申请日2017.06.08
公开(公告)日2017.08.11
IPC分类号C02F11/00; C10L5/46; C02F101/20
摘要
污泥能源化改性系统，包括改性剂加布料装置、污泥加料装置、污泥改性混合装置、改性污泥布料装置、聚排气处理装置和电控装置;所述污泥改性混合装置上设有改性剂加料口、污泥加料口、卸料口、聚排气口，所述聚排气口通过聚排气管道阀与聚排气处理装置相连，所述改性剂加布料装置与改性剂加料口相连，所述污泥加料装置与污泥加料口相连，所述改性污泥布料装置与卸料口相连，所述电控装置分别与改性剂加布料装置、污泥加料装置、污泥改性混合装置、改性污泥布料装置和聚排气处理装置电路连接。利用本发明，能快速有效的将污泥消毒、改性、快速脱水处理成混合燃料，利于污泥的能源化和资源化利用，且无二次污染。
权利要求书
1.污泥能源化改性系统，其特征在于：包括改性剂加布料装置、污泥加料装置、污泥改性混合装置、改性污泥布料装置、聚排气处理装置和电控装置;所述污泥改性混合装置上设有改性剂加料口、污泥加料口、卸料口、聚排气口，所述聚排气口通过聚排气管道阀与聚排气处理装置相连，所述改性剂加布料装置与改性剂加料口相连，所述污泥加料装置与污泥加料口相连，所述改性污泥布料装置与卸料口相连，所述电控装置分别与改性剂加布料装置、污泥加料装置、污泥改性混合装置、改性污泥布料装置和聚排气处理装置电路连接。
2.根据权利要求1所述的污水 能源化改性系统，其特征在于：所述改性剂加布料装置包括改性剂罐、改性剂计给料泵、改性剂管道阀、改性剂管道Ⅰ、改性剂管道Ⅱ和改性剂加布料器;所述改性剂罐与改性剂管道阀相连，所述改性剂管道阀与改性剂管道Ⅰ相连，所述改性剂管道Ⅰ与改性剂计给料泵相连，所述改性剂计给料泵与改性剂管道Ⅱ相连，所述改性剂管道Ⅱ与改性剂加布料器相连。
3.根据权利要求1或2所述的污泥能源化改性系统，其特征在于：所述污泥加料装置包括污泥加料机构、污泥加料管、污泥消毒剂罐、消毒剂管道阀、消毒剂管Ⅰ、消毒剂计给料泵、消毒剂管Ⅱ和消毒加布料器，所述污泥加料机构与污泥加料管相连，所述污泥消毒剂罐与消毒剂管道阀相连，所述消毒剂管道阀与消毒剂管Ⅰ相连，所述消毒剂管Ⅰ与消毒剂计给料泵相连，所述消毒剂计给料泵与消毒剂管Ⅱ相连，所述消毒剂管Ⅱ与消毒加布料器相连，所述消毒加布料器与污泥加料机构相连。
4.根据权利要求1或2所述的污泥能源化改性系统，其特征在于：所述改性污泥布料装置包括改性污泥布料机构、改性污泥布料管和改性污泥布料器，所述改性污泥布料机构与改性污泥布料管相连，所述改性污泥布料管与改性污泥布料器相连。
5.根据权利要求1或2所述的污泥能源化改性系统，其特征在于：所述聚排气处理装置包括聚排气管和气体处理机构，所述聚排气管分别与气体处理机构、聚排气管道阀相连。
6.根据权利要求1或2所述的污泥能源化改性系统，其特征在于：所述改性剂加布料装置为两组以上。
7.根据权利要求3所述的污泥能源化改性系统，其特征在于：所述聚排气处理装置包括聚排气管和气体处理机构，所述聚排气管分别与气体处理机构、聚排气管道阀相连。
