申请日2017.08.09
公开（公告）日
2017.11.07
IPC分类号
C02F1/04
摘要
一种制药 废水蒸发设备包括热交换器、加热分离器、布水管、加热器、结晶分离器、阀门、循环单向阀、回流单向阀。制药废水蒸发设备的进水通过热交换器连接加热分离器的进水口，制药废水蒸发设备的出水通过热交换器连接加热分离器的蒸汽口。所述加热分离器的出料口通过管路依次连接阀门、结晶分离器、回流泵、回流单向阀、加热分离器的进水口。分离器的出水口通过管路依次连接循环泵、循环单向阀、加热分离器的进水口。通过废水在加热分离器的自循环，结晶分离器与加热分离器之间的循环，及蒸汽和进水在热交换器中的热交换，使热量在设备中进行循环反应，从而达到充分利用热量的目的，降低制药废水处理过程中成本、节约能源，并通过废水的循环处理，实现制药废水的完全处理。
权利要求书
1.一种制药废水蒸发设备，其特征在于，包括热交换器、加热分离器、布水管、加热器、结晶分离器、阀门、循环单向阀、回流单向阀；所述加热分离器设有进水口、蒸汽口、出水口和出料口；
所述制药废水蒸发设备的进水通过热交换器连接加热分离器的进水口，制药废水蒸发设备的出水通过热交换器连接加热分离器的蒸汽口；
所述加热分离器的进水口与安装在加热分离器内部的布水管相连；
所述加热器设置在加热分离器的内部；
所述加热分离器的出料口通过管路依次连接阀门、结晶分离器、回流泵、回流单向阀、加热分离器的进水口；
所述加热分离器的出水口通过管路依次连接循环泵、循环单向阀、加热分离器的进水口。
2.根据权利要求1所述的一种制药废水蒸发设备，其特征在于，所述加热器包括加热主管、加热小管；所述加热主管安装在加热分离器内部的中心位置，所述加热主管上设有多个加热小管。
3.根据权利要求2所述的一种制药废水蒸发设备，其特征在于，所述加热主管、加热小管为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种制药废水蒸发设备，其特征在于，所述布水管包括布水主管和喷头，所述布水主管与加热分离器的进水口相连，布水主管上设有多个喷头。
5.根据权利要求1所述的一种制药废水蒸发设备，其特征在于，所述热交换器与所述加热分离器的蒸汽口之间设有消泡器。
6.根据权利要求1所述的一种制药废水蒸发设备，其特征在于，所述加热分离器外部设有隔热层。
7.根据权利要求1所述的一种制药废水蒸发设备，其特征在于，所述热交换器外部设有隔热层。
说明书
一种制药废水蒸发设备
技术领域
本发明涉及废水处理设备领域，更具体的涉及一种制药废水蒸发设备。
背景技术
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种制药废水蒸发设备。
本发明提供的一种制药废水蒸发设备包括热交换器、加热分离器、布水管、加热器、结晶分离器、阀门、循环单向阀、回流单向阀；所述加热分离器设有进水口、蒸汽口、出水口和出料口。
所述制药废水蒸发设备的进水通过热交换器连接加热分离器的进水口，制药废水蒸发设备的出水通过热交换器连接加热分离器的蒸汽口。
所述加热分离器的进水口与安装在加热分离器内部的布水管相连。
所述加热器设置在加热分离器的内部。
所述加热分离器的出料口通过管路依次连接阀门、结晶分离器、回流泵、回流单向阀、加热分离器的进水口。
所述加热分离器的出水口通过管路依次连接循环泵、循环单向阀、加热分离器的进水口。
进一步地，所述加热器包括加热主管、加热小管；所述加热主管安装在加热分离器内部的中心位置，所述加热主管上设有多个加热小管。
进一步地，所述加热主管、加热小管为不锈钢材质。
进一步地，所述布水管包括布水主管和喷头，所述布水主管与加热分离器的进水口相连，布水主管上设有多个喷头。
进一步地，所述热交换器与所述加热分离器的蒸汽口之间设有消泡器。
进一步地，所述加热分离器外部设有隔热层。
进一步地，所述热交换器外部设有隔热层。
本发明具有如下优点：
1、通过废水在加热分离器的自循环，以及在结晶分离器与加热分离器之间的循环，通过废水的循环处理，实现制药废水的完全处理。
2、通过废水在加热分离器的自循环，结晶分离器与加热分离器之间的循环，以及蒸汽和进水在热交换器中的热交换，使热量在设备中循环，从而达到充分利用热量的目的，降低制药废水处理过程中成本、节约能源。