申请日2017.08.14
公开(公告)日2017.11.07
IPC分类号C04B30/02; C04B38/02; C04B28/14; B32B9/02; B32B9/04; B32B13/04; B32B37/06; B32B37/10; B01D39/14; B01D29/03; C02F1/00
摘要
本发明公开了一种利用稻米壳为原料制备的污水净化滤板，包括一对面层和设在一对面层中间的芯层，所述面层和芯层胶结为一整体，其中，位于上方的面层为上面层，位于下方的面层为下面层;所述面层由硅藻泥、亚麻纤维、建筑废弃物再生细骨料、改性剂和水组成;所述芯层由脱硫石膏、外加剂、稻米壳、发泡剂和水组成。本发明为稻米壳的处理提供了一种新的方法，可以提高稻米壳的应用价值，制成用于净化污水的滤板，可以过来掉污水中的细小颗粒物，使浑浊的污水变的清澈;并且不需要添加其他化学试剂。本发明热压而成的板材在水中不容易溃散，可以长时间的保持完整的板状材料。
权利要求书
1.一种利用稻米壳为原料制备的污水净化滤板，其特征在于，包括一对面层和设在一对面层中间的芯层，所述面层和芯层胶结为一整体，其中，位于上方的面层为上面层，位于下方的面层为下面层;
所述面层由硅藻泥、亚麻纤维、建筑废弃物再生细骨料、改性剂和水组成;所述面层由以下步骤制备得到：
将硅藻泥15-23重量份、亚麻纤维5-10重量份、建筑废弃物再生细骨料60-80重量份、改性剂1-2重量份与水20-25重量份搅拌成均匀浆体，成型成厚度均匀一致的面层;
所述芯层由脱硫石膏、外加剂、稻米壳、发泡剂和水组成;所述芯层由以下步骤制备得到：
将稻米壳破碎成粒度为2.5mm，在振动筛内混合均匀，得稻米壳混合物料，稻米壳混合物料连同振动筛转移至恒温室内处理3小时，恒温室内利用水蒸气保温保湿，温度为125℃，相对湿度为85%;振动筛在恒温室内持续振动，每隔30min向稻米壳混合物料喷洒一次软化处理液，喷洒量为稻米壳混合物料质量的10%;
将脱硫石膏60-70重量份、处理后的稻米壳10-18重量份、外加剂0.4-0.8份与水100-120重量份搅拌均匀，再加入发泡剂2.0-3.5重量份搅拌均匀、成型到下面层的表面，制备成发泡芯层。
2.一种利用稻米壳为原料制备污水净化滤板的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)、在成型模内，先成型下面层：将硅藻泥15-23重量份、亚麻纤维5-10重量份、建筑废弃物再生细骨料60-80重量份、改性剂1-2重量份与水20-25重量份搅拌成均匀浆体，成型成厚度均匀一致的下面层，待下面层具备支撑芯层的强度时成型发泡芯层;
2)、将稻米壳破碎成粒度为2.5mm，在振动筛内混合均匀，得稻米壳混合物料，稻米壳混合物料连同振动筛转移至恒温室内处理3小时，恒温室内利用水蒸气保温保湿，温度为125℃，相对湿度为85%;振动筛在恒温室内持续振动，每隔30min向稻米壳混合物料喷洒一次软化处理液，喷洒量为稻米壳混合物料质量的10%;
3)、成型发泡芯层：将脱硫石膏60-70重量份、处理后的稻米壳10-18重量份、外加剂0.4-0.8份与水100-120重量份搅拌均匀，再加入发泡剂2.0-3.5重量份搅拌均匀、成型到下面层的表面，制备成发泡芯层，使得芯层与下面层胶结为一个整体，待发泡芯层具备支撑上面层的强度后成型上面层;
4)、成型上面层;上面层和下面层的成型材料相同;
5)、面板成型后通过模具热压成板材，即得污水净化滤板;热压温度为160℃，压强为2KPa。
3.根据权利要求2所述稻米壳为原料制备污水净化滤板的方法，其特征在于，所述亚麻纤维的长度为3-15mm。
4.根据权利要求2所述稻米壳为原料制备污水净化滤板的方法，其特征在于，所述软化处理液为乙酸水溶液，乙酸的质量分数为7.5%。
5.根据权利要求2所述稻米壳为原料制备污水净化滤板的方法，其特征在于，步骤1)中的改性剂包括速凝剂、增强剂、防霉剂中的一种或任意几种复配;
所述速凝剂为硫酸钠、氯化钙和硅酸钠的一种或任意几种复配;
所述增强剂为聚合物胶粉、丁苯乳胶、EVA乳液中的一种或任意几种复配;所述防霉剂为氧化锌、硼砂、甲酸钠、苯酚中的一种或任意几种复配。
6.根据权利要求2所述稻米壳为原料制备污水净化滤板的方法，其特征在于，步骤2)中的外加剂包括催化剂、缓凝剂、稳泡剂、增稠剂、防霉剂中的一种或几种;
所述的催化剂为高锰酸钾、氧化锰、氧化铁中的一种或任意几种复配;
所述的缓凝剂为柠檬酸钠、酒石酸钾、丙烯酸钠中的一种或任意几种复配;
所述的稳泡剂为硬脂酸钙、硬脂酸铵、硅酮酰胺中的一种或任意几种复配;
所述的增稠剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠或羟乙基纤维素中的一种或任意几种复配;
所述的防霉剂为氧化锌、硼砂、甲酸钠、苯酚中的一种或任意几种复配。
说明书
利用稻米壳为原料制备的污水净化滤板及其制备方法
技术领域
本发明涉及污水净化材料领域，涉及一种稻米壳为原料制备污水净化滤板及其制备方法。
背景技术
