申请日2017.08.15
公开(公告)日2017.11.07
IPC分类号C02F9/14; C05F5/00; C02F103/32; C02F101/30; C02F101/16
摘要
本发明公开了一种车载式马铃薯污水处理系统及其处理方法，整个污水处理系统安装在可移动车辆上，包括格栅沉砂池、一级沉淀池、生物处理装置、二级沉淀池、混凝沉淀池、过滤池、脱水系统以及出水系统。与现有技术相比，本发明在有机去除率方面取得了显著地提高，从而导致了其后的BOD去除率效果更是显著，并且通过高去除率的BOD，使得在后的农田浇灌上，农作物的生产周期缩短了将近两个月，大大提高了农作物的收益。
权利要求书
1.一种车载式马铃薯污水处理系统，其特征在于：整个污水处理系统安装在可移动车辆上，包括格栅沉砂池、一级沉淀池、生物处理装置、二级沉淀池、混凝沉淀池、过滤池、脱水系统以及出水系统。
2.一种权利要求1所述的车载式马铃薯污水处理系统的污水处理方法，其特征在于：包含如下步骤：
S1：颗粒分离：将马铃薯加工产生的污水直接浇灌到车上带有格栅的沉砂池中，将马铃薯污水中的马铃薯皮屑以及大颗粒泥沙进行筛选分离;
S2：一级沉淀：将分离后的马铃薯污水输送至一级沉淀池，所述一级沉淀池采用斜板沉淀池，进一步将固液分离，分离至仅剩余大分子有机物和水;
S3：一级生物处理：将马铃薯污水进一步输送至生化一体机，通过生物处理工艺、曝气处理，通过微生物的细胞外酶作用下，将马铃薯污水中的大分子有机物分解为溶解性的小分子有机物，并将马铃薯污水中的氨氮转化为硝态氮，通过这样一种转移和微生物的新陈代谢作用，使有机物分解，废水得到净化，同时，新的细胞物质不断合成，活性污泥的数量也不断增加;
S4：二级沉淀：进一步的将马铃薯污水输送至二级沉淀池，所述二级沉淀池采用斜管式沉淀池，并且采用压力机进行高压输送的方式进行冲洗沉淀，将深处处理过程中分解产生的细小颗粒杂质进行冲洗，并斜管沉淀;
S5：二级生物处理：进一步的通过厌氧微生物的作用将马铃薯污水进一步生化处理，将马铃薯污水中剩余的有机物分解转化为甲烷和二氧化碳;
S6：过滤：利用生物膜法将马铃薯污水进行过滤，基于前面的工序使得其有机去除率达到了85-95%，将此时的马铃薯污水进行生物膜过滤，有机废物被细菌分解93-98%的BOD;
S7：农田灌溉：利用车辆尾部的出水系统将上述得到的生物固体、滤饼、泥浆分别回填到土壤中，并控制给水速度，使水在土壤中有足够时间进行生物降解。
说明书
一种车载式马铃薯污水处理系统及其处理方法
技术领域
本发明属于马铃薯加工技术领域，特别是涉及一种车载式马铃薯污水处理系统及其处理方法。
背景技术
在马铃薯项目整体规划中，污水处理模块一直都是其中重要的部分。因为在马铃薯深加工过程中，不可避免的要产生大量的有机废水，这些废水必须经过处理才可以达标并排放。
传统的污水处理厂，需要将污水通过罐车长途运输到厂内，经过固定式设备处理、检测，达标后再通过罐车长途运输到排放区排放处理。这种污水处理方式效率低，成本高，周期长，不能满足我司的实际需求。
在马铃薯淀粉生产过程中，会产生大量高浓度的有机废水，国内外普遍采用以厌氧—好氧联合生物处理方式处理淀粉废水，这种工艺需要配套固定的污水处理厂，从而增加大量的污水运输成本，有悖于我司模块化、移动式生产线的规划。
