申请日2017.08.11
公开(公告)日2017.11.07
IPC分类号C02F9/10
摘要
本发明揭示了基于EDI系统的含磷废水处理方法，包括以下步骤：提供调节池作为收集含磷废水的缓冲池;将缓冲池内的含磷废水进行物化处理;将物化处理后的含磷废水转移至超滤系统;将经过超滤系统的含磷废水转移至RO系统;RO系统内的浓水进入EDI系统进行处理;蒸发器将EDI系统产生的浓水蒸发浓缩，浓缩液进入委外池委外处理，蒸馏液进入超滤系统前段进行二次处理。本发明完善整体废水处理系统，降低成本。
摘要附图
权利要求书
1.基于EDI系统的含磷废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，提供调节池作为收集含磷废水的缓冲池;
S2，将缓冲池内的含磷废水进行物化处理;
S3，将物化处理后的含磷废水转移至超滤系统;
S4，将经过超滤系统的含磷废水转移至RO系统，RO系统的电导率稳定低于30μs/cm;
S5，RO系统内的浓水进入EDI系统进行处理，EDI系统通过电渗析原理将两个储存桶内的RO浓水电导强行从一端转移到另一端，使得两个储存桶内的RO浓水电导一个上升，另一个下降，从而形成EDI浓水桶和EDI淡水桶，最后当EDI淡水桶内的电导低于设定值3000μs/cm时，桶内的含磷废水被系统转移至超滤系统前端进行二次循环处理，当EDI浓水桶内的电导高于设定值35000μs/cm时，桶内的含磷废水将会被系统转移至RO浓水池等待蒸发器蒸发处理;
S6，蒸发器将EDI系统产生的浓水蒸发浓缩，浓缩液进入委外池委外处理，蒸馏液进入超滤系统前段进行二次处理。
2.根据权利要求1所述的基于EDI系统的含磷废水处理方法，其特征在于：步骤S2中在含磷废水中加入净化剂，所述净化剂可选硫酸、氢氧化钙、聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的混合物。
3.根据权利要求1所述的基于EDI系统的含磷废水处理方法，其特征在于：步骤S3中超滤系统的处理能力为2.5T/H。
4.根据权利要求1所述的基于EDI系统的含磷废水处理方法，其特征在于：步骤S4中RO系统的处理能力为2T/H。
说明书
基于EDI系统的含磷废水处理方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种基于EDI系统的含磷废水处理方法。
背景技术
工农业生产中含有大量的氮、磷的污染会造成水体富营养化，使得藻类大量繁殖，对生态环境造成破坏，因此，高效的废水处理工艺尤为重要，现有废水处理工艺中存在多种问题，其中包括物化处理系统能力不足，超滤模组的使用寿命较短;蒸发系统的蒸发浓缩率较低;尤其在RO系统中只有60%的截流率使得大量的浓缩液需要进入蒸发器蒸发，增加了处理负荷，从而造成成本增加。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种基于EDI系统的含磷废水处理方法，从而实现完善整体废水处理系统，降低成本。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
基于EDI系统的含磷废水处理方法，包括以下步骤：
S1，提供调节池作为收集含磷废水的缓冲池;
S2，将缓冲池内的含磷废水进行物化处理;
S3，将物化处理后的含磷废水转移至超滤系统;
S4，将经过超滤系统的含磷废水转移至RO系统，RO系统的电导率稳定低于30μs/cm;
S5，RO系统内的浓水进入EDI系统进行处理，EDI系统通过电渗析原理将两个储存桶内的RO浓水电导强行从一端转移到另一端，使得两个储存桶内的RO浓水电导一个上升，另一个下降，从而形成EDI浓水桶和EDI淡水桶，最后当EDI淡水桶内的电导低于设定值3000μs/cm时，桶内的含磷废水被系统转移至超滤系统前端进行二次循环处理，当EDI浓水桶内的电导高于设定值35000μs/cm时，桶内的含磷废水将会被系统转移至RO浓水池等待蒸发器蒸发处理;
S6，蒸发器将EDI系统产生的浓水蒸发浓缩，浓缩液进入委外池委外处理，蒸馏液进入超滤系统前段进行二次处理。
具体的，步骤S2中在含磷废水中加入净化剂，所述净化剂可选硫酸、氢氧化钙、聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的混合物。
具体的，步骤S3中超滤系统的处理能力为2.5T/H。
具体的，步骤S4中RO系统的处理能力为2T/H。
与现有技术相比，本发明基于EDI系统的含磷废水处理方法的有益效果主要体现在：改善物化处理工艺流程，减少化学品使用种类，提高处理量;超滤系统的中空纤维膜提高了超滤系统的处理效果，延长了使用寿命;RO系统的高抗污染膜提高RO系统的处理效果，使得RO系统产水能稳定回用于电泳线，减少纯水使用量;增加EDI系统，将RO系统浓水再次高倍浓缩，极大地降低了蒸发系统的处理负荷，使得整个系统更加稳定;由于蒸发器的处理负荷降低，使得蒸发器工作效率跟高，大大减少了蒸发器运行时所需使用的天然气用量，在蒸发系统内增加离心机设备，进一步减少蒸发器浓缩液的委外成本;根据含磷废水的处理方法与PLC系统控制的完善，提高整个流程的自动化程度，减少人工作业，节约整体含磷废水处理系统的运营费用。