申请日2017.05.19
公开(公告)日2017.09.26
IPC分类号C02F1/461; C02F1/72; C02F103/30
摘要
本发明公开了一种印染废水的无污泥深度处理方法，该方法针对纺织印染企业废水生化处理系统二沉池出水，采用电氧化处理装置，降解其中的有机污染物，以达到脱色和去除废水CODcr和苯胺类物质的目的，处理后出水稳定在CODcr<80mg/L、色度<50、苯胺类物质检测不出，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287‑2012)表2的直接排放限值要求。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：无需调节原水pH、处理过程不添加任何水处理药剂，无印染污泥产生，处理成本低，且处理装置地面积小，操作简便。
摘要附图
权利要求书
1.一种印染废水的无污泥深度处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
组装处理设备，处理设备包括污水泵、流量计、电氧化装置和整流器，电氧化装置竖向设置，且入水口朝下，出水口朝上，污水泵与电氧化装置的入水口连接，流量计设于污水泵与电氧化装置之间;电氧化装置包括槽体、阻塞流板、阳极网板和阴极网板，阳极网板和阴极网板等距相间排列于槽体内，阳极网板和阴极网板分别与整流器的正极和负极连接，阻塞流板设于槽体靠近入水口的一端;
打开污水泵和整流器，污水泵将纺织印染企业废水生化处理系统二沉池出水从底部的入水口泵入电氧化装置内，并以柱塞流形式流经阴极网板和阳极网板交替的电氧化反应区，最终从顶部的出水口流出;根据流量计控制水力停留时间为15-45min，整流器将电流密度设定为9-12.5mA/cm2，槽电压为6.1-7.2V;
实时监测出水口水质，电氧化装置的出水稳定在CODcr<80mg/L，色度<50，苯胺类物质检测不出，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2的直接排放限值要求时，关闭污水泵和整流器。
2.如权利要求1所述的印染废水的无污泥深度处理方法，其特征在于：阴极网板为圆形金属钛网，阳极网板为钛基β-PbO2涂层网状阳极。
3.如权利要求1所述的印染废水的无污泥深度处理方法，其特征在于：阴极网板和阳极网板各24片，阴极网板和阳极网板之间的间距为25mm。
4.如权利要求1所述的印染废水的无污泥深度处理方法，其特征在于：阴极网板通过阴极支撑环卡接于槽体内，阳极网板通过阳极支撑环卡接于槽体内，阳极网板与阳极电气连接杆连接，阳极电气连接杆与阳极导电杆连接，阴极网板与阴极电气连接杆连接，阴极电气连接杆与阴极导电杆连接，阳极导电杆和阴极导电杆分别与整流器的正极和负极连接。
5.如权利要求1所述的印染废水的无污泥深度处理方法，其特征在于：槽体呈圆柱型，内径为0.2-0.4m，槽体有效容积为0.03-0.12m3，处理水量1-10m3/d，进水口和-出水口分别通过密封件与槽体连接;入水口与槽体之间的过渡段的口径沿水流方向逐渐变大，出水口与槽体之间的过渡段的口径沿水流方向逐渐变小。
说明书
一种印染废水的无污泥深度处理方法
技术领域
本发明属于印染废水的处理领域，涉及一种印染废水的无污泥深度处理方法。
背景技术
随着《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)的发布和实施以来，纺织印染行业在废水提标改造方面做了诸多努力，目前基本采用物化-生化-深度处理达标排放工艺，而深度处理使用最多的技术是气浮，该技术对于执行间接排放标准的企业能基本满足达标排放要求，但对直接排放的企业，气浮出水指标如色度、CODcr、苯胺类多数状况下不能满足达标排放要求，必须后续接活性炭吸附或臭氧氧化等处理才能基本达到排放要求。
发明内容
本发明目是提供一种印染废水的无污泥深度处理方法，该方法无需添加任何化学药剂，根据废水CODcr浓度设置电流密度和废水流速，操作简便，处理后出水稳定在CODcr<80mg/L、色度<50、苯胺类物质检测不出，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2的直接排放限值要求。
本发明采用的技术方案是：
一种印染废水的无污泥深度处理方法，包括以下步骤：
(1)组装处理设备，处理设备包括污水泵、流量计、电氧化装置和整流器，电氧化装置竖向设置，且入水口朝下，出水口朝上，污水泵与电氧化装置的入水口连接，流量计设于污水泵与电氧化装置之间;电氧化装置包括槽体、阻塞流板、阳极网板和阴极网板，阳极网板和阴极网板等距相间排列于槽体内，阳极网板和阴极网板分别与整流器的正极和负极连接，阻塞流板设于槽体靠近入水口的一端;
(2)打开污水泵和整流器，污水泵将纺织印染企业废水生化处理系统二沉池出水从底部的入水口泵入电氧化装置内，并以柱塞流形式流经阴极网板和阳极网板交替的电氧化反应区，最终从顶部的出水口流出;根据流量计控制水力停留时间为15-45min，整流器将电流密度设定为9-12.5mA/cm2，槽电压为6.1-7.2V;
(3)实时监测出水口水质，电氧化装置的出水稳定在CODcr<80mg/L，色度<50，苯胺类物质检测不出，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2的直接排放限值要求时，关闭污水泵和整流器。
阴极网板为圆形金属钛网，阳极网板为钛基β-PbO2涂层网状阳极。
阴极网板和阳极网板各24片，阴极网板和阳极网板之间的间距为25mm。
阴极网板通过阴极支撑环卡接于槽体内，阳极网板通过阳极支撑环卡接于槽体内，阳极网板与阳极电气连接杆连接，阳极电气连接杆与阳极导电杆连接，阴极网板与阴极电气连接杆连接，阴极电气连接杆与阴极导电杆连接，阳极导电杆和阴极导电杆分别与整流器的正极和负极连接。
槽体呈圆柱型，内径为0.2-0.4m，槽体有效容积为0.03-0.12m3，处理水量1-10m3/d，进水口和-出水口分别通过密封件与槽体连接;入水口与槽体之间的过渡段的口径沿水流方向逐渐变大，出水口与槽体之间的过渡段的口径沿水流方向逐渐变小。
与现有印染废水处理技术相比，本发明的效益主要体现在：(1)无污泥产生;(2)无需调节进水水质参数;(3)处理过程无需添加化学药剂;(4)处理流程简单，设备少，操作简单;(5)出水水质稳定;(6)处理后废水可实现达标排放，也可直接进中水处理系统，增加中水产量，提高中水系统运行可靠性，降低生产的新鲜水耗。