申请日2017.05.23
公开(公告)日2017.12.12
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置，其结构包括污水池、一号抽送电机、缺氧池、分离池、中空纤维膜、二号抽送电机、污泥池、滤后清水池、清水输送管、自吸泵、真空表、鼓风机、风管，所述的污水池、缺氧池、分离池为一体成型结构，一号抽送电机固定于污水池内部，分离池为W型结构且右侧凹槽内设有中空纤维膜与二号抽送电机。本实用新型的有益效果是：本实用通过一号抽送电机将污水抽入到缺氧池与分离池内，通过鼓风机为风管送风，使池内的污水自动循环，而后通过分离池内的中空纤维膜进行污泥隔离，有效的进行了泥水分离，避免活性污泥流失，提高了泥龄。
权利要求书
1.一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置，其结构包括污水池(1)、一号抽送电机(2)、缺氧池(3)、分离池(4)、中空纤维膜(5)、二号抽送电机(6)、污泥池(7)、滤后清水池(8)、清水输送管(9)、自吸泵(10)、真空表(11)、鼓风机(12)、风管(13)，所述的污水池(1)、缺氧池(3)、分离池(4)为一体成型结构，其特征在于：
所述的一号抽送电机(2)固定于污水池(1)内部，所述的分离池(4)为W型结构且右侧凹槽内设有中空纤维膜(5)与二号抽送电机(6)，所述的二号抽送电机(6)末端设在污泥池(7)的上方，所述的真空表(11)贯穿连接清水输送管(9)内部，所述的自吸泵(10)两端与清水输送管(9)采用过盈配合，所述的风管(13)焊接于中空纤维膜(5)底部，所述的风管(13)上设有鼓风机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置，其特征在于：所述的污泥池(7)设于分离池(4)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置，其特征在于：所述的清水输送管(9)首端与中空纤维膜(5)顶部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置，其特征在于：所述的滤后清水池(8)与污泥池(7)为一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置，其特征在于：所述的风管(13)长度为200cm或200cm以上。
说明书
一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置
技术领域
本实用新型是一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置，属于废水后处理领域。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
现有技术公开了申请号为：CN201520740031.0的一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置，包括高压闪蒸罐，低压闪蒸罐，一级热交换器，气液分离器，点火装置，污水处理池，二级冷凝管和气体排空管，高压闪蒸罐上设有煤化工碳洗塔废水输水管，高压闪蒸罐的底部设有液体管路连接在低压闪蒸罐上，低压闪蒸罐的底部设有液体管路连接污水处理池，低压闪蒸罐的顶部二级冷凝管连接气体排空管，高压闪蒸罐的顶部设有气体管路连接一级热交换器，一级热交换器通过气液分离器分别连接点火装置和污水处理池;本实用新型对碳洗塔废水进行二级处理，分段去除废水中的多种杂质，避免了对环境的污染。装置本身完成了水和能量的循环利用，节省了生产成本。现有的技术无法实现泥水分离，导致活性污泥流失，降低了污泥龄。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置，以解决现有的技术无法实现泥水分离，导致活性污泥流失，降低了污泥龄的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置，其结构包括污水池、一号抽送电机、缺氧池、分离池、中空纤维膜、二号抽送电机、污泥池、滤后清水池、清水输送管、自吸泵、真空表、鼓风机、风管，所述的污水池、缺氧池、分离池为一体成型结构，所述的一号抽送电机固定于污水池内部，所述的分离池为W型结构且右侧凹槽内设有中空纤维膜与二号抽送电机，所述的二号抽送电机末端设在污泥池的上方，所述的真空表贯穿连接清水输送管内部，所述的自吸泵两端与清水输送管采用过盈配合，所述的风管焊接于中空纤维膜底部，所述的风管上设有鼓风机。
进一步地，所述的污泥池设于分离池的右侧。
进一步地，所述的清水输送管首端与中空纤维膜顶部相连接。
进一步地，所述的滤后清水池与污泥池为一体成型。
进一步地，所述的风管长度为200cm或200cm以上。
进一步地，所述的自吸泵为防水材质，方便在露天使用。
进一步地，所述的污水池高度为150cm或150cm以上。
本实用新型的有益效果：本实用通过一号抽送电机将污水抽入到缺氧池与分离池内，通过鼓风机为风管送风，使池内的污水自动循环，而后通过分离池内的中空纤维膜进行污泥隔离，有效的进行了泥水分离，避免活性污泥流失，提高了泥龄。