“稻米壳”即稻谷脱去大米后留下的稻壳，全世界有一半的人口食用大米，但留下的稻米壳却没有太大的用途，并且量大，不容易处理。用作燃料燃烧效率低，用作饲料营养价值低，常被用作垫料，但使用量并不大，作为垫料使用后任不好处理。所以，充分利用稻米壳，不仅可以解决稻米壳难处理的问题，还可以充分利用物料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以稻米壳为原料制备污水净化滤板及其制作方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种利用稻米壳为原料制备的污水净化滤板，包括一对面层和设在一对面层中间的芯层，所述面层和芯层胶结为一整体，其中，位于上方的面层为上面层，位于下方的面层为下面层;
所述面层由硅藻泥、亚麻纤维、建筑废弃物再生细骨料、改性剂和水组成;所述芯层由脱硫石膏、外加剂、稻米壳、发泡剂和水组成。
制备污水净化滤板的方法，包括如下步骤：
1)在成型模内，先成型下面层：将硅藻泥15-23重量份、亚麻纤维5-10重量份、建筑废弃物再生细骨料60-80重量份、改性剂1-2重量份与水20-25重量份搅拌成均匀浆体，成型成厚度均匀一致的下面层，待下面层具备支撑芯层的强度时成型发泡芯层;
2)将稻米壳破碎成粒度为2.5mm，在振动筛内混合均匀，得稻米壳混合物料，稻米壳混合物料连同振动筛转移至恒温室内处理3小时，恒温室内利用水蒸气保温保湿，温度为125℃，相对湿度为85%;振动筛在恒温室内持续振动，每隔30min向稻米壳混合物料喷洒一次软化处理液，喷洒量为稻米壳混合物料质量的10%;
3)成型发泡芯层，待发泡芯层具备支撑上面层的强度时成型上面层：将脱硫石膏60-70重量份、处理后的稻米壳10-18重量份、外加剂0.4-0.8份与水100-120重量份搅拌均匀，再加入发泡剂2.0-3.5重量份搅拌均匀、成型到下面层的表面，制备成发泡芯层，使得芯层与下面层胶结为一个整体，待发泡芯层具备支撑上面层的强度后成型上面层;
4)成型上面层;上面层和下面层的成型材料相同;
5)面板成型后通过模具热压成板材，即得污水净化滤板;热压温度为160℃，压强为2KPa。
进一步的，所述亚麻纤维的长度为3-15mm。
进一步的，所述软化处理液为乙酸水溶液，乙酸的质量分数为7.5%。
进一步的，步骤1)中的改性剂包括速凝剂、增强剂、防霉剂中的一种或任意几种复配;
所述速凝剂为硫酸钠、氯化钙和硅酸钠的一种或任意几种复配;
所述增强剂为聚合物胶粉、丁苯乳胶、EVA乳液中的一种或任意几种复配;所述防霉剂为氧化锌、硼砂、甲酸钠、苯酚中的一种或任意几种复配。
进一步的，，步骤2)中的外加剂包括催化剂、缓凝剂、稳泡剂、增稠剂、防霉剂中的一种或几种;
所述的催化剂为高锰酸钾、氧化锰、氧化铁中的一种或任意几种复配;
所述的缓凝剂为柠檬酸钠、酒石酸钾、丙烯酸钠中的一种或任意几种复配;
所述的稳泡剂为硬脂酸钙、硬脂酸铵、硅酮酰胺中的一种或任意几种复配;
所述的增稠剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠或羟乙基纤维素中的一种或任意几种复配;
所述的防霉剂为氧化锌、硼砂、甲酸钠、苯酚中的一种或任意几种复配。
以污水净化滤板作为污水的过滤层，对污水进行过滤，具体做法是：将污水净化滤板作为污水箱的箱底，污水箱悬置于水池之上，将污水注入污水箱内，污水在重力作用下透过污水净化滤板，污水中的悬浮物被污水净化滤板过滤掉，流入水池内的水，清澈，无浑浊物。
本发明的有益效果：本发明为稻米壳的处理提供了一种新的方法，可以提高稻米壳的应用价值，制成用于净化污水的滤板，可以过滤掉污水中的细小颗粒物，使浑浊的污水变的清澈;并且不需要添加其他化学试剂。本发明热压而成的板材在水中不容易溃散，可以长时间的保持完整的板状材料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
1)在成型模内，先成型下面层：将硅藻泥20重量份、亚麻纤维8重量份、建筑废弃物再生细骨料70重量份、改性剂1重量份与水25重量份搅拌成均匀浆体，成型成厚度均匀一致的下面层，待下面层具备支撑芯层的强度时成型发泡芯层;
2)将稻米壳破碎成粒度为2.5mm，在振动筛内混合均匀，得稻米壳混合物料，稻米壳混合物料连同振动筛转移至恒温室内处理3小时，恒温室内利用水蒸气保温保湿，温度为125℃，相对湿度为85%;振动筛在恒温室内持续振动，每隔30min向稻米壳混合物料喷洒一次软化处理液，喷洒量为稻米壳混合物料质量的10%;
3)成型发泡芯层，待发泡芯层具备支撑上面层的强度时成型上面层：将脱硫石膏60重量份、处理后的稻米壳15重量份、外加剂0.4份与水100重量份搅拌均匀，再加入发泡剂2重量份搅拌均匀、成型到下面层的表面，制备成发泡芯层，使得芯层与下面层胶结为一个整体，待发泡芯层具备支撑上面层的强度后成型上面层;
4)成型上面层;上面层和下面层的成型材料相同;
5)面板成型后通过模具热压成板材，即得污水净化滤板;热压温度为160℃，压强为2KPa。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。