申请日2017.07.31
公开(公告)日2017.10.10
IPC分类号C02F1/00; C02F1/52; B01F11/00
摘要
本发明属于化学领域，具体公开了一种工业废水处理装置，包括相互连通的过滤池和絮凝池，过滤池内滑动连接有第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板和第二滑动板之间连接有若干个调节机构;第一滑动板和第二滑动板上分别设有若干个过滤絮凝机构，第一滑动板上的过滤絮凝机构与第二滑动板上的过滤絮凝机构间歇布置;絮凝池包括相互连通的内筒和外筒，外筒顶部和内筒顶部均设有用于去除细小悬浮物的沥除机构。本方案能够让工业废水与过滤絮凝机构充分接触，大大提高了工业废水的过滤效果，且本方案在对废水进行过滤的过程中还能够对废水进行初次絮凝，提高了废水处理的效率，后续又对废水进行了第二次絮凝，进一步提高了废水处理的效果。
权利要求书
1.一种工业废水处理装置，包括相互连通的过滤池和絮凝池，其特征在于，所述过滤池内滑动连接有第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板和第二滑动板之间连接有若干个用于调节第一滑动板和第二滑动板间距的调节机构;第一滑动板和第二滑动板上分别设有若干个用于对工业废水进行过滤和初次絮凝的过滤絮凝机构，第一滑动板上的过滤絮凝机构与第二滑动板上的过滤絮凝机构间歇布置;所述絮凝池包括相互连通的内筒和外筒，所述内筒与外筒之间设有支撑柱，所述外筒顶部和内筒顶部均设有用于去除细小悬浮物的沥除机构。
2.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述过滤絮凝机构包括引流过滤单元，所述引流过滤单元上设有过滤初凝单元。
3.根据权利要求2所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述引流过滤单元包括引流板，所述引流板上嵌设有若干个用于过滤的过滤块。
4.根据权利要求3所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述过滤初凝单元包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设有滤凝球组件。
5.根据权利要求4所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述滤凝球组件包括中空的壳体，所述壳体上开有若干个通孔，钢球上设有若干个与通孔相配合的钩部;壳体内依次布置有用于对工业废水进行初次絮凝的絮凝层和用于对工业废水进行过滤的过滤球。
6.根据权利要求5所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述过滤球和过滤块均由活性炭制成。
7.根据权利要求6所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述絮凝层为胶体。
8.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述沥除机构包括铰接在外筒顶部的筛板，所述筛板上设有弹性件，所述弹性件远离筛板的一端固定在外筒上;外筒上连通有收集槽，所述收集槽的入口处与筛板的铰接点位于同一水平线上;外筒顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有用于密封收集槽并控制筛板张合的密封限位板。
9.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述调节机构包括齿轮，所述齿轮连接有连杆，所述连杆连接有第二电机，齿轮的两端分别啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条分别固定在第一滑动板和第二滑动板上。
10.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述第一滑动板和第二滑动板上开有若干个漏孔。
说明书
一种工业废水处理装置
技术领域
本发明属于化学领域，尤其涉及一种废水的处理设备。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
