理系统及方法，能够同时处理电镀工厂所排放的多类电镀废水，降低处理成本和提高处理效率。
本发明是这样实现的，一种电镀废水综合处理系统，包括综合废水调节池，含氰废水调节池，含铬废水调节池，六价铬还原槽，破氰槽，絮凝反应槽，中间槽，竖流沉降槽，污泥浓缩槽，砂滤罐，清水池和压滤机;
含氰废水调节池与破氰槽之间、含铬废水调节池与六价铬还原槽之间以及综合废水调节池与絮凝反应槽之间分别通过管路连通，絮凝反应槽、中间槽、竖流沉降槽、砂滤罐、清水池之间依次通过管道连接，竖流沉降槽的底部设置有排污口，竖流沉降槽的排污口通过排污管道接入至污泥浓缩槽，污泥浓缩槽的污泥排放口通过污泥排放管与压滤机连接，破氰槽的出水口通过管路与综合废水调节池连接，六价铬还原槽的出水口通过管路与综合废水调节池连接，综合废水调节池通过管路与絮凝反应槽连接。
进一步，还包括药液添加系统，药液添加系统包括碱液槽、酸液槽、NaClO药槽、Na2SO3药槽和PAM药槽;
破氰槽内分隔成可对含氰废水调节池输送的废水进行先后处理的一次处理格和二次处理格，碱液槽、NaClO药槽分别通过输液管路与破氰槽的一次处理格连接，NaClO药槽还通过输液管路与破氰槽的二次处理格连接，碱液槽还通过输液管路与絮凝反应槽连接，酸液槽、Na2SO3药槽分别通过输液管路与六价铬还原槽连接，酸液槽还通过输液管路与破氰槽的二次处理格连接，PAM药槽通过输液管路与絮凝反应槽连接;
六价铬还原槽内分隔成对含铬废水进行先后处理的第一处理格和第二处理格，酸液槽通过输液管路与六价铬还原槽的第一处理格连接，NaClO药槽通过输液管路与六价铬还原槽的第二处理格连接。
进一步，含氰废水调节池，含铬废水调节池以及综合废水调节池内均设置有提升泵，含氰废水调节池内的废水由提升泵经管路提升到破氰槽，含铬废水调节池内的废水由提升泵经管路提升到六价铬还原槽，综合废水调节池内的废水由提升泵经管路提升到絮凝反应槽。
进一步，综合废水调节池用于将电镀生产所产生的综合废水，经破氰槽破氰后的废水以及经六价铬还原槽处理后经还原的含三价铬污水共同进行均质、均量处理再输送至絮凝反应槽。
本发明还提供了一种电镀废水综合处理方法，是采用上述的电镀废水综合处理系统对不同种类的电镀废水进行处理，处理方法如下：
含氰废水的破氰预处理：利用破氰槽对含氰废水调节池输送的含氰废水进行破氰处理，含氰废水在破氰处理后排放到综合废水调节池;
含铬废水的还原处理：利用六价铬还原槽对含铬废水调节池输送的含铬废水进行还原处理，处理后废水中的Cr6+还原成Cr3+，还原后的废水排到综合废水调节池中;
废水综合处理：含氰废水经上述破氰预处理后的废水、含铬废水经上述还原处理后的废水同综合废水调节池中电镀生产所产生的综合废水进行汇聚，进行均质、均量，再输送至絮凝反应槽进行处理，污水在絮凝反应槽中反应后，然后进入中间槽，再由泵提升进入竖流沉淀槽进行沉淀，沉淀后出水进入砂滤罐过滤，过滤后的水进入清水池，竖流沉降槽产生的污泥进入污泥浓缩槽，浓缩后的污泥经压滤机压榨处理成泥饼后送至危险废物填埋场进行安全填埋处置。
相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：
本发明提供了一种电镀废水综合处理系统及方法，能够同时处理电镀工厂所排放的多类电镀废水，降低处理成本和提高处理效率。