而车载式污水处理系统，为了与整条移动式马铃薯深加工生产线匹配和对接，所有污水处理设备在设计时全部按照模块化的要求展开，便于拆卸、运输、安装和调试，并将所有设备集成到集装箱内，辅以牵引车俩，大大提高了机动性。
当有生产需求时，整条生产线(含污水处理模块)由牵引车辆快速运输至马铃薯原产地，辅以当地提供的水电等外接资源，打开集装箱侧挡板，快速拼接、调试设备，完成后即可开工生产。在生产过程中，产生的有机废水通过管道流入污水处理设备进行沉淀、杀菌、氧化处理，得到可直接排放的有机肥水;有机肥水通过管道流入背罐车，运输到田间地头，辅以喷洒装置直接灌溉农田，实现肥水还田的目的。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种车载式马铃薯污水处理系统及其处理方法，解决了现有技术中马铃薯污水处理共依法咋，占地面积大，运输不方便的问题，特别是有机物分解不彻底，最终过滤时BOD去除率低，无法达到更好的农田灌溉效果。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是提供了一种车载式马铃薯污水处理系统，整个污水处理系统安装在可移动车辆上，包括格栅沉砂池、一级沉淀池、生物处理装置、二级沉淀池、混凝沉淀池、过滤池、脱水系统以及出水系统。
本方案还提供了一种车载式马铃薯污水处理系统的污水处理方法，具体包含如下步骤：
S1：颗粒分离：将马铃薯加工产生的污水直接浇灌到车上带有格栅的沉砂池中，将马铃薯污水中的马铃薯皮屑以及大颗粒泥沙进行筛选分离;
S2：一级沉淀：将分离后的马铃薯污水输送至一级沉淀池，所述一级沉淀池采用斜板沉淀池，进一步将固液分离，分离至仅剩余大分子有机物和水;
S3：一级生物处理：将马铃薯污水进一步输送至生化一体机，通过生物处理工艺、曝气处理，通过微生物的细胞外酶作用下，将马铃薯污水中的大分子有机物分解为溶解性的小分子有机物，并将马铃薯污水中的氨氮转化为硝态氮，通过这样一种转移和微生物的新陈代谢作用，使有机物分解，废水得到净化，同时，新的细胞物质不断合成，活性污泥的数量也不断增加;该级处理能够使得有机去除率达到70-80%;
S4：二级沉淀：进一步的将马铃薯污水输送至二级沉淀池，所述二级沉淀池采用斜管式沉淀池，并且采用压力机进行高压输送的方式进行冲洗沉淀，将深处处理过程中分解产生的细小颗粒杂质进行冲洗，并斜管沉淀;
S5：二级生物处理：进一步的通过厌氧微生物的作用将马铃薯污水进一步生化处理，将马铃薯污水中剩余的有机物分解转化为甲烷和二氧化碳;该级处理能够使得有机去除率达到90-95%;
S6：过滤：利用生物膜法将马铃薯污水进行过滤，基于前面的工序使得其有机去除率达到了85-95%，将此时的马铃薯污水进行生物膜过滤，有机废物被细菌分解93-98%的BOD;
S7：农田灌溉：利用车辆尾部的出水系统将上述得到的生物固体、滤饼、泥浆分别回填到土壤中，并控制给水速度，使水在土壤中有足够时间进行生物降解。
与现有技术相比，本发明取得的有益效果如下：
(1)提高了生产效率。就地取材，就地生产，就地处理，就地排放。
(2)降低了运营成本，一次性设计制作，可使用5-10年的时间;减少了污水运输环节的费用。
(3)缩短了处理周期。通过管道连接生产线各个模块，快速处理，无停顿环节。
(4)变废为宝，处理后的有机肥水直接灌溉到当地农田，农民减少了灌溉、施肥的作业环节。
(5)机动性好，可快速机动地运输至偏远地区生产作业，不受地域影响。