8.根据权利要求7所述的污泥能源化改性系统，其特征在于：还设有污泥存储机构、第一污泥加料阀、第二污泥加料管、第二污泥加料阀、第三污泥加料管、污泥存储卸料阀、第一存储卸料管、第二存储卸料管、存储卸料动力装置、第二污泥加料口，所述第一污泥加料阀与污泥加料管、第二污泥加料管相连，所述第二污泥加料管与污泥加料口相连，所述第三污泥加料管通过第二污泥加料阀与污泥加料管相连，所述第三污泥加料管的一端位于污泥存储机构上端，所述污泥存储机构通过污泥存储卸料阀与第一存储卸料管相连，第一存储卸料管与存储卸料动力装置相连，所述存储卸料动力装置通过第二存储卸料管及第二污泥加料口与污泥改性混合装置相连。
9.根据权利要求8所述的污泥能源化改性系统，其特征在于：还设有第二聚排气管，所述第二聚排气管分别与污泥存储机构、气体处理机构相连，所述聚排气管分别与聚排气管道阀、污泥存储机构相连。
说明书
污泥能源化改性系统
技术领域
本发明涉及一种污泥能源化改性系统，具体涉及一种可将污泥无污染的制备成混合燃料的污泥能源化改性系统。
背景技术
今天，随着社会经济的发展和环境保护的要求，大量产生的含有有机质污泥已成为各国难以应对的环境污染难题;同时，污泥中大量有机质的能源化利用也成为了当前彻底根治污泥的研究方向。
当前，国内外污泥处置主要可概括为：深度脱水卫生填埋，即将污泥深度脱水处理后运输填埋，虽然投资小、处理费用低，但其侵占土地资源，防渗技术不好将导致土壤和水资源的微生物和重金属污染，事实上填埋没出路;堆肥，即好氧发酵做堆肥，需要掺木屑、秸秆等物质，并通过通风补气完成，费时、占地广且容易散发臭气，对环境造成大气污染、微生物污染;少量的制陶粒、烧砖等，减量化非常有限，同时对环境的大气污染、对周围居民的影响非常大;海洋与涵洞阴沟倾倒，顾名思义，方便成本极小，但其二次污染和对人类赖以生存家园的危害可想而知;干化焚烧，即污泥利用能耗高的烘干设备形成含水率低的污泥后，加入焚烧炉中焚烧，虽然此技术处理彻底被誉为目前的先进技术，但烘干时排放的气体异臭问题尚无有效经济的解决办法，设备设施投资大，处理费用高;厌氧消化，即污泥在无氧条件下，由兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水，此技术也是目前国内外所公认的先进技术，可以将污泥减量化，但其受温度及pH值影响大，特定环境下减量很有限，设备投资也相当巨大却仍然不能将污泥资源化和能源化。
上述污泥处理系统及装备应用均取得显著的成就，但污泥处理过程中存在的各种问题仍然困扰着我们。目前污泥处理处置的无害化和能源化利用率仍然非常有限。污泥不仅因其含水量大和粘泥成份导致其不能燃烧，其次污泥微生物、重金属及有机质腐败产生异臭等造成二次环境污染的问题也不容忽略。要想让污泥中的大量有机质成为燃料，使其资源化或能源化，就不得不对其进行改性处理。在污泥产量日益增加且污泥能源化利用率有限的情况下，为解决社会的生存问题，迫切的需求一种能将污泥快速改性、能源化和无污染化的改性系统。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对污泥能源化、减量化、二次环境污染等难题，提供一种能快速有效的将污泥消毒、改性、快速脱水处理成混合燃料，利于污泥的能源化和资源化利用，且无二次污染的污泥能源化改性系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：污泥能源化改性系统，包括改性剂加布料装置、污泥加料装置、污泥改性混合装置、改性污泥布料装置、聚排气处理装置和电控装置;所述污泥改性混合装置上设有改性剂加料口、污泥加料口、卸料口、聚排气口，所述聚排气口通过聚排气管道阀与聚排气处理装置相连，所述改性剂加布料装置与改性剂加料口相连，所述污泥加料装置与污泥加料口相连，所述改性污泥布料装置与卸料口相连，所述电控装置分别与改性剂加布料装置、污泥加料装置、污泥改性混合装置、改性污泥布料装置和聚排气处理装置电路连接。