现有的工业废水处理装置包括工业废水依次通过的活性炭过滤池、絮凝池、第一澄清池、第二澄清池以及磁过滤器，工业废水在流动过程中完成处理。采用这种废水处理装置对废水进行处理时，若废水流速较快，则废水不能够与活性炭充分接触，导致过滤效果较差;若废水流速较慢，废水中的微细物质容易沉积在活性炭过滤池中，工作人员经常需要对活性炭过滤池进行清理，清理不便。另外，漂浮在废水中的悬浮物需要人工去沥除，人工沥除工作量大且很难将悬浮物沥除干净，严重影响了废水处理的效果和效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水处理装置，以解决背景技术中废水过滤效果差、悬浮物沥除效果不理想的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种工业废水处理装置，包括相互连通的过滤池和絮凝池，所述过滤池内滑动连接有第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板和第二滑动板之间连接有若干个用于调节间距的调节机构;第一滑动板和第二滑动板上分别设有若干个用于对工业废水进行过滤和初次絮凝的过滤絮凝机构，第一滑动板上的过滤絮凝机构与第二滑动板上的过滤絮凝机构间歇布置;所述絮凝池包括相互连通的内筒和外筒，所述内筒与外筒之间设有支撑柱，所述外筒顶部和内筒顶部均设有用于去除细小悬浮物的沥除机构。
本基础方案的原理和效果在于：工作时，启动调节机构和过滤絮凝机构，过滤絮凝机构与废水接触，对废水进行过滤和初次絮凝;调节机构在调节第一滑动板和第二滑动板之间距离的时候带动废水产生振荡，减缓了废水在过滤池中的流动速度，延长了废水与过滤絮凝机构接触的时间，且废水在振荡过程中能够充分地与过滤絮凝机构接触，提高了废水的过滤效果。另外，第一滑动板和第二滑动板逐渐靠近的过程中会使第一滑动板上的过滤絮凝机构和第二滑动板上的过滤絮凝机构逐渐靠近并实现穿插分布，此时所有的过滤絮凝机构共同形成一条供废水流动的呈波浪状的流动通道，此流动通道延长了废水在过滤池内流动的时间，即增加了废水与过滤块和过滤球接触的时间，从而增强了废水的过滤效果。废水过滤完后会流到絮凝池中进行二次絮凝，废水流入絮凝池的内筒中并从内筒的底部流到外筒中，使得内筒的液面与外筒的液面持平，此时启动沥除机构，将悬浮在废水液面上的细小悬浮物去除掉。
本方案能够让工业废水与过滤絮凝机构充分接触，大大提高了工业废水的过滤效果，且本方案在对废水进行过滤的过程中还能够对废水进行初次絮凝，提高了废水处理的效率，后续又对废水进行了第二次絮凝，进一步提高了废水处理的效果。
方案二：此为基础方案的优选，所述过滤絮凝机构包括引流过滤单元，所述引流过滤单元上设有过滤初凝单元。通过引流过滤单元和过滤初凝单元的配合，实现了对废水的过滤、初凝和引流，提高了废水处理的效率。
方案三：此为方案二的优选，所述引流过滤单元包括引流板，所述引流板上嵌设有若干个用于过滤的过滤块。过滤块嵌设在引流板上，使得废水在与引流板接触时也能进行过滤，大大提升了废水过滤的效率。
方案四：此为方案三的优选，所述过滤初凝单元包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设有滤凝球组件。通过第一电机、转轴和滤凝球组件的组合实现了滤凝球组件的转动，为滤凝球组件进行过滤和初凝提供了保障。
方案五：此为方案四的优选，所述滤凝球组件包括中空的壳体，所述壳体上开有若干个通孔，钢球上设有若干个与通孔相配合的钩部;壳体内依次布置有用于对工业废水进行初次絮凝的絮凝层和用于对工业废水进行过滤的过滤球。壳体能够对絮凝层和过滤球起到固定和保护的作用;钩部能够将废水中较大的悬浮物收集起来，并能引导废水从通孔中进入壳体内;絮凝层能够去除废水中细小的悬浮物，过滤球能够去除废水中的微细物质，降低废水的污染物含量。壳体、钩部、通孔、絮凝层和过滤球配合起来，使得滤凝球组件在进行过滤的过程中还能对废水进行初次絮凝，大大提高了废水处理的效率。
方案六：此为方案五的优选，所述过滤球和过滤块均由活性炭制成。活性炭的过滤效果较好，能够提高废水过滤的效果。
方案七：此为方案六的优选，所述絮凝层为胶体。胶体颗粒细小表面积极大，具有较强的吸附能力，能够将废水中细小的悬浮物吸附起来，完成初次絮凝。
方案八：此为基础方案的优选，所述沥除机构包括铰接在外筒顶部的筛板，所述筛板上设有弹性件，所述弹性件远离筛板的一端固定在外筒上;外筒上连通有收集槽，所述收集槽的入口处与筛板的铰接点位于同一水平线上;外筒顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有用于密封收集槽并控制筛板张合的密封限位板。筛板通过转动将细小的悬浮物收集到收集槽中，收集效果好，大大提高了悬浮物去除的效率。另外，通过收集槽、筛板与密封限位板的配合，实现了对收集槽连通和筛板张合的控制，控制方法简单。
方案九：此为基础方案的优选，所述调节机构包括齿轮，所述齿轮连接有连杆，所述连杆连接有第二电机，齿轮的两端分别啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条分别固定在第一滑动板和第二滑动板上。齿轮通过与第一齿条和第二齿条的啮合实现了对第一滑动板和第二滑动板间距的调节，调节方法简单且效果稳定。
方案十：此为基础方案的优选，所述第一滑动板和第二滑动板上开有若干个漏孔。漏孔可方便第一滑动板以及第二滑动板两侧的废水进行流动，进一步增强废水的振荡效果，从而提升废水过滤的效果。