进一步，所述改性剂加布料装置包括改性剂罐、改性剂计给料泵、改性剂管道阀、改性剂管道Ⅰ、改性剂管道Ⅱ和改性剂加布料器;所述改性剂罐与改性剂管道阀相连，所述改性剂管道阀与改性剂管道Ⅰ相连，所述改性剂管道Ⅰ与改性剂计给料泵相连，所述改性剂计给料泵与改性剂管道Ⅱ相连，所述改性剂管道Ⅱ与改性剂加布料器相连。
进一步，所述污泥加料装置包括污泥加料机构、污泥加料管、污泥消毒剂罐、消毒剂管道阀、消毒剂管Ⅰ、消毒剂计给料泵、消毒剂管Ⅱ和消毒加布料器，所述污泥加料机构与污泥加料管相连，所述污泥消毒剂罐与消毒剂管道阀相连，所述消毒剂管道阀与消毒剂管Ⅰ相连，所述消毒剂管Ⅰ与消毒剂计给料泵相连，所述消毒剂计给料泵与消毒剂管Ⅱ相连，所述消毒剂管Ⅱ与消毒加布料器相连，所述消毒加布料器与污泥加料机构相连。
进一步，所述改性污泥布料装置包括改性污泥布料机构、改性污泥布料管和改性污泥布料器，所述改性污泥布料机构与改性污泥布料管相连，所述改性污泥布料管与改性污泥布料器相连。
进一步，所述聚排气处理装置包括聚排气管和气体处理机构，所述聚排气管分别与气体处理机构、聚排气管道阀相连。
进一步，所述改性剂加布料装置为两组以上，相互之间可互为备用，也可同时调制不同种改性剂为污泥改性消毒。
进一步，还设有污泥存储机构、第一污泥加料阀、第二污泥加料管、第二污泥加料阀、第三污泥加料管、污泥存储卸料阀、第一存储卸料管、第二存储卸料管、存储卸料动力装置、第二污泥加料口，所述第一污泥加料阀与污泥加料管、第二污泥加料管相连，所述第二污泥加料管与污泥加料口相连，所述第三污泥加料管通过第二污泥加料阀与污泥加料管相连，所述第三污泥加料管的一端位于污泥存储机构上端，所述污泥存储机构通过污泥存储卸料阀与第一存储卸料管相连，第一存储卸料管与存储卸料动力装置相连，所述存储卸料动力装置通过第二存储卸料管及第二污泥加料口与污泥改性混合装置相连。
进一步，还设有第二聚排气管，所述第二聚排气管分别与污泥存储机构、气体处理机构相连，所述聚排气管分别与聚排气管道阀、污泥存储机构相连。
进一步，所述的储卸料动力装置包含但不限于污泥泵、螺杆泵或螺旋输送装置等。
进一步，所述的污泥改性混合装置是指市面上成熟的污泥混合搅拌装置，其包含但不限于污泥改性均质机。
进一步，所述的污泥加料机构包含但不限于污泥泵、螺杆泵、螺旋输送装置或依靠污泥自重高度差为动力的库仓或斗。
进一步，所述的改性污泥布料机构包含但不限于污泥泵、螺杆泵或螺旋输送装置等。
进一步，所述的改性污泥布料器可以为常规使用的打散布料装置，也可使用压缩气体打散布料装置。
进一步，所述的气体处理机构包含异臭催化氧化器和市面上已成熟的用于污泥异臭处理的设备。
本发明的有益效果：
1)能快速有效的将污泥消毒、改性、快速脱水处理，解决其难燃问题的同时促进燃烧，无异臭污染、无微生物污染、无有害气体排放，有效消除可能的重金属污染;
2)可彻底根治污泥的二次污染问题，并且将污泥的能源化或资源化，环保利废;
3)设有污泥存储机构，在设备检修或煤粉混合装置检修时存放，不影响设备使用性能和能源化、减量化进程;
4)占地面积少、投资较小、使用简单、节能、运行成本低，便于大面积推